蔬菜清洗机的设计摘要滑的般原则影响选择的因素用润滑脂用润滑油温度当温度超过时，要用特殊润滑脂。当温度升高到时，再润滑的时间间隔要缩短油池温度超过或轴承温度超过时，可采用特殊的润滑油温度系数载荷低到中等各种载荷直到最大轴承形式不用于不对称的球面滚子推力轴承用于各种轴承壳体设计较简单需要较复杂的密封和供油装置长时间不需维护的地方可用。根据操作条件，特别要考虑工作温度不可以用集中供油选用泵送性能好的润滑脂。不能有效地传热，也不能作为液压介质可用最低转矩损失如填装适当，比采用油的损失还要低为了获得最低功率损失，应采用有清洗泵或油雾装置的循环系统污染条件可用。正确的设计可防止污染物的侵入可用。但要采用有防护过滤装置的循环系统第四章超声波清洗装置的运用.超声波清洗的原理超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转化成高频机械振荡从而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗溶剂中向前辐射，使清洗溶剂流动并且产生很多的微小气泡。这些微小气泡在超声波纵向传播的负压区形成生长，最后在正压去迅速闭合。在这种“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就像小爆炸物不断地冲击物件表面，从而使物件的表面及空隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。目前所用的超声波清洗机中，空话作用和直进流作用应用的相对较多些。空化作用空话作用就是超声波以每秒超过两万次的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体透射。在减压力作用的时候，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，因此剥离被清洗物表面的污垢，从而打到精密洗净目的。直进流作用超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象叫做直进流肉眼能看到直进流的条件是声波强度在.，垂直于振动面产生流动，流速为。超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面因空化泡破灭时产生强大冲击波，污垢层的部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，像剥皮样的物理力反复作用于污垢层，污垢层层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。利用超声波能量来迅速有效的清洗工件是清洗工艺中种行之有效的方法。清洗时放入清洗槽或清洗网带，超声换能器将超声波发生源产生的电信号转换成超声振动，此时清洗液中会产生许多微小的气泡，这种气泡在不断的产生和闭合运动中形成“超声空化”作用，微气泡在完全闭合时会产生自中心向外的微核波，其瞬间可达数千个大气压的强大冲击力，使物体表面的污物剥落，以达到清洗目的。超声波由于存在空化作用，还会产生系列的生物学作用，直接影响清洗效果，加速清洗的过程。.超声波清洗的方式般我们都是采用气泡发生器合适的超声波功率的形式，这种架构直接影响清洗效果，加速清洗的过程。.超声波清洗的特点.清洗效果好，清洁度高而且全部工件清洁度致。.清洗的速度较快，清洗效果好，提高生产率，不需人手接触洗衣液，安全可靠。.对表面结构复杂的果蔬也可以清洗干净。.对果蔬没有影响。.超声波清洗的主要技术参数超声频率当工作频率很低的时候就会产生噪音。当频率低于的时候工作噪音不仅变得很大，而且有可能会超出职业安全与保健法或者其他条例所规定的安全噪音的限度。高频通常被用于清洗较小较精密的零件，或者是清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可以从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量是呈线性增加的，从而产生更多的更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。又如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减小，这样有效减少了对工件表面的损伤。功率密度功率密度发射功率发射面积，通常功率

（图纸） 大链轮3.dwg

（其他） 滚筒式蔬菜清洗机设计答辩稿.ppt

（图纸） 机架0.dwg

（图纸） 轮芯2.dwg

（论文） 设计说明书.doc

（图纸） 套筒3.dwg

（图纸） 小链轮3.dwg

（图纸） 支座2.dwg

（图纸） 轴2.dwg

（图纸） 轴承端盖3.dwg

（图纸） 总装配图0.dwg