液压皮带张紧和监测装置设计摘要作的压力时,单片机控制电磁溢流阀,得电,使电磁溢流阀的二位二通阀接通,油液从泵源直接回油箱,泵空转停止工作。.保压阶段当液压缸内的压力小于正常工作的压力时,单片机控制电磁溢流阀,失电,使电磁溢流阀的二位二通阀断开,油液重新向液压缸无杆腔,蓄能器供油到液压缸的压力达到正常工作的压力时,单片机控制电磁溢流阀,得电,使电磁溢流阀的二位二通阀接通,油液从泵源直接回油箱,泵空转停止工作。这样系统反复此过程,保证液压缸工作的正常压力。.快退阶段系统要停止工作时,单片机控制二位四通电磁阀,得电,油液通过二位三四通电磁阀进入液压缸有杆腔,无杆腔油液通过液控单向阀调速阀和二位四通电磁阀回油箱,同时单片机控制二位二通电磁阀,得电,二位二通电磁阀接通,蓄能器卸荷。当液压缸碰到障碍物或油路堵塞液控单向阀坏了油液可通过溢流阀回油箱,从而保护系统。.实际工作中,当意外的事情如突然断带等发生时,会对液压缸产生很大冲击,此时若对系统不加以保护,定定会造成严重损失。为防止类似事情发生,在小车轨道上设置行程开关。断带时,小车快速右移,触动行程开关,行程开关通过给单片机个中断,控制二位二通电磁换向阀,使得电,左位工作,油液压力下降,通过二位二通电磁换向阀流回油箱,从而保护系统。以上即为单片机控制功能的简单分析。液压张紧装置电磁铁动作顺序见表。表电磁铁动作顺序启动张紧保压断带快退.硬件的选择通过以上的控制功能分析,下面进行硬件的选择。单片机的选择单片机以其卓越的性能,得到了广泛的应用,已深入到各个领域。单片机应用在检测,控制领域中,具有如下特点.小巧灵活,成本低,易于产品化。它能方便地组装成各种智能测控设备及各种智能仪表。.可靠性好,适应温度范围宽。单片机芯片本身是按工业测控环境要求设计的,分为民品,工业品,其中工业品,军品具有较强的适应恶劣环境的能力。.易扩展,很容易构成各种规模的应用系统,控制功能强。单片机的逻辑控制功能很强,指令系统有各种控制功能的指令。.可以很方便地实现多机和分布式控制系统。因此,基于以上理由选用单片机控制。在单片机中,美国公司推出的单片机在我国使用较多。它是个低功耗,高性能的含有闪烁存储器的位单片机,时钟频率高达,与的指令系统和引脚完全兼容。闪烁存储器允许在线电擦除,电写入或使用编程器对其重复编程。此外,还支持由软件选择的种掉电工作方式,非常适于电池供电或其它要求低功耗的场合。由于片内带的价格偏高,而芯片内的闪烁存储器可在线编程或是用编程器重复编程,且价格较低,因此受到了应用设计者的欢迎。结合本设计要求,故采用单片机。如图所示。图单片机压力传感器的选择通过查资料,初步选定型压力传感器。.介绍型压力变送器采用扩散硅压力芯体作为敏感元件,内置处理电路将传感器毫伏信号转换成标准电压,电流,频率信号输出,可直接与计算机,控制仪表,显示仪表等相连,可进行远距离信号传输。在本设计中采用标准电压信号输出。如图所示。产品采用体化全不锈钢结构,经过多次不锈钢焊接,实现了全固态设计,在恶劣环境中可以长期使用。产品安装方便,具有极高的抗震性和抗冲击性。广泛应用于工业自动化设备配套即石油,化工,冶金,电力等过程控制领域。图型压力传感器.特点不锈钢隔离膜片结构高精度,全不锈钢结构微型放大器,电压,电流,频率信号输出抗干扰强,长期稳定性好外形结构多样化.技术性能供电电源,典型输出信号量程范围精度.,.,.级可选补偿温度。长期稳定型.年介质温度。零点温度漂移.。环境温度。灵敏度温度漂移.。外壳防护过载压力压力类型表压,绝缘,密封压固有频率模数转换器的选择通过查阅资料,初步选择型转换器。.介绍是美国模拟数字公司推出的单片高速位逐次比较型转换器,内置双极性电路构成的混合集成转换芯片,具有外接元件少,功耗低,精度高等特点,并且具有自动校零和自动极性转换功能,只需外接少量的阻容件即可构成个完整的转换器。如图所示。图转换器.特点分辨率位非线性误差小于或转换速率模拟电压输入范围和,和两档四种电源电压和数据输出格式位位芯片工作模式全速工作模式和单工作模式的引脚如图所示。图引脚引脚功能如下片选信号端。片启动信号引脚。读出转换控制信号引脚。数据输出格式选择信号引脚。输出状态信号引脚。转换开始时,为高电平,转换过程中保持高电平。转换完成时为低电平。
(图纸)
dianlutu.dwg
(图纸)
duangai.dwg
(图纸)
gangdi.dwg
(图纸)
huosaigan.dwg
(图纸)
yeyagangzhuangpeitu.dwg
(图纸)
yeyayuanlitu.dwg
(图纸)
zongzhuangtu.dwg
(图纸)
端盖.dwg
(图纸)
缸底.dwg
(图纸)
活塞杆.dwg
(图纸)
控制电路图.dwg
(图纸)
液压缸装配图.dwg
(其他)
液压皮带张紧和监测装置设计论文.doc
(图纸)
液压原理图.dwg
(图纸)
液压装进装置装配图.dwg