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（优秀毕业全套设计）胶辊激光检测仪机械结构设计（整套下载）

向做直线运动。从而实现胶辊相对激光侧头的周向转动和轴向移动。图工作流程图.激光检测头的选择测量的精度受限于像元的大小，从而制约了测量方法的测量精度。尽管采用尽量小的像元，可以使它的测量误差尽量减小。但是的像元越小，的成本就越高光敏区般为，这直接限制了被测物体的大小，是的采用尺寸测量法生产的设备的型号受限还有个就是衍射，像元不是连续的，是个个像元互相紧密排列组成的，而由于衍射造成的光的传播不是直线的，结果就很容易出现很大的误差。激光扫描检测具有检测距离远调试方便精准度高等特点，而且不受现场设置环境的影响，可靠性高。利用激光扫描测量直径的方法，虽然会出现如扫描速度达不到均匀而产生的原理误差，但是可以利用算法的不同降低这部分误差。采用激光检装置，激光检装置相关的产品在市场上已经比较完善，我们选取市场上已有的产品，型号，相关参数如表。表激光测头参数工作电压工作温度环境湿度工作方式连续耗电,得。.，查得系数.，所以齿轮的齿面接触疲劳强度足够。校核齿轮的齿根弯曲疲劳强度确定公式内各计算数值当量齿数则前已求得，故取且前已求得，查得查得齿轮的齿形系数和应力修正系数齿形系数应力校正系数，按齿面硬度校核查得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限为，齿轮的应力循环次数弯曲疲劳寿命系数为，计算弯曲疲劳许用应力，取.，得校核齿根弯曲疲劳强度所以强度足够。齿轮参数如下中心距，模数.传动轴和传动轴承设计输入轴的设计输入轴上的功率转速和转矩作用在齿轮上的力已知小齿轮的分度圆直径为则初步估算轴的最小直径选取材料为钢调质，取，则输出轴的设计输出轴的设计计算与输入轴类似，最终得出.键的选择及校核输入轴上键的选择和校核联轴器处的键连接该处选用普通平键尺寸为实际接触长度计算键联接所能传递的转矩，故满足强度要求。输出轴键计算校核大齿轮处的键连接该处选用普通平键尺寸为接触长度则键联接所能传递的转矩为，故满足强度要求。校核联轴器处的键连接该处选用普通平键尺寸为接触长度则键联接所能传递的转矩为，故满足强度要求。.轴承的选择根据条件，轴承预计寿命输入轴的轴承设计与选型初步计算当量动载荷式中为径向动载荷系数，为轴向动载荷系数，轴承应有的基本额定载荷值选择轴承型号由机械设计手册选择轴承所以轴承预期寿命足够。输出轴轴承的选择由于输出轴受力要比输入轴小，输入轴输出轴选用同型号轴承，所以输出轴轴承预期寿命也足够。.减速器箱体的设计由于该减速器是普通型，用灰铸铁制造，型号为。灰铸铁具有定强度，但是塑性和韧性很低，用灰铸铁作为齿轮箱的材料，能够有效吸收机器振动的能量。并且灰铸铁价格低廉，加工方便，能够有效降低成本。.润滑与密封设计本次设计的单机齿轮变速箱，转速较低，负荷也较低，并且机器的工作环境比较稳定，因此采用润滑脂润滑的方式对齿轮箱进行润滑。润滑脂润滑具有良好的耐水性，防锈性仪器胶体稳定性，使用寿命较长，符合齿轮箱润滑的要求。齿轮箱的低转速低负荷和环境温度的稳定性也符合润滑脂脂润滑的工作要求。采用密封圈密封，由于采用润滑脂润滑方式，因此采用密封圈密封完全能够符合要求。.本章小结本章主要对齿轮变速箱进行设计，在本次设计中，齿轮箱的作用主要是改变从速度方向和传递定的扭矩，因此采用的方案为传动比为的单级圆柱齿轮减速装置。主动轴将转矩传递到两个相同的从动轴，此时两个从动轴带动滚子以相反的方向转动，从而驱动胶辊绕轴转动。主从动轴的转速相同，有利于该减速机构能够稳定运行。齿轮箱选用最常见的灰铸铁铸造，可以满足要求，在这种低负载低转速的工作条件下，相应的密封以及润滑方式的选择比较多，综合考虑各种因素，采用了经济方便的润滑脂润滑的方式。齿轮变速机构的设计在满足工作要求的前提下，以最经济的方案制造出该结构，降低了制造成本。滚珠丝杠的计算与选型.丝杠及滚珠丝杠副的选型丝杠导程的计算工作台和激光测头的重量，激光测头和工作台最大行程，工作台与导轨的摩擦系数为.，进给速度.，电机最高转速，要求寿命为按正常工作时间年。式中为工作台最高移动速度为电机最高转速为传动比，电机与丝杠间为齿轮连接式，。查现代机床设计手册取确定当量转速与当量载荷由于滚珠丝杠的作用是带动胶辊检测仪做平移运动，只有种运动情况，因此当量载荷和当量转速初选滚珠丝杠副查现代机床设计手册得，代入数据可求得确定正常工作允许的最小螺纹底径估算丝杠的最小螺纹底径丝杠要求预拉伸，取两端固定的支承形式式中为最小螺纹底径为静摩擦力,为工作行程，为工作台与导轨的摩擦系数，.代入数值得确定滚珠丝杠副得规格代号由计算出的在现代机床设计手册中选取相应规格的滚珠丝杠副,确定滚珠丝杠副预紧力其中确定滚珠丝杠副支承用得轴承代号，规格轴承所承受得最大轴向载荷轴承类型采用端固定，另端游动的支撑方式。固定段采用对角接触轴承小径，。角接触轴承可以限制丝杠径向的移动。另端采用个深沟球轴承，只起到支撑作用。.动系统刚度及校核丝杠抗压刚度丝杠最小抗压刚度式中为丝杠底径为固定支承距离代入数据得丝杠最大抗压刚度代入数据得支承轴承组合刚度对预紧轴承的组合刚度式中为滚珠直径，为滚珠数，为最大轴向工作载荷，为轴承接触角。由现代机床设计手册查得轴承是预加载荷得倍,支承轴承组合刚度滚珠丝杠副滚珠和滚道的接触刚度式中代入数据得刚度验算及精度选择由式，代入数据得求传动系统刚度变化引起得定位误差式中为静态摩擦力，代入数值得最终确定滚珠丝杠副的规格代号型号公称直径，导程螺纹长度，丝杠长度类级精度所选规格型号.本章小结滚珠丝杠是种传动效率高，传动精确度高，传动稳定性强的传动元件。由于激光测头测量胶辊时，需要稳定的运动，因此选用滚珠丝杠传动可以满足要求。滚珠丝杠是种相对复杂的元件，因此在设计时确定滚珠丝杠副以及丝杠的尺寸后，可以通过设计的要求在市场上购买所需要产品。