，.，得.基本工时.辅助时间其他时间.工序钻扩的花键孔，锪两端倒角。工步钻的孔。从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得第次钻孔的直径为背吃刀量进给量的确定选取该工步的每齿进给量.。从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得.切削用量的计算因为该工件的材料为，硬度为，所以选取切削速度。从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得由式可以求得.参照机械制造技术基础课程设计指导教程中表所列的型立式钻床的主轴转速，选取，再将代入中，得到.基本时间其中，取。基本工时辅助时间其他时间.工步扩的孔至。背吃刀量的确定取。进给量的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，选取该工件的每转的进给量.。切削速度的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得.，由式可以求得.按机床选取从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，得切削速度基本时间其中,,取。基本工时辅助时间其他时间.工步锪两端倒角进给量的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得.切削速度的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，由式可以求得.,按机床选取从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得。再将代入中，得到基本时间其中取基本工时辅助时间.其他时间工序拉花键拉花键孔，选用卧式内拉床，使用专用拉床夹具。选择高速钢花键拉刀，齿数为，花键孔外径为，内径为，键宽为拉削长度为.单面余量的确定双边背吃刀量为。进给量的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，取.。拉削速度的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得拉削速度.，取。基本时间，式中，为校准部分的长度系数，取.，为考虑机床返回行程系数取.，为拉刀同时工作齿数,为拉刀齿距查金属机加工手册表得基本工时辅助时间其他时间.工序粗铣沟槽背吃刀量确定双边背吃刀量为，切槽深度。分两次铣槽，第次切槽深度，第二次切槽深度进给量的确定从机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，机床的功率按，选取该工序的每齿进给量为.。铣削速度的确定参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用硬质合金镶齿三面刃铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到由于机械制造技术基础课程设计指导教程中表中的型立式铣床的主轴转速为,所以，实际的铣削速度为基本时间的确定据面铣刀铣平面不对称铣削的计算时间计算公式其中机械制造技术基础课程设计指导教程中表查得，基本工时.辅助时间其他时间.工序精铣沟槽至符合表面粗糙度要求。背吃量和进给量的给定背吃量为参照指导教程表取.切削速度的确定参照指导教程表取代入公式查指导教程表取，代入公式精铣时取.将上述结果代入公式基本时间辅助时间其他时间.工序粗精铣上平面工步粗铣背吃刀量为，查指导教程表取进给量.参照指导教程表取，代入公式查指导教程表取，代入公式基本时间的计算根据指导教程表中面铣刀铣槽的基本时间计算公式，其中粗铣时取.将上述结果代入公式工步精铣背吃量为参照表取.参照指导教程表取代入公式，查指导教程取，代入公式。精铣时，同理，根据指导教程表中的公式，计算基本工时，其中.将上述结果代入，基本时间.辅助时间其他时间.工序钻攻螺纹孔工步钻孔选择切削用量选择高速钢直柄麻花钻直径为，钻头形状为双锥修磨横刃。由切削用量简明手册表.查得进给量，由切削用量简明手册表.和钻头允许的进给量确定进给量.。由切削用量简明手册表.机床进给机构所允许的钻削进给量查得.。故由型立式钻床说明书取.。确定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.查得磨钝标准为寿命为。确定切削速度由切削用量简明手册表.查得切削速度为。则主轴转速为.。由钻床说明书由就近原则取。故实际切削速度为.校核机床扭矩及功率由切削用量简明手册表.查得,.，.,.,.根据机床说明书可知.,.,由于上面所算出的的数据都小于机床的各个相应的参数，故机床符合要求。计算钻削加工工时由切削用量简明手册表.查得入切量和超切量的值为。

（其他） 工艺过程卡.doc

（图纸） 夹具体零件图(A1).dwg

（图纸） 夹具装配图(A1).dwg

（其他） 课程设计封面.doc

（其他） 课程设计说明书.doc

（图纸） 零件图(A3).dwg

（图纸） 毛坯图(A3).dwg