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（全日制本科毕设）立式钻床液压系统的设计（全套图纸CAD哟）

立式钻床液压系统的设计摘要动技术手册.北京机械工业出版社，.路甬祥，胡大纮.电液比例控制技术.北京机械工业出版社，.吴根茂，邱敏秀，王庆丰,等.实用电液比例技术.杭州浙江大学出版社，.上海立新液压有限公司样本.登胜液压样本.致谢感谢我的指导教师赵军老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。王老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽历时四载，却给以终生受益无穷之道。对王老师的感激之情是无法用言语表达的。感谢我的室友们，我们起从高中校园来到这个遥远而又陌生的城市里，是你们和我共同维系着彼此之间兄弟般的感情，维系着寝室那份家的融洽。感谢我的爸爸妈妈，多年来他们直默默无闻的支持着我，养育之恩，无以回报，你们永远健康快乐是我最大的心愿。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意！附录液力传动钻机驱动分析摘要液力传动钻机采用液力机械变速箱,传动,以适应变化的负载能力,可实现连续可变扭矩和反转制动。现场试验表明,钻机功率利用率,高吊装速度相反的制动性能,减少刹车带负荷时刻变化的特点,加强事件处理能力。通过变矩器驱动钻井泵可同时保护原动机和工作保持额定转速柴油机的条件下,泵压可以控制整个过程。热反应,倒挡离合器和过滤器等方面暴露的问题提出了改进。使用了米深的钻井液力传动钻机。台钻机部分由美国纽约内燃发动机和英国石油厂研制的电源设备,传输设备和系统平台。目前,已通过测试,并使用这种钻机表现出了良好的性能,特别是在电力驱动时更加突出的特点,但也暴露出些问题。据笔者驱动程式和现场试验结果,分析了驱动钻机的特点,并针对这些问题提出改进意见。驱动程序目前,使用中型钻机可钻深用交流电动机或柴油机为原动机由个单独变速机械变速箱,而拨号驱动绞车。钻井泵用的是单发动机直接驱动。钻机液压传动普通机械变速箱设定变矩器，液压机械传动耦合于体的液压机械变速箱,钻井泵是通过驱动的变矩器。岩芯组成的液压变速箱,这是个类似加拿大钾钻机和美国威尔逊钻机。对艾里逊变速箱,其结构及工作原理如图。图液压变速箱图激活液力变矩器泵,泵输入轴反向齿轮摩擦离合器冷却风扇块高速耦合输出轴,中速座液力偶合器液压变速箱有座水力机械及反向齿轮.各档的电力线如下.Ⅰ挡输入轴启动液力变矩器输出轴Ⅱ挡输入轴中速挡液力偶合器输出轴Ⅲ挡输入轴高速挡液力偶合器输出轴倒挡输入轴倒挡摩擦离合器输出轴。操作特征.泵及驱动特性如图所示,泵Ⅰ档的操作特性,柴油和变矩器,其输出特性的联合工作涡轮轴力矩泵轮轴力矩变矩器效率η与涡轮轴转速的关系的内容。其优势主要表现在三个方面第,根据负载的变化,自动和无级变速扭矩。从主体开始钻探,可提高功率效率从而提高钻机的工效。第二,无论怎样的负荷变化,柴油机在最佳的营运状态,这是规模较大的负荷变化泵组表现更为突出。第三，是变矩器能力改变适应机组负荷变化的能力大大加强,起重事故,并承载能力强。图柴油变矩器联合工作的输出特性.二档和三档的操作性图所示,在二档和三档驱动的特性,即柴油和耦合联合工作输出特性涡轮轴力矩偶合器效率η与涡轮轴转速的关系。理论上,涡轮,可任意转速运行,甚至停转,泵轮的速度取决于柴油发动机转速允许范围内。但这个速度,以扩大有关的功率损耗为代价,为确保传动效率高,般不应作为耦合限速装置。图柴油耦合联合工作输出特性.钻机的提升特性根据柴油机和柴油耦合的联合工作特性曲线,以及钻机的具体性能参数。可以得到液力传动钻机性能提升特性见图。整个提升曲线。理论上,Ⅰ挡Ⅱ挡和Ⅲ挡的工作范围分别为段段和段。事实上,为了保证高耦合效率的工作,最佳工作状态,实际上，为了保证偶合器有较高的工作效率，最好让Ⅰ挡工作在段，Ⅱ挡工作在段，Ⅲ挡工作在段。图钻机性能提升特性.液力变矩器逆向制动性能在下钻和套管过程中,钻机挂合液力Ⅰ挡，此时变矩器处于反转制动工况，柴油机带动泵轮正转，钻具或套管柱带动涡轮反转。变矩器内的液体作用于涡轮的力矩方向与涡轮转向相反，这种力矩起阻止涡轮反转的作用。这样利用变矩器的反转制动特性就起到了等同于钻机辅助刹车如水刹车的作用，减小了带刹车的载荷。反转制动力的大小与充油量成正比，通过控制进入Ⅰ挡变矩器的充油量，可以控制制动力的大小。适当提高柴油机的转速，使泵轮的转速提高，也可使反转制动力增大。再辅以带刹车，即可根据钩载的大小，随意调节制动力的大小，从而获得满意的下放速度。总之,液压传动的三个钻机是全液压传动的电力传输,可以吸收和降低发动机和工作机的振动,冲击,驱动等。提高柴油发动机,传动部分机器的效率和寿命。现场试验结果液力传动钻机现场试验现场测试深度试验井。现场试验表明,钻机液压驱动钻机有以下优点。起升档的无级变速特性,功率利用率将提高到,确保更高的启动速度.比传统的机械传动钻机时间减少在。钻头变矩器用反向制动的特点,在钻井中未经任何处理的制动能充分实现速度控制,操作简单,减少制动轮制动摩擦片的磨损。作为个大变矩器有着较大的变矩系数,在处理钻井事故电力设备有充足的电力,传输设备驱动力矩大。消除猫头,井口,以加强利用机械化设备,运行安全情况已经有所改善。变速传动装置的噪音,在定程度上降低了,可以操作的过程中的转向.简化换挡操作。钻机在试验过程中也暴露出以下几个问题。用档传输变矩器,液压齿轮箱传动油温度上升较快,般温度迅速达到,然后冷却装置,以保持恒温.这表明变矩器效率不高,部分动能变成热能。传动油的散热装置设计不合理，造成液力传动箱体积过于庞大，而且风扇及电动机不便于现场维修更换。