动化学生姓名秦德贤学号毕业论文题目承压容器壳体的设计及制造起迄日期设计论文地点江阴中南重工股份有限公司指导老师朱永伟专业负责人朱永伟发任务书日期年月日毕业设计论文任务书.本毕业设计论文课题应达到的目的过该课题的毕业设计可以使学生深刻的了解压力烧结炉的设计原理和加工工艺和把学校学到的知识和工厂的时间能够完美的结合在起。着重培养学生的工程设计能力主要包括设计计算,绘图及软件应用能力以及独立解决和分析问题的能力。.本毕业设计论文课题任务的内容和要求包括原始数据技术要求工作要求等标准工作温度可达可以进行脱脂脱蜡烧结气压烧结工艺标准真空可达快速冷却系统高压循环标准工作压力,或调整后的特殊尺寸和功能装料和操作装置从成型到烧结到机械加工查阅文献资料篇以上翻译不少于五千印刷符的英文资料毕业设计论文任务书.对本毕业设计论文课题成果的要求包括毕业设计论文图表实物样品等压力烧结炉总装图套承压容器壳体装配图套承压容器壳体零件图套承压容器壳体说明说份翻译不少于印刷符的英文资料。份.主要参考文献厦门至隆真空科技有限公司图纸管板材消耗定额表工艺设计手册。毕业设计论文任务书本毕业设计论文课题工作进度计划起止日期工作内容资料收集翻译撰写开题报告周编制制作承压容器壳体工艺规程周包括零件的装配以及部分零件的检验,包括最后的设备测压和验收。承压容器壳体总体设计周绘制承压容器壳体总体草图,初步确定外形尺寸。完成装配总图周主要零部件设计.周设计各零部件具体结构,绘零件图并完成零件造型及模拟装配。整理设计说明书。.周所在专业审核意见负责人年月日学院意见院长年月日摘要本文介绍了压力烧结炉结构机理性能及应用,着重从炉体结构尤其是简单的技术参数,提高压力烧结炉的设计质量。压力烧结炉可以实现自动连接脱脂真空烧结和加压烧结工艺具有气氛调节功能炉内分压控制,实现恒压烧结专用圆形脱脂密封炉胆有利于改善炉温均匀性定向气流脱脂,强化脱脂效果实现各种安全联锁,特别是超温超压多充保护。同时介绍了自己从理论知识走向实际工作的些变化,特别是在实际工作中对数据的把握和对制作方法的学习都与书本知识相差很大。工作也让自己更加熟练的使用这个最基本的绘图软件,同时在设计绘图的过程中,更加能够结合实际生产,避免错误设计和多余设计。关键词压力烧结炉结构设计计算方法脱脂保护理论知识实际工作。.工作原理及特点.设计参数.结构设计炉体部分设计炉门夹箍炉内构件炉体两端密封炉门铰链炉体支座液压缸的选用操作系统设计计算.烧结炉体的制造制造方案及要求制造难点第三章实际装配.实际尺寸.装配过程第四章结束语第五章参考文献第章绪论近年来,众多厂家纷纷扩大再生产,各种规格的压力烧结炉使用,其原因主要是通过压力烧结炉烧结的原件得到了广泛的应用,特别适用于科研军工等对难熔金属如镍钼基合金粉成型烧结。。同时,对此类设备的要求也越来越高,这就要求在设计方面不断改进,从明显的节能效果合理的结构操作维护方便入手,不断地手机用户反馈意见,缩短设计周期,提高设计质量。第二章压力烧结炉的设计原理.工作原理及特点压力烧结炉经过抽真空后出入氩气保护,通过点击口内接石墨加热器,通入电流对炉内进行加热,使硬质合金刀头及各种金属粉末烧结成型,少解释炉内温度可达到,形成完全闭合烧结状态。其特点是烧结过程中减少产品氯化几率,炉温均匀,恒温区大,保证炉内压力恒定清楚吸附在金属及金属粉末中的杂质使硬质合金制品具有优良的组织结构强度硬度密度是先进的冶金烧结工艺和提高硬质合金质量的手段,能保证大批量生产过程中产品质量恒定。.设计参数承压容器壳体的技术特性参数见表.表基本数据容量夹套内盘管容器夹套内盘管设计压力.,容器类别类工作压力.物料名称氩气氨气氢气水水设计温度物料特性无毒易爆无毒不易爆无毒不易爆最高最低工作温度重量空重水压试验压力.其中不锈钢气密性试验压力.充满水重氨检漏试验压力.操作重量全容积.操作次数换热面积使用年限预计年法规固定式压力容器安全技术监察规程设计标准压力容器主要受压元件材料正火设计数据腐蚀裕量保温材料焊接接头系数.厚度安全阀开启压力.油漆部位及材料爆破片爆破压力标准脚焊缝焊角尺寸等于较薄板厚度,管法兰与接管焊接按相应法兰标准制造检验及验收标准,规范压力容器固定式压力容器安全就似乎监测规程材料要求锻件按承压设备用碳素钢和合金钢锻件及承压设备用不锈钢和耐热钢锻件标准制造,检验和验收。材料无损检测爆破片爆破压力产品焊接试板焊接接头无损检测容器类别涉嫌监测长度为每条焊缝总厂的标准.级合格,透照质量不应低于级类别磁粉检测标准.级合格夹套类别射线监测长度不少于每条焊缝总厂的,且不小于标准.级合格,透照质量不应低于级。类别标准内盘管类别射线监测长度为每条焊缝总厂的标准.级合格透照质量不应低于级类别渗透监测标准.级合格热处理该设备炉门快开法兰与内筒体夹套筒体与接管组件组焊后惊醒消除应力热处理,热处理后不得在上述受压元件上施焊。管口及制作方位见本图包装及运输按其他要求内筒制成后惊醒水压试验,合格后再焊夹套并惊醒夹套水压试验。夹套水压试验合格后再对夹套进行氨检漏试验,试验方法按照附录中的法。卡箍连接处的法兰炉门卡箍的齿部或凸缘转角处在加工完成后应进行磁粉检测,结果符合.,级合格。定期检查法兰炉门卡箍齿部的磨损情况,并定期对齿部的转角处进行磁粉检测。卡箍连接系统的应设有安全联锁装置并符合特种设备安全结束规范中.条的规定。应将操作的总次数详细记录。
(图纸) 补强管.dwg
(图纸) 测温口.dwg
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(图纸) 承压容器壳体装配图.dwg
(图纸) 定位销.dwg
(图纸) 端盖.dwg
(图纸) 法兰.dwg
(图纸) 卡箍.dwg
(其他) 前期资料.doc
(其他) 任务书.doc
(图纸) 下端盖.dwg