，可以考虑采用通用机床配以专用夹具并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。由于是单件小批量生产，故加工工艺采用工序集中原则。方案表工序号工序内容铸造时效涂漆铣端两侧面铣端两端面铣端两端面钻通孔与钻通孔钻通孔镗孔，孔口倒角.度检验入库方案二表工序号工序内容铸造时效涂漆铣端两端面铣端两端面铣端两侧面钻通孔与钻通孔镗孔，孔口倒角.度钻通孔检验入库工艺方案的比较与分析因左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原则，将端面的精铣和下端面的粗铣放在前面，下端面的精铣放在后面，每阶段要首先加工上端面后钻孔，左端面上孔放后面加工。初步拟订加工路线方案。方案遵循了工艺路线拟订的般原则，但些工序还有些问题还值得进步讨论。如，铣端两端面与铣端两侧面，两工序前后对调,这样保证了加工面的定位精度。工序镗孔及孔口倒角.度应在工序最终完成，使孔面在加工后有较多的时间进行自然时效，减少受力变形和受热变形对通孔加工精度的影响。通过以上的两工艺路线的优缺点分析，最后确定工艺路线方案为该零件的加工路线。该工艺过程详见附表和附表，机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。四选择加工设备及刀夹量具.机床的选择工序用的是铣床，分别进行粗铣，精铣。用普通的卧铣床型万能卧铣床即可。工序用的是镗床进行端面的镗削加工，使用普通的镗床即可。工序加工个孔，个孔，工序加工个孔，采用花盘加紧，在立式钻床即可。可选用型立式钻床。.选择夹具本零件结构比较复杂，不成规则，故夹紧定位比较困难，可采用花盘来定位，并可以使用些垫块来辅助定位加紧。例如，在加工上端面时，扇形部分下部分悬空，需要用些垫块垫住，然后用花盘加紧，以防零件加紧时发生变形。在加工前后端面时，用花盘或压板都可以加紧。选择刀具在工工序铣平面时，铣刀可以选择直齿或错齿的端铣刀和周铣刀，工序中有粗铣和精铣，在粗铣后，要留有定的加工余量，供精铣工序加工。钻孔有孔，需要留定的加工余量，可用麻花钻直接钻出来。镗孔需要镗三种孔有粗镗和精镗，粗加工可用,精加工可用。.选择量具本零件是单件小批量生产，故采用的是通用量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器具的测量方法的极限误差来选择。在这里选的是第种方法。选择平面的量具由零件图上看，各平面的相互位置要求不是非常严格，其最小不确定度为.，选用分度值为.，测量范围为的游标卡尺就行了，因为其不确度为.，显然满足要求。选择内孔的量具此零件对孔的精度要求较高，其中例如孔的下偏差要求在.之内，故可选用分度值为.，测量范围为的内径百分尺，其不确定度为.，满足测量精度的要求。工序加工尺寸尺寸公差使用量具.分度值为.，测量范围为的游标卡尺.分度值为.，测量范围为的游标卡尺分度值为.，测量范围为的游标卡尺.分度值为.，测量范围为的内径百分尺.分度值为.，测量范围为的游标卡尺注本零件要求测量的尺寸并不是很复杂，故只要这两种量具就足够了。五加工工序设计确定切削用量及基本工时机动时间在工艺文件中还要确定每工步的切削用量。切削用量指背吃刀量即切削深度进给量及切削速度。确定方法是确定切削深度确定进给量确定切削速度．具体要求是由工序或工步余量确定切削深度精半精加工全部余量在次走刀中去除在中等功率机床上次走刀可达。按本工序或工步加工表面粗糙度确定进给量对粗加工工序或工步按加工表面粗糙度初选进给量后还要校验机床进给机构强度可用查表法或计算法得出切削速度查，用公式换算出查表或计算法所得的转速查，根据查在选择机床实有的主轴转速表中选取接近的主轴转速机作为实际的转速，再用换算出实际的切削速度机填入工艺文件中。对粗加工，选取实际切削速度机实际进给量机和背吃刀量之后，还要校验机床功率是否足够等，才能作为最后的切削用量填入工艺文件中。工序钻个孔加工条件工件材料正火，б，加工要求钻扩孔机床选择选用立式钻床见工艺手册表.确定切削用量及基本工时选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册机.见切削手册表.和工艺手册表.查见切削手册表.按机床选取机按工艺手册表.所以实际切削速度.基本工时取按工艺手册表.公式计算.工序粗精铣左右端面粗铣选择刀具根据工艺手册表.，选择用把硬质合金端铣刀，其参数为铣刀外径，铣刀齿数。确定铣削深度单边加工余量，余量不大，次走刀内切完，则.确定每齿进给量根据切削手册表.，用硬质合金铣刀在功率为.的铣床加工时，选择每齿进给量，由于是粗铣，取较大的值。现取.选择铣刀磨钝标准及刀具耐用度根据切削手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，现取.，根据切削手册表.铣刀直径的硬质合金端铣刀的耐用度。确定切削速度根据切削手册表.可以查由，查得ƒ根据型立铣床说明书表.ƒ横向计算基本工时.精铣选择刀具根据工艺手册表.，选择用把硬质合金端铣刀，铣刀外径

（其他） 机械加工工艺过程卡模板.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 设计图.dwg

（图纸） 铣弧形面夹具装配图.dwg

（其他） 转速器盘工艺及铣弧形面夹具设计说明书.doc

（图纸） 转速器盘零件图.dwg

（图纸） 转速器盘毛坯图.dwg