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（优秀毕业全套设计）砖瓦切坯机设计（整套下载）

由于轴的两端要安装链轮和轴承，轴的直径过小不利于安装使用，因此在本装置中选用直径为的轴，材料为号刚。轴的校核作弯矩图如下图.所示，图.滚筒轴的校核弯矩示意图只校核轴上承受最大当量弯矩的强度在截面处弯矩较大，在扭矩相同的情况下。其为危险截面，校核轴的强度由弯矩图可知，轴段的皮带轮齿轮截面，轴的弯矩最大，有转矩，为危险截面。抗弯截面系数抗扭剖面模量弯曲应力扭转切应力.查表，对于的碳钢，承受对称循环应力时的许用应力.，故安全。.推坯手的分析推坯手是执行机构的重要元件之，其作用是在泥条到达加工位置后推动泥条向钢丝绳方向运动，直至泥条与钢丝绳发生相互作用，完成切坯过程，其结构包括推杆推板法兰盘等元件，推坯手设计的好坏将直接影响切坯机的切割性能，当推坯手运行到最前极限位置时，推板应与钢丝绳应保持定距离，防止推板在运动过程中与钢丝相碰撞。本次设计中的推板由定长度的矩形管材料去掉上端面构成，呈凹槽状，前端面与泥条作用，后端面与推杆固定在起，通过法兰连接，推杆中间部分套在导套内，导套方向与推板运动方向致，工作时推杆沿着导套的方向来回滑动，导套与架子焊接在起，并通过法兰相连固定在机架上，导杆后端通过焊接钢条固定在起。由上述切坯机工作参数分析可知，泥条的总长度为，故推坯手前段推板的长度也定为，制成推板的矩形管高，宽，内壁厚度为，推杆为空心钢管，直径为，两推杆的连接杆为直径的实心铁管。推坯手机构如图.所示图.推坯手的示意图.机架设计和钢丝绳的要求为了保证液压切坯机能稳定地运行并工作，机架的设计是非常重要的。因为切坯机的推杆滚筒挡板电机钢丝及拉线机构等都要固定在机架上面，所以为了能够使得切坯机的工作性能能够得到有效的保证，机架在设计制造的时候必须满足以下要求第，机架的外形设计要合理，在保证机架能够达到工作要求的基础上尽可能减少生产材料及工作占地空间第二，机架的强度刚度和稳定性必须满足工作要求第三，保证切坯机工作时不至于产生太大的振动和噪音等。为了减少材料费用和加工费用，机架中用到的钢料尽可能选用标准的槽钢和矩形管，根据性能要求，本次设计中选取的槽钢均为.号槽钢，材质，机架上矩形管边长为，厚度为。这样加工出来的机架不但质量轻，稳定性高，还可以减少加工的时间和费用，从而提高生产的效率。钢丝绳的作用是把泥条切割成规定尺寸的坯体，应根据钢丝绳的受力情况及切割泥条的光洁度来选择钢丝的直径，并要求把断丝率控制在非常低的水平，以减少在生产过程中造成的损失。根据工程实践经验可知，本次设计应选择钢丝绳的规格为直径为.的琴弦钢丝。.轴承的选择深沟球轴承能承受定的双向轴向负荷且极限转速较高，且精度较高，从经济角度上考虑的，深沟球轴承比棍子轴承便宜，根据轴的直径为，选择固定滚筒中轴的轴承的型号是。查机械设计手册可知，尺寸.。杆件的直径为，考虑到机架结构及安装要求，故轴承应选择公制带座外球面轴承，杆件的直径为，安装条件与杆件相似，故选择固定杆件的轴承为。液压切坯机的传动设计.传动系统运动分析计算.电动机的选择选择电动机应综合考虑的问题根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的启动制动反转调试以及工作环境等要求，选择电动机类型及安装方式。根据负载转矩，速度变化范围和启动频繁程度等要求，并考虑电动机的温升限制过载能力和启动转矩，选择电动机功率，并确定冷却通风方式。所选电动机功率应大于计算所需功率，按靠近的功率等级选择电动机，负载率般取为。过大的备用功率会使电动机效率降低，对于感应电动机，其功率因数将变坏，并使电动机最大转矩校验强度的生产机械造价提高。根据使用场所的环境条件，如温度湿度灰尘雨水瓦斯以及腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护方式，选择电动机的结构型式。根据企业的电网电压标准，确定电动机的电压等级和类型。根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程性能的要求，以及机械机构的复杂程度，选择电动机额定转矩。所需的电动机的输出功率为上式中负载功率工作情况系数，取为.，见表减速器效率计算功率。确定电机型号根据工作条件室内常温灰尘较大两班制连续单向运行，载荷较平稳，电动机输出功率，及同步转速等，查表可得出，选用系列三相异步电动机，型号为，其主要性能数据如下电动机满载转速电动机额定功率.电动机轴伸尺寸额定电流为.，效率为，功率因数为.，额定转矩为.，重量。计算传动比总传动比，采用二级减速传动确定各级传动比和效率如下第级传动比，采用带传动，根据电动机的轴直径为，将带轮尺寸确定如下，小带轮节圆直径，大带轮节圆直径第二级传动比.，采用链轮中的滚子链传动，已知链条型号为，滚筒部分链轮为齿，故确定传动链轮齿数为。.皮带传动设计电动机的功率要求.，经计算查表可知带轮的数据和带的型号，选择带。.链传动设计由于切坯机工作时环境比较恶劣，而且切坯机也不属于精密机器，因此滚筒之间的传动方式采取链传动，这样不但可以节约传动空间，提高了切坯机工作的稳定性，还可以降低设备生产的成本。链条的设计步骤由于链的作用仅仅是传递，所以链的力学性能要求不高，又链传递时的空间相对较小，因此链传动时的传动比定为,由第三章可知链轮的转速.，选择链轮的齿数计算当量的单排链的计算功率根据链传动的主动链链传动的排数和工作情况，将链传动所传递的功率修正为当量的单排链的计算功率,式中工况系数，查机械设计，取．主动链轮齿数系数，查机械设计手册，取.传动的功率。推出求链条的型号和节距链条型号根据当量链的计算功率和主动链轮转速.，查机械设计可知链条的型号为，查得节距.。