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（优秀毕业全套设计）畜力发电机的设计（整套下载）

造。对于重要的轴，大功率机器中要求尺寸小质量轻耐磨性高的轴以及处于高温或低温环境工作的轴，应选用合金钢制造。合金钢具有较高的的力学性能和良好的热处理性能，但价格较贵，对应力集中敏感。另外，在般温度下，各种碳钢和合金钢弹性模量的数值相差不多，热处理对它的影响也不小。因此采用合金钢只能提高其强度和耐磨性，对轴的刚度影响甚微。钢轴可用轧制圆钢或锻件经切削加工制成，对于直径较小的轴，可直接利用冷拔圆钢加工。形状复杂的轴，也可以采用铸钢合金铸铁和球墨铸铁制造。经过铸造成形，易于得到更合理的形状，而且铸铁的吸振性好，应力集中的敏感性较低。但是铸造轴的品质不易控制，可靠性较差。.轴设计的主要问题为了保证轴的正常工作，对于般机器的轴，应进行强度校核，防止因轴的强度不够而断裂对于有刚度要求的轴，还需进行刚度校核，防止轴工作中产生过大的变形对于高速运转的轴，还要进行振动稳定性计算，防止轴发生共振。在设计轴时除了要按上述设计准则进行设计计算或校核计算外，在结构设计还需使轴满足轴上零件的安装固定及制造工艺性要求等，合理地确定出其各部分的形状及结构尺寸。.轴的结构设计在进行轴的结构设计时，般应已知轴的转速传递功率传动布置方案回转件的主要尺寸等。轴的结构设计包括定出轴的合理外形和各部结构尺寸，使轴的各段直径和长度，既要满足承载能力要求，有要符合标准零部件及标准尺寸的规范，另外，还要符合零件的安装固定调整原则以及轴的加工工艺规范。总之，影响轴结构的因素很多，所以轴的机构设计灵活多变，没有成不变的规律，只能具体问题具体分析。轴和轴上零件的结构工艺轴上零件的布置等对轴的疲劳强度及刚度有很大的影响，改进这些方面能提高轴的承载能力。轴的尺寸如能减小，整个机器的质量也会随之降低。.改善轴的受载状况.减少应力集中.改善轴的表面品质具体数据见图纸轴，轴轴的校核.轴的扭转强度计算查机械设计手册页表，实心轴的扭转强度校核公式为轴端直径轴所传递的扭矩轴的工作转速.按表选取.按表选取.轴所传递的功率.轴取，.，轴校核结果轴的扭转强度符合要求轴的扭转刚度计算查机械设计手册表得按表选取.取.轴轴校核结果轴的扭转刚度符合要求.第七章飞轮的选择设计参考书目机械设计图册机械原理.概述飞轮的作用是当机械中的驱动功超过阻力功时，将多余的能量储存起来，使动能和瞬时速度增大相反，当阻力功超过驱动功时，又将储藏的能量释放出来，补充驱动功的不足并使瞬时速度降低。因此飞轮可利用其较大的转动惯量用其积蓄的动能来帮助克服尖峰负载而减少原动机的所需功率，同时机械运转的周期性速度波动幅度控制在允许的范围内，动力机械冲压机械等往往需要安装飞轮。飞轮的材料主要有铸铁，功率较大，速度较高时用钢。其主要结构形式有实心圆盘形飞轮辐板式和孔板式飞轮。根据结构的需要，选择辐板式飞轮，其结构如下.飞轮参数设计具体参数选择设计参考机械原理页飞轮简易设计与机械设计图册下页最大外圆直径轮缘厚度轮毂直径宽度轮毂长度斜度参靠理论力学，飞轮的质量主要集中在轮缘。转动惯量计算公式为.飞轮校核参考机械设计图册下册页进行飞轮切线速度验算。其中铸铁的.所以.验算合格.第八章轴承的选择及校核参考书目机械设计手册第四版第二卷机械零件设计手册机械设计第七版轴承是支撑轴的部分。根据轴承工作时的摩擦性质。轴承可分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承两类。滚动轴承是由专业工厂生产的标准件，滚动轴承的类型尺寸和公差等级等已制订有国家标准，在机械设计中只需根据工作条件选择合适的轴承类型尺寸和公差等级等，并进行轴承的组合结构设计。.滚动轴承的构造和材料滚动轴承般由内圈外圈滚动体和保持架组成。通常内圈装在轴承座孔内不动，但亦有外圈转动内圈不动或内外圈按不同转速回转的使用情况。滚动体在内外圈滚道内滚动。保持架将滚动体均匀隔开，以减少滚动体的摩擦和磨损。滚动体的形状有球形和滚子形。滚动轴承的内外圈和滚动体均采用强度高耐磨性好的铬钢和铬锰硅钢制造，前者适宜于制造尺寸较小的轴承，后者适宜制造尺寸较大的轴承。常用的牌号有和，经淬火后硬度可达。保持架多用低碳钢板冲压制成，为了减小与滚动体之间的摩擦和减轻滚动体的磨损，也可采用铜合金铝材或塑料。.滚动轴承的类型按滚动轴承承受载荷的作用方向，常用轴承可分成三类，即径向接触轴承向心角接触轴承和轴向接触轴承.径向接触轴承主要承受径向载荷。这类轴承有深沟球轴承轴承主要承受用于径向载荷，也可承受定的轴向载荷。高转速时可代替推力球轴承受纯轴向载荷。与外形尺寸相同的其他类型轴承相比，其摩擦因数小，允许极限转素高，价格低廉，故应用广泛。调心球轴承轴体有两列球体，其外圈滚道为内球面，具有自动调心性能。主要用语承受径向载荷，也可承受很小的轴向载荷，但不宜用来承受纯轴向载荷。这类轴承适用于轴的刚度较小二轴承孔同轴度较低以及多支点的场合。调心滚子轴承与尺寸相同的调心球轴承相比，有较高的承载能力，可承受大的径向载荷也可承受不大的轴向载荷，但不宜用来承受纯轴向载荷，适用场合和调心轴承相同。圆柱滚子轴承圆柱形滚子与保持架装在有挡边的内圈上，外圈无挡边，内外圈沿轴可以分离，属于分离型轴承。轴承只能承受径向载荷，其承载能力比相同尺寸的球轴承约大.倍，这类轴承对轴线的偏斜很敏感，适用于轴的钢性较大二轴承孔同轴度好的场合。滚针轴承轴承通常有内外圈和组滚针组成，有时滚针也带保持架，这类轴承的径向尺寸小，能承受很大的径向载荷，对轴的偏斜非常敏感，摩擦力也较大。适用于低速重载和径向尺寸受限制的场合。.向心角接触轴承，轴承能同时承受径向载荷和较大的轴向载荷。这类轴承有角接触球轴承.轴向接触轴承，轴承只能承受轴向载荷，推力球轴承推力圆柱滚子轴承。