（全套设计）C6140普通车床工作台数控改造设计（CAD图纸）㊣精品文档值得下载

（全套设计）C6140普通车床工作台数控改造设计（CAD图纸）

普通车床工作台数控改造设计摘要正反转驱动停止工作,步进电动机停转，锁存在最后步的位置上。改变的控制程序，可实现步进电动机灵活多变的运行方式。.数控系统需解决的问题车床的操作过程比较复杂，而般只适用于动作的顺序控制。要将用于控制车床动作，必须解决三个问题如何产生驱动伺服机构的信号及向动作的协调车螺纹如何实现内联系传动及螺纹导程的变化如何改变进给系统数度。将及其控制模块和相应的执行元件组合，这些问题是可以解决的。数控系统的控制原理普通车床数控化改造工作就是将刀架向进给改为数控控制。根据改造特点，伺服元件采用步进电机，实行开环控制系统就能满足要求。向脉冲当量取.，向脉冲当量取.。选用晶体管输出型的。驱动步进电机脉冲信号由编程产生，通过程序产生不同频率脉冲实现变速。,向动作可通过输入手动操作或程序自动控制。车螺纹的脉冲信号由主轴脉冲发生器产生，通过与电路接入输入端，经程序变频得到所需导程的脉冲。刀架转位，车刀进，退可由手动或自动程序控制。图为数控系统原理图。.输入输出点数确定所设计的车床操作为起点总停,向快进，工进，快退刀架正，反转手动，自动，单步，车螺纹转换。因此，输入需点。根据图得输出需点。连接图如图所示以三菱为例。.驱动程序梯形图设计总程序结构设计手动，自动，单步，车螺纹程序的选择采用跳转指令实现。图是总程序结构框图。若合上断开，其常闭断开，执行手动程序若断开，合上，程序跳过手动程序，指针到处，执行自动程序。手动程序梯形图设计手动程序，自动程序需根据具体零件设计，这里仅以向快进，工进，快退的动作为例加以说明。其梯形图如图所示。在执行手动程序状态下，按,接通，做好起动准备。按，辅助继电器接通。通过计时及触点组合，产生频率为的脉冲信号为计时时间，根据需要设定，单位为，驱动向快进。当按下时断开，接通，与定时器组合使产生频率为的脉冲,由输出，实现工进。按下时同时接通，电机快速反转，实现快退。.电气部分改造电气控制线路主电路如图所示,为空气开关,为熔断器,对电路实现短路保护。为.主电机,选择三菱.变频器实现变频调速,交流接触器控制变频器的通电和断电。当变频器无故障时,端触头闭合,吸合,变频器通电当变频器有故障时,端触头断开,线圈失电,其常开触头断开,变频器自动断电,同时端触头闭合,报警灯显示报警。为热继电器,对主轴电机实现过载保护,为三相灭弧器,构成三相负载的阻容吸收回路,能够抑制接触器吸合释放时的干扰噪声。是为改善功率因素而使用的交流电抗器。为变频器的电源输入端,为输出控制电机端,和分别接主轴正反转控制继电器触头和,和分别接主轴模拟量输出信号和,以控制变频器的输出电压频率。执行过程为当发出主轴正反转信号时,或的常开触头闭合,线圈得电,的常开触头闭合,变频器开始工作,当发出主轴制动信号时,的常闭触头断开,线圈失电,的常开触头断开,变频器停止工作,主电机停转。是刀架电机,吸合时,刀架电机正转,吸合时,刀架电机反转,刀架电机正反转的控制信号来自数控系统输出口.和.。为冷却泵电机,其控制信号来自数控系统输出口.。结论本次设计的是纵向及横切向进给系统，完成了系统中的尺寸计算及结构设计，并对其进行系列的校核，各项性能指标完全满足要求，说明设计的结构是合理的。然后选择轴承和电机，并设计了床身等。由于专业知识的限制，无法对复杂的数控系统进行设计，但是，通过选择合适的数控系统，对数控原理有了定的了解，并掌握了数控系统的些连接方法。最后完成了典型零件的数控程序编制，对程序的代码加深了印象，并对现代数控编程增进了了解。数控机床是促进国民经济发展的巨大源动力，它给机械制造业带来了高倍率的效益增长和现代化的生产方式。随着数控技术的发展，高品质，高可靠性，高性价比的系统具有丰富的功能，为数控技术的发展提供了充足的物质技术条件。同时，也给数控机床的机械结构提出了更高的要求。因此，研究台数控车床对现代加工具有重要的意义。数控车床具有结构简单价格便宜故障率低维修简单方便效率高操作编程简单等诸多优点，所以数控车床在很多加工行业都会成为应用的主体，随着数控技术和机床行业的发展，数控车床将有着广阔的发展前景。致谢眨眼间，三年的大学生活就在本论文的完成之际即将宣告结束。三年的不断学习，不仅是为了今天的毕业设计，也是为今后走上工作岗位作了准备。在三个月的毕业设计中，在陈建刚老师的严格要求及悉心指导下，按时完成了设计任务，并在此过程中巩固了本专业的知识，分析解决问题的能力也得到了进步的提高。在此，谨向陈建刚教师表示衷心的感谢和崇高的敬意！此外，在毕业设计过程中，也得到了其他老师和同学的帮助，设计任务直在