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（优秀毕业全套设计）玉米秸秆粉碎还田机的设计（整套下载）

虚牵引点悬挂机构上拉杆和下拉杆在纵向垂直面或水平面内投影延长的交点，亦称“瞬时转动中心”。悬挂农具工作时，如果作用力的平衡破坏，农具就要绕瞬时转动中心转动。悬挂点连接悬挂式农具和悬挂机构杆件的铰链点。在农具悬挂设计中心提到悬挂点时，常常是指铰链点的几何中心。连接三角连接悬挂式农具的上下悬挂点所得到的几何图形。农具立柱通常指连接三角形的高。悬挂轴指悬挂农具的横梁，其两端德尔轴销与悬挂机构下拉杆的后球铰相连。农具和拖拉机的联结型式牵引力农具具有独立的行走轮。农具在运输或工作时，其重量均由本身的轮子承受。机组的稳定性好，对不平地面的适应性强。但机动性较差，金属消耗最大。多用于各种宽幅，重型农具。悬挂式农具在运输时全部重量由拖拉机承受。重量轻，结构紧凑，机动性好，效率高。但稳定性差，使用调整较复杂，对地表的适应性不如牵引式和半悬挂式。广泛应用于各种农具，在大部分场合有取代牵引式的趋势。半悬挂式农具有自己的行走轮，运输是承受部分重量，另部分重量由拖拉机承受，其优缺点介于悬挂式和牵引式农具之间，当大型重型农具用悬挂式有困难时可用半悬挂式。根据实际情况和以上特点，所以本设计选悬挂式农具在拖拉机上悬挂的位置后悬挂特点农具配置在拖拉机后面，增大驱动轮载荷，提高了牵引性能。拖拉机走在未耕地上，工作后不留轮辙。但不便于观察作业情况，运输时稳定性和操作性较差。前悬挂农具配置在拖拉机前面，拖拉机走在以工作过的地面上，能满足收获机械要求，但可能使前轮负荷过大，转向费力或轮胎超载。中间悬挂农具配置在拖拉机前后轴之间，便于观察作业情况。但装卸费事，农具和拖拉机配套行强，通用性小。侧悬挂农具配置在拖拉机侧面，视线好。但横向稳定性较差，不适于配带较重的农具作业。分组悬挂农具分几组分别顺次悬挂在拖拉机侧面前面或后面，机组稳定性较好。根据所设计还田机的特点和以上所说的特点选择后悬挂。农具在拖拉机上悬挂的方法单点悬挂农具通过拉杆与拖拉机相连，可以在垂直面内点自由转动，结构简单。但农具工作性能受地面起伏影响较大，不易控制。拉杆容易和拖拉机发生干涉，点的位置选择不受限制。常在些简易的或无专门悬挂系统的拖拉机上用。两点悬挂两点悬挂点布置在水平面内，农具绕轴线转动杆件，与农具刚性连接，相当于两个单点悬挂并联。悬挂机构通常是专用的。用于没有或不宜采用三点悬挂系统的地方。三点悬挂农具通过上拉杆和两个下拉杆与拖拉机三点相连。在垂直面和水平面内各有个瞬时转动中心，农具上下左右可自由运动。虚牵引点的位置不受结构限制。在农具入土过程中位置有变化有利于农具入土。通用性好，可挂各种农具。根据本设计的要求，选用三点悬挂，因为通用性好。农具工作位置的调节方式和特点根据选用悬挂的方式和还田机的特点选用高度调节原理悬挂机构在农具工作中呈自由状态，对农具不起控制作用。农具的工作位置由本身的支持轮决定。调节丝杆可以改变农具的工作深度。特点工作可靠，便于调整。农具的工作位置不受土壤阻力变化影响，耕深致性好。支持轮有定的仿形作用，但轮子本身滚动要消耗动力增加结构重量支持轮下方的局部起伏和下陷深度会改变农具的工作位置。.主要工作部件设计计算基本参数计算传动比分配刀轴的工作转速为所以总转动比取功率分配拖拉机输出功率轴输出功率二轴输出功率三轴输出功率拖拉机输出转矩轴输出转矩二轴输出转矩三轴输出转矩锥齿轮的设计计算考虑到锥齿轮所受载荷较大，所以决定采用硬齿面闭式传动，大小齿轮均用材料。齿面渗碳后淬火,齿面硬度。查图得由简化计算初步选定主要参数查表得查表得取则与的误差不大于大端模数取取校核计算按齿面接触疲劳强度校核查表得级精度及查图得查表得所以安全按齿根弯曲强度校核查图得查图得查图得查表得安全查表得安全表六轮的基本参数小齿轮大齿轮节锥角分度圆锥角大端分度圆直径锥距齿宽齿顶高齿根高齿顶高直径齿顶角顶锥角箱座壁厚,故取箱盖凸缘厚度箱座凸缘厚度箱底座凸缘厚度地脚螺钉数目底凸缘周长之半,取地脚旁连接螺钉直径.,取盖与座连接螺栓直径,取轴承端盖螺钉直径,取轴承旁凸台半径铸造过渡尺寸大齿轮顶圆与内箱壁距离.,取齿轮端面与内箱壁距离.,取轴承端盖外径.,由于结构的特殊性,取,皮带轮的设计计算基本参数传递功率转速定带型号和带轮直径工作情况系数计算功率选带型号得为型小带轮直径大带轮直径取计算带长求取中心距取带长基准长度取求中心距和包角小带轮包角求带根数带速传动比带根数由表得由表得由表得由表得取根求轴上载荷张紧力取对于新安装的带初拉力应为.对于运转后的带，初拉力应为.。带传动作用在轴上的压轴是由于，故带轮材料采用可满足要求，为减轻带轮的重量，采用轮幅式，同样由于大小带轮直径小于,因为，所以由表得主动轮是的设计计算取槽宽轴径所以选择孔板式。从动轮的设计计算取槽宽轴径取所以为腹板式轴的设计计算轴的设计与校核求输出轴上的功率转速和转矩初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理。根据表取，于是得输入轴的最小直径显然是安装万向节的直径，为了使所选的轴直径与万向节的孔径相适应。故需同时选择万向节的型号。查表得，根据输入功率为.，所以选择带槽柠檬管节叉尾部。万向节的孔径,故取，。轴的结构设计为了满足万向节的轴向定位要求轴段右端需制出轴肩，故段的直径。初步选择滚动轴承，因为轴承同时受到径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取基本游隙组，标准精确级的单列圆锥滚子轴承，其尺寸为，故，而.。左端滚动轴承采用轴肩进行定位，定位轴肩高度为，.，取故。齿轮的左端与轴承之间采用套筒定位，已知齿轮轮毂的宽为.图，所以,取。为了使套筒端面可靠的压紧齿轮，故取,齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度.，谷取，则轴环处的直径，轴宽度.，取。取齿轮距箱体内壁之距离，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，取。已知滚动轴承宽度.，小齿轮的大端分度圆直径。