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（优秀毕业全套设计）苎麻剥麻机机构设计（整套下载）

剥麻滚筒选用规格为的热轧钢板用气割的方式切割出所需尺寸的环状圆盘，并在其边缘焊接段规格为.结构用热轧无缝钢管，再将两个组合体固定在支撑。为了便于安装和维护，打板用角钢代替，选用规格为热轧等边角钢，角钢采用规格为型六角螺栓连接，依次将其固定在圆盘外边沿的铁圈上。为了防止角钢在滚筒旋转地过程中松动，加规格为的弹簧垫圈。剥麻滚筒主要参数的选择剥麻滚筒的直径和中心距参考已在实际生产中应用较为广泛的各种机器，般剥麻滚筒的直径在之间的范围里变化，结合本设计的特点，麻杆在进入剥麻滚筒前麻骨和麻皮已有相当程度的分离和粉碎，和为了减少机器的体积，直径可选较小的值。根据前面的选材，可知后剥麻滚筒的直径通常剥麻滚筒的转速在之间选取，初定剥麻滚筒的转速结构如下图所示.机架和机壳机架采用热轧等边角钢，规格选用，用焊接的方式结合。在焊接好机架后，在角钢上定位钻孔，用于来安装机壳。在机架的周围焊接热轧钢板厚度用，并在安装有轴承的位置加厚，机壳与轴承端盖的结合采用螺栓，机架上端的机壳是铸造为个整体，便于简化机器的结构，在角钢架上钻孔，采用螺栓螺母固定。剥麻机在打击和挤压麻杆的过程中，会产生麻骨汁液和碎屑，故整机的下部是敞开的。齿轮罩壳同样采用铸造的形式制造，具体的外形可参考装配图，机壳的厚度为，安装轴承处的厚度为机壳的外形如下图所示传动系统设计.电动机的选择电动机的类型和结构型号按剥麻的工作条件和工作要求，选用般用途的系列三相异步电动机，卧式封闭型。电动机的容量定义电动机轴为轴，右剥麻滚筒轴为轴，左剥麻滚筒轴为轴，主动压辊轴为轴，第被动压辊轴为轴，参考相关资料，当剥麻滚筒的转速时，其轴需要输出的功率大致为.，以及第二级压辊压麻时消耗的功率比第级大，根据其变动的范围，初定各轴的功率如表所示项目轴轴轴轴轴转速功率计算总功率由机械设计课程设计手册表查得滚动轴承η.带转动η.圆柱齿轮传动η.，考虑到传动装置的功率的损耗，则实际电动机轴上的需要的输出的总功率.电动机的额定功率由机械设计课程设计手册表选取电动机的额定功率电动机的转速根据滚筒的转速，选择同步转速为的型电机带传动设计电动机与剥麻滚筒之间的带传动运动见图所示初始条件小带轮的转速，大带轮的转速确定计算功率查机械设计表，考虑载荷性质和运转时间，取工作情况系数.，故.选择带的型号根据计算功率和小带轮转速，查机械设计师手册，得,型均可，选择型普通带。确定带轮基准直径和.初选小带轮的基准直径查机械设计师手册，由于，选。.验算带的速度.计算大带轮直径.确定传动的中心距和带长初定中心距，由即即，取。.计算基准带长由机械设计表，选取基准长选取带的基准长度，得计算实际中心距，由公式取.验算小带轮的包角根据公式及对包角的要求，应保证.确定带的根数由机械设计表知，基本额定功率.，额定功率增量.，由表知，包角修正系数.由表知，带长修正系数.，则根，取根.确定带的初拉力由机械设计式.求带传动作用在轴上的压力由机械设计基础式得式中带的根数单跟带的初拉力小带轮上的包角。.带设计计算带设计计算列表设计计算项目结果说明工作情况系数计算功率.小带轮直径可选比表中大的值大带轮直径验算带的速度.般不低于初定中心距参考实际机械结构确定设计计算项目结果说明初算带所需的基准长度.选带的基准长度定中心距包角.，合适包角系数.长度系数.单根带所能传递的功率单根带功率增量.带根数根每米带质量.单根带的初拉力.带轮的结构设计材料铸铁带轮用的最广，因为带速，所以选用。带轮的形式带轮的结构由带轮直径大小而定，因带轮基准直径.为轴的直径，所以小带轮采用实心式对于大带轮，因，所以大带轮采用腹板式。其机构如下图所示，取平均值，精度等级选，则由公式得。，轴段倒角，在轴的两端均为键宽键高轴的直径键宽键高键的长度系列.键连接的强度计算键轴和连轴器的材料都是钢，由表可查得，取其平均值键的工作长度，键与连轴器的键槽的接触高度，从而可得可见满足要求键的标记为键表键连接的许用挤压应力许用压力许用挤压应力许用压力连接工作方式键或毂轴的材料载荷性质静载荷轻微冲击冲击静连接钢铸铁动连接钢安装和润滑维护.安装事项当安装在机器中，第帧和焊接良好的工作零件，固定