矿山分离结构的设计摘要般可取钢的许用挤压应力•。.本章小结本章主要对砂石泵的壳体轮毂以及泵轴了详细的校核过程，以确保泵在实际工作中能安全运转。轴在载荷作用下会产生弯曲变形或扭转变形，此外轴在高速旋转下，轴的刚度直接关系到轴的震动稳定性，因此对轴及其附属结构的计算校核过程就十分重要了。第章砂石泵主要通用零部件的选择.正确选用砂石泵主要通用零件的重要性正确地设计过流部件和选用材料是保证砂石泵性能和寿命的重要条件。但是，如果砂石泵其他零件不能正常工作，就是过流部件设计得再好，材料选用得再好，也不能保证泵的性能和寿命。经验表明，砂石泵在运行中所产生的问题大部分是材料选用问题主要零部件的选择问题和制造精度问题。对耐腐蚀泵运行中的事故进行分析表明，纯属泵性能方面的问题仅占总事故的.，其他都属于材料选用的问题主要零部件的选用问题和制造精度问题。由此可见，正确地选用砂石泵主要零部件是保证泵正常运行的重要条件。对砂石泵来说，过流部件占的数量毕竟还是比较少的。而其他零件的数量还是比较多的。随着国民经济的发展，泵的品种越来越多，如果不努力提高砂石泵零部件的标准化通用化程度，就会使零部件种类越来越多，批量相对地越来越小，这就造成了生产管理上的混乱，限制了劳动生产率的提高，而且给使用和维护也带来很大的困难。因此，不断提高砂石泵的零部件的标准化通用化程直是水泵行业的项重要工作。现在，托架悬梁支架填料环填料压盖填料套轴承架联轴器密封环叶轮螺母等零部件均已有了行业标准或系列标准。产品的标准化通用化程度不断提高。由于产品标准化通用化程度的提高，改善了工厂的生产管理，提高了劳动生产率，有力地保证了水泵行业的持续跃进。因此，在设计砂石泵时，应尽可能按国家标准选用通用标准零部件。在泵的所有零部件中，在运转中最容易发生问题的是轴封部件，轴承润滑部件和冷却部件，如果对这些部件选用不当，轻者砂石泵不能工作或使砂石泵烧毁，重者能引起严重的人身设备事故如易燃易爆有毒液体由轴封部件中漏出，引起火灾爆炸和中毒事故。另方面，随着技术的发展，高温高压高速泵所占比重逐年增大。经验表明，泵的温度越高压力越高，轴封润滑和冷却问题也越显得重要。.轴封结构的选择砂石泵轴端密封的设计由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械端面密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料如浸油或涂石墨的石棉绳等。机械密封是由个装在转轴上的动环和另固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸碱易燃易爆及有毒的液体。泵吸反循环排渣钻进工艺方法。由于具有成孔效率高质量好!沉渣清理彻底等优势而在大口径灌注桩基工程施工中获得极其广泛的应用“泵吸反循环的效果取决于砂石泵及其排渣管路气密性能”现有的砂石泵由于结构缺陷原因在大口径基桩孔施工特殊的。恶劣的工况条件下常出现故障而影响施工巴不仅需要频繁修理，而且常造成长时间停钻巴严重影响施工进度。甚至可能引发塌孔埋钻等事故造成巨大损失，砂石泵工作介质为含有大量钻渣的循环泥浆液”大量不同粒径!不同岩性的钻渣颗粒不可避免地会进入砂石泵密封区巴与形成密封区的零件发生磨料磨损”磨损加剧往往造成泄漏和叶轮震动巴破坏砂石泵气密性和水力特征使砂石泵不能正常工作”因此，用于反循环排渣的砂石泵不仅需要足够的功率。而且需要有良好的气密可靠性!耐磨寿命和经济。并应具有可及时发现故障快速维修的便利条件。常用泵的密封结构如下图所示图.填料的密封装置和机械密封装置目前砂石泵的密封形式主要是如图.所示，其密封区由泵体叶轮泵盖及衬板水封套进水口填料和填料压盖构成。工作原理为通过调节压盖州头压紧填料巴使填料充满消除水封套右端和叶轮轴伸间间隙实现密封通过从进水口引入轴封水以清洁和冷却内部通道。图.典型砂石泵密封结构砂石泵的轴端密封是影响其使用性能和工作寿命的关键部件之。目前国内离心砂石泵产品轴端密封般采用传统的填料密封型式。填料密封装置结构简单，制作容易，长期以来成为离心式水泵轴端密封的主要型式。由于砂石泵的工作介质内含有大量的泥砂，工作中泥砂将逐渐侵入填料与轴之间的摩擦面，造成轴套和填料快速磨损和介质渗漏，使泵的工作压力迅速下降，而不得不停泵检修，严重影响了工作效率。综上，本次设计的填料密封的结构尺寸为填料宽度轴式轴套直径填料高度当液体压力时.填料压盖高度.压入填料函体内的填料压盖长度填料压盖螺栓

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