自动扶梯驱动机及其可编程控制系统设计摘要.测量批零件精度，择优组合对蜗杆轴，蜗杆副齿形箱体各止口的配合尺寸各配合端面与轴的垂直度，相配旋转零件的同轴度，各装配尺寸电动机转子和定子的内孔尺寸等都有精心测量，分门别类，择优组合。对主要的大尺寸旋转零件做净平衡在驱动机安装前，要对制动轮，蜗轮，风扇等零件做净平衡，直到随意平衡为止。对所以零件进行清洗，然后用不起毛的布擦干，放在没有污染的架子上并盖好，以备安装时应用。彻底清砂，涂防锈底漆所有铸件在机加工前都应把余砂清理干净。在安装前，还要对所有铸件，进行彻底的检查，清砂定要彻底干净，决不能留有后患。清砂完毕后立刻涂上防锈漆。安装轴系零件安装蜗杆轴系零件步骤制动轮压装在蜗杆轴上不许用重锤击打转子在的恒温下，保持后也装在蜗杆轴上次到位精车后精磨转子外圆达到尺寸要求，同时精磨制动轮外圆.冷压装入靠近蜗杆轮齿的两个角接触球轴承安装风扇动平衡后拆下来进行动平衡试验。安装蜗轮轴系零件步骤蜗轮压装在轴上不许用铁锤直接击打装上套类零件热装轴承不许直接用铁锤击轴承内，外圈。轴蜗杆与箱体配合步骤蜗杆轴自重落下放入箱体内，使两个轴承与箱体孔配合不许用锤击入，配合过紧时可修箱体孔测量制动轮的径向圆跳动测量蜗杆轴的全跳动测三点测量电动机转子的全跳动测三点。电动机定子与箱体配合步骤电动机机壳和箱体止口配合固定测定定子孔的径向圆跳动测量定子孔与轴的同轴度测定定子和转子之间的气隙大小要符合图样要求。装轴承支承压盖和上轴承步骤轴承支承压盖与电动机用止口配合固定测量支承压盖内孔的同轴度与径向圆跳动热装轴承次到位装轴承盖测量和调整图样要求的轴窜量开车转动，耳测轴承是否有异常声响测量噪声。装配蜗轮，初测驱动机性能步骤轴向装入蜗轮轴，使蜗杆和蜗轮啮合装轴承盖测量轴窜量检查齿面啮合部位和啮合面积反复调整和修研啮合部位和面积测量轴窜量装密封圈测量噪声测量有效振动值。跑合步骤逐级加载跑合测量油温升检查漏油和渗油现象测量振动，噪声及轴窜量等应测量的项目。装限速器与防逆运转器步骤安装限速器与防逆运转器测量其灵活性及技术指标。装制动器步骤装磁力器与箱体装抱闸臂装拉杆及压簧整压簧力测量制动效果固定弹簧压缩量。油漆步骤驱动机表面油漆检查油漆质量。安装补充.蜗杆副的安装蜗杆副的安装标准是实现“最佳”啮合状态。在安装过程中要保证两点保证入口处的的齿长区域不参予啮合。啮合面积般为，不可过大和过小，彻底改变啮合面积越大越好的错误观点，保证轴窜量适中。过小好发热，过大要引起啮合冲击力和啮合过程中中心距微量浮动，引起振动和噪音。影响接触斑点大小和部件的因素很多，所有不利影响因素不可能在安装过程中次消除，故允许对有些零件细心修研，包括蜗轮齿面。.安装轴承驱动机安装过程中，最敏感的问题就是轴承的安装。实践统计结果表明，轴承损坏归因于不利安装处理不当，污染物进入轴承或润滑不良的约占以上，其结果导致轴承寿命缩短温升过高噪音和振动过大，造成驱动机无法继续工作。因此对轴承的安装要充分的重视。理设计的基础上，要购买货真价实，质量上等的轴承轴承安装前的质量检查安装前的轴承相配件的清洁干燥和保护，严防洗后零件污染选择和维护清洁的安装场所采用新鲜干净的润滑轴承，油的品种及用量也须正确选用。.制动器的安装制动器的安装的原则是抱闸臂和抱闸轮的间隙要均匀，磁力器打开抱闸臂的时间要致。安装工序.磁力器安装在箱体上.抱闸臂用销轴装在箱体上.装弹簧拉杆.装弹簧及导向螺母.测试抱闸臂间的接触面积不得小于，把抱闸臂打开后，和抱闸轮的间隙为.。且分布均匀。.制动力矩测试加的输入轴转矩，即静力矩测试。第二篇可编程序控制器第章简述可编程控制器，简称是以微处理器技术为基础，综合计算机和自动控制技术而发展起来的种新型工业控制计算机。它不仅能进行逻辑控制计时计数而且能够进行数据处理模拟量调节操作显示智能控制联网通信等等。由于它通用性强可靠性高，接线编程简单，操作方便灵活，抗干扰性强，体积小，重量轻，对环境条件要求低等优点，因而获得了广泛的应用。.的结构不同的机型有不同的结构，但其主体均由微处理器存储器电源输入输出组件等构成。输入端是从外部输入信号的端口，每个端子都与的内部的个输入继电器相接，其电源可由的组件来提供。输出端子是向外部负载输出信号的端口，每个端子都与内部的输出的继电器的输出硬触点相接，它的闭合可以与外部负载相接，其电源由外部提供。内部还有许多元件，如定时器计数器输入输出继电器，辅助继电器等等，以及它们的许多触点。定时器计数器辅助继电器等均由内部触点驱动，其动电源由电源组件提供。.的工作原理由于采用了装置，实质是种工业控制计算机，其核心就是台计算机，但是由于它的工作酷似个继电器接触器控制系统，只需将它看成是由普通继电器定时器，计数器等组成的装置。这些装置都是用编程方法实现的软件。.的工作方式由

（图纸） A0装配图.dwg

（图纸） A1蜗杆轴.dwg

（图纸） A2低速轴.dwg

（图纸） A2蜗轮.dwg

（图纸） A4后端盖.dwg

（图纸） A4控制电路.dwg

（图纸） A4前端盖.dwg

（图纸） A4上端盖.dwg

（图纸） A4受力图.dwg

（图纸） A4梯形图.dwg

（图纸） A4主电路.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 自动扶梯驱动机及可编程控制系统设计说明书.doc