根据各种轴承的特点，最后选择推力球轴承。轴承上的两个套圈的内孔直径不同，直径较小的套圈紧配在轴颈上，称为轴圈直径较大的套圈安放在机座上，离心力大，轴承对滚动体的约束力不够，故允许的转速很低.滚动轴承选型校核轴承选型滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之,它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业厂家大量制造及供应各种常用规格的轴承。滚动轴承的选择计算，是根据轴承的工作条件，合理地选择轴承类型尺寸公差等级及游隙等，并验算轴承寿命或承载能力静强度及极限转速。各种类型的轴承具有各自的特性，具有各自的场合。通常选择轴承类型时应考虑下列特点负荷情况负荷是选择轴承最主要的依据，通应根据负荷的大小方向和性质选择轴承。负荷方向本设计中丝杠与集箱之间纯轴向力作用，拟选定推力轴承。负荷性质收口模压缩钢管加载过程中载荷冲击不大，拟选定球轴承以提高效率。负荷大小轴承所需基本额定静载荷的确定，按额定静负荷选择轴承的基本公式为式中基本额定静负荷，安全系数，见表当量静负荷，推力轴承的轴向当量静负荷按下列公式计算的推力轴承的推力轴承高速性能本设计中轴转速很低.可以忽略。调心性能当轴两端轴承孔同心性差制造误差或安装误差所致或轴的刚度小，变形较大，以及多支点轴，均要求轴承调心性好。本设计中轴的刚度大，集箱的两孔同心误差不大集箱长度不大及工作过程对同轴度要求不高。不用选调心轴承。允许的空间本机械结构简单轴向空间大不用考虑选用窄系列的问题。安装与拆卸方便整体式轴承座或频繁装拆时应选用内外圈可分离的轴承。滚动轴承的公差等级选择滚动轴承的公差等级分为级，普通级级级级级及级。普通级最低，级最高，普通级应用最广。考虑砌筑机械手的实际应用价值，技术要求及成本考虑选用普通级。滚动轴承的游隙选择滚动轴承的游隙分为径向和轴向游隙。轴承游隙大小对承载能力有影响，实验分析表明工作游隙比零稍小的负值时轴承寿命最大。产品样本中所列的基本额定动负荷及基本额定静载负荷是工作游隙为零时的负荷数值。转速很低或在回转中产生振荡的轴承，采用无游隙或预紧安装。为了防止刚球与滚道之间的滑动，在加载轴向载荷前应保持定的轴向力，所以采用预紧安装。轴承的定期检查对设备的定期检修，运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查，以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况，为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗下轴承。其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能重要性运行条件检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。.内外圈滚动体保持架其中任何个有裂纹和出现碎片的。内外圈滚动体其中任何个有剥离的。滚道面挡边滚动体有显著卡伤的。保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。滚道面滚动体生锈和有伤痕的。滚动面滚动体上有显著压痕和打痕的。内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。过热变色厉害的。润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。运转中检查与故障处理运转中的检查项目有轴承的滚动声振动温度润滑的状态等，具体情况如下轴承的滚动声采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。轴承的振动轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落压痕锈蚀裂纹磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器频率分析器等可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。轴承的温度轴承的温度，般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。根据大量测试数据，列出了各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值，以供参考。由于温度受润滑转速负荷环境的影响，表中值只表示大致的温度范围。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。润滑轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦磨损温升振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈密封缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。采用油润滑时，特别是采用循环油润滑油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。延长轴承的疲劳寿命。脂润滑和油润滑的比较轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用调减和使用目的，采用润滑方法。脂润滑润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油