.工序集中与分散选用工序集中原则安排拔叉的加工工序。该拔叉的生产类型为中批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。.工序顺序的安排遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准拨叉左端面遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面拔叉头左端面内花键孔，后加工次要表面拨叉上端面和通槽底面及内侧面。遵循“先面后孔”原则，先加工拨叉左端面，再加工内花键孔先拨叉上端面，再钻孔.确定工艺路线制定工艺路线的出发点，是应该使两件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证，在生产纲领确定成批生产的情况下，我们尽量集中工序，除此之外我们还应该考虑经济效益，工艺简单工序集中，尽量降低成本。工艺路线方案工序铸造毛坯工序二粗半精铣左端面面，工序三钻孔并扩花键底孔并锪倒角工序四拉花键工序五粗半精铣底面面工序六钻攻螺纹孔配钻锥孔工序七粗半精铣槽工序八去毛刺工序九终检，入库。工艺路线方案二工序铸造毛坯工序二粗半精铣左端面面，工序三终检，入库。工序四拉花键工序五粗铣底面面及槽工序六半精铣底面面及槽工序七钻配作孔螺纹孔工序八去毛刺工序九钻孔并扩花键底孔并锪倒角比较两种工序加工方案，考虑到加工过程中粗精铣同面可用同夹具和刀具，为了减少换夹具及刀具的时间，缩短加工工时提高加工效率，故采用第种加工方案。机械加工余量工序尺寸确定面的单边总加工余量为.。查机械制造技术基础课程设计指南表精加工余量故粗加工余量为.面精加工余量同面故面粗加工余量花键孔要求以花键外径定心，故采用拉削加工内空尺寸为。由机械制造技术基础课程设计指南表却定孔的加工余量分配钻孔扩孔拉花键孔铣槽由机械制造技术基础课程设计指南表查得粗铣后半精铣宽度余量粗铣后公差为半精铣后公差为.确定切削用量及基本工时工序铸造毛坯工序二粗半精铣左端面面即面粗铣面面背吃刀量的确定因为切削余量较小故次切削就可切除所有余量故.。进给量的确定。选用硬质合金端铣刀刀具材料为铣刀直径为齿数为，选用，立式升降台铣床，功率为.。由实用机械加工工艺手册表可查得每齿进给量取.铣削速度的确定。由实用机械加工工艺手册表可查得灰铸铁的硬度为，查得。则主轴转速为。。故取，。切削工时由切削用量简明手册表.可查得入切量及超切量。故.。二精铣面背吃刀量的确定由实用机械加工工艺手册表查得半精铣的铣削用量为，即。进给量的确定选用与粗铣刀同样的刀具与机床，由实用机械加工工艺手册表要求表面粗糙度为.查得每转进给量为故取.铣削速度的确定由实用机械加工工艺手册查得铣削速度为则机床主轴转速取，则。计算切削工时由切削用量简明手册表.查得入切量和超切量。则.工序三钻花键底孔，扩花键底孔倒倒角钻的孔。决定进给量由切削用量简明手册表.选择高速钢麻花钻头其直径。铸铁的硬度大于查得进给量由于查得修正系数.则。由切削用量简明手册表.可查得钻头强度允许的进给量为.。由切削用量简明手册表.可知机床进给机构强度所允许的钻削进给量。选用钻床由表.查得进给机构允许的最大抗力，.，查.，故取.由切削用量简明手册表.查得高速钢钻头钻孔的轴向力小于，故可用。确定钻头的磨钝标准及寿命。由切削用量简明手册表.查的钻头后刀面最大磨损量取.，寿命为。确定切削速度.由切削用量简明手册表.取则实际切削速度.。检验机床扭矩及功率由切削用量简明手册表.可查得.时，.。当时由切削用量简明手册表.可查得.。由切削用量简明手册表.查得.。.。因为故所选切削用量可用。.，。。计算基本工时由切削用量简明手册表.查得入切量与超切量分别为和。故.。二扩孔。确定背吃刀量由切削用量简明手册查得背吃刀量为。确定进给量由切削用量简明手册查的。根据机床说明书取.计算切削速度由此可知主轴的的转速为.根据机床说明书取，则实际切削速度.计算切削工时由切削用量简明手册表.可查得，取。由机械加工工艺手册表查得，式中各参数，，取。故.工序四拉花键孔由机械加工工艺手册表.拉刀的齿开量查得矩形花键拉刀，工件材料铸铁的齿开量为，取齿开量为.。拉削速度由机械加工工艺手册表.查得表面粗糙度要切，拉削速度为级的花键拉削速度为取拉削级别由机械加工工艺手册表.查得。拉削加工工时式中为单面余量.为拉削表明长度为拉削系数，取.考虑机床返回行程系数取.为拉削速度为拉刀单面齿开量为拉刀同时工作齿数为拉刀齿距.所以拉刀同时工作齿数为所以.工序五粗精铣面粗铣面加工余量的确定由前面可知粗加工加工余量为，加工余量较小故采用次切削故。切削用量的确定由机械加工工艺手册表.选择高速钢立铣刀，铣刀直径为齿数为。由机械加工工艺手册表.查得加工材料为灰铸铁，铣削宽度为，铣刀的铣削速度为.，每齿进给量为则主轴转速为取，由此可得铣削加工工时的计算由机械加工工艺手册表.可查得式中为次给次数.取则.精铣面加工背吃刀量的确定由前面可知道精铣的加工余量为，故进给量的确定由精铣加工工艺手册表.查得高速钢立铣刀直径为，选用与粗

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