度采用镶齿三面刃铣刀，。则计算工时精铣下平面的槽的三个面由于是精加工铣削速度放大，其值采用镶齿三面刃铣刀，。则计算工时工序八拉销花键用拉刀拉销花键单面齿升根据有关手册，确定拉花键时花键拉刀的单面齿升为.，拉削速度拉刀同时工作齿数切削工时花键孔的工序尺寸加工表面加工内容加工余量精度等级表面粗糙度工序尺寸拉花键.铰孔工序九去毛刺工序十检查。其余几步数据见工艺卡片。第章零件的分析.零件的功用及结构分析拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为.的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为.的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。.零件的工艺分析拨叉共有两组加工表面。以花键孔的中心线为基准的加工面这组面包括.的六齿矩形花键孔.花键底孔两端的倒角和距中心线为的平面。以工件右端面为基准的.的槽和.的槽经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中组表面，然后借助于专用夹具加工另组表面。第章钻扩孔零件机械加工工艺规程设计.毛坯的选择零件材料考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用铸件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，故可采取金属型浇注。经查机械制造工艺设计简明手册以下简称工艺手册表.表.表.以及图.取等级为级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为。.基准的选择粗基准的选择根据不能重复的原则，先以零件的面为粗基准，再以面为粗基准精度基准的选择为保证定位基准和工序基准重合，以零件的面为精基准。.工艺路线的拟定工序粗铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床粗铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床精铣端面。以面为粗基准。选用卧式万能铣床钻扩花键底孔。以面为精基准。选用立式钻床锪两端倒角。以圆柱面为粗基准。选用立式钻床拉花键。以面为基准，选用卧式内拉床。铣削槽面.的槽。以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具。铣削.的槽。以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具。.加工余量工序尺寸及其公差的确定的拨叉材料为。毛坯重量为.，铸铁硬度，生产类型为中批量生产，采取金属型浇注。根据上述的原始资料加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下面的加工余量此工序分个工步。粗铣面精铣面。精铣加工余量为.粗铣加工余量为.面的加工余量面要为加工面做粗基准，之前先粗铣下，加工余量为。矩形花键底孔及花键的加工余量及工序尺寸矩形花键底孔毛坯为实心，无孔。孔的加工精度要求介于和之间，根据工艺手册表.确定加工余量和工序尺寸为钻加工余量工序尺寸是.扩加工余量工序尺寸是.面的加工余量此工序分个工步。粗铣面精铣面。精铣加工余量为.粗铣加工余量为切削用量及工时定额的确定工序粗铣端面加工材料,硬度，铸件，有外皮加工尺寸宽度，长度加工要求用标准镶齿圆柱铣刀粗铣，加工余量为，需切削液冷却机床卧式万能铣床刀具根据切削用量简明手册以下简称切削手册中的表.表.表.可知铣刀直径，齿数，前角，后角计算切削用量决定铣削宽度由于加工余量不大，故可在次走刀内切完，则决定每齿进给量根据卧式万能铣床说明书，其功率为.,中等系统刚度。根据切削手册表.现取。选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.，镶齿铣刀，刀具寿命表.决定切削速度和每分钟进给量切削速度可根据切削手册表.中的公式计算，也可直接由表中查出。根据表.，当时，。各修正系数为故根据切削手册表.卧式万能铣床说明书，选择，。因此实际切削速度和每齿进给量为计算基本工时式中。根据表.，入切量及超切量，则，故工序粗铣端面加工材料,硬度，铸件，有外皮加工尺寸宽度，长度.加工要求用标准镶齿圆柱铣刀粗铣，加工余量为.，需切削液冷却机床卧式万能铣床刀具根据切削手册中的表.表.表.可知铣刀直径，齿数，前角，后角计算切削用量决定铣削宽度由于加工余量不大，故可在次走刀内切完，则决定每齿进给量根据卧式万能铣床说明书，其功率为.,中等系统刚度。根据切削手册表.现取。选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.，镶齿铣刀，刀具寿命表.决定切削速度和每分钟进给量切削速度可根据切削手册表.中的公式计算，也可直接由表中查出。根据表.，当时，。各修正系数为故根据切削手册表.卧式万能铣床说明书，选择，。因此实际切削速度和每齿进给量为计算基本工时式中。根据表.，入切量及超切量，则，故工序精铣端面加工材料,硬度，铸件，无外皮经过粗加工加工尺寸宽度，长度.加工要求用标准镶齿圆柱铣刀精铣，加工余量为.，需切削液冷却机床卧式万能铣床刀具根据切削手册中的表.表.表.可知铣刀直径，齿数，前角，后角计算切削用量决定铣削宽度由于加工余量不大，故可在次走刀内切完，则决定每齿进给量根据卧式万能铣床说明书，其功率为.,中等系统刚度。根据切削手册表.现取，齿数，所以选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据切削手册表.，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.，镶齿铣刀，刀具寿命表.决定切削速度和每分钟进给量切削速度可根据切削手册表.中的公式计算，也可直接由表中查出。根据表.，当时，。各修正系数为故根据切削手册表.卧式万能铣床说明书，选择，。因此实际切削速度和每齿进给量为计算基本工时式中。根据表.，入切量及超切量，则，故工序钻扩花键底孔Ⅰ钻孔加工材料,硬度，铸件加工要求孔径，孔深，通孔。精度机床立式钻床刀具高速钢麻花钻头，其直径。根据切削手册表.表.，钻头几何形状双锥修磨横刀计算切削用量决定进给量按加工要求决定进给量根据切削手册表.，当加工要求为精度，灰铸铁的强度,时，

（其他） 工序卡片.doc

（其他） 工艺过程卡片.doc

（图纸） 活动V形块.dwg

（图纸） 夹具体图.dwg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（其他） 课程设计说明书1.doc

（其他） 课程设计说明书2.doc

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 毛坯.dwg

（图纸） 支承块.dwg