白泥搅拌器的设计摘要这种高应力通常可达到容器筒壁依次总体薄膜应力的倍。些场合甚至会达到倍，再加上接管有时还会受到各种外加载荷的作用而产生的应力以及温差产生的热应力，使得开孔接管处的局部应力进步提高。又因为材质和制造缺陷等各种因素的综合作用，开孔接管附近就成为压力容器的破坏源主要疲劳破坏和脆性裂口。因此，压力容器必须充分考虑开孔的补强问题。.人孔的选择在搅拌设备中，为了便于内部附件的安装修理衬里和防腐以及对设备内部进行检查清洗往往开设人孔。根据设计要求和经济性原则，本设计选用常压平盖人孔。这种人孔只是在带有法兰的接管上安上块盲板，它的结构简单，用于常压和不需要经常利用人孔进行维修的设备，由于人孔削弱了容器的强度，同时增加了泄漏的机会，人孔的尺寸应尽量小些，但必须考虑成年人能够进出。所以选用两个直径为的人孔，分别安装在筒体和封头上。.开孔补强的设计容器在开孔以后会产生很高的应力峰值，其位置在接管与容器的交界面上，但开孔所产生的应力集中现象有明显的局限性。应力值随着离开孔边缘距离的加大而逐渐衰减。由此可以采用在开孔附近局部补强的办法来降低该区域的应力集中。.补强形式本设计采用外加强接管，补强金属配置在容器或接管的外侧，此种补强形式结构简单，加工方便，又能满足补强要求而且还适用于低压容器的开孔补强中。补强圈进行补强。补强圈补强是在器壁上另外焊接块补强圈来增加开孔边缘处的强度。由于承受压力的金属面积增大了，所以开孔边缘处的应力峰值降低，起到补强的作用。补强圈对称分布于容器的内外侧。这种方法比布置在容器外表面的应力集中要小。补强圈设置在开孔边缘区，其材料与容器壁材料相同，采用。补强圈与容器壁之间应很好的焊接，使其与器壁同时受力，否则就起不到补强作用。.补强计算补强圈的公称直径为筒体和封头开孔后所需的补强面积为式中开孔直径壳体开孔处的计算厚度接管有效厚度强度削弱厚度，等于设计温度下接管材料与壳体材料与许用应力之比，取其为壳体开孔处的计算厚度.式中设设计压力筒体直径焊接系数则根据规定如果有效补强面积，则补强有效。有效补强面积式中壳体有效厚度,接管有效厚度，这里没有接管，该项为,焊缝金属面积，在这里忽略,式中有效宽度补强面积有效，该补强圈合适。.法兰的选择在搅拌设备中，为了便于原料的流入与排出，常用法兰连接接管与设备。根据设计标准和工艺要求，对法兰的确定采用标准，具体尺寸与要求参照图纸。.补强计算对大开孔的法兰进行补强计算，其他的不需要补强计算。具体原因参照参考文献中相关规定，在封头上开个直径为的作为检视孔，对其进行补强计算。此孔所需的补强面积为筒体和封头开孔后所需的补强面积为.式中开孔直径，壳体开孔处的计算厚度接管有效厚度强度削弱厚度，等于设计温度下接管材料与壳体材料与许用应力之比，取其为开孔处的有效补强面积根据资料中规定如果有效补强面积，则补强有效。有效补强面积式中壳体有效厚度接管有效厚度焊缝金属面积，在这里忽略式中有效宽度式中接管外伸高度，取其接管内伸高度，取其腐蚀余量，取其则补强面积有效，该补强圈合适。综上，补强圈都合适，经计算其它的法兰孔补强满足要求。.本章小结本章主要介绍了如何选择人孔和法兰，并且对开孔需要进行补强计算。结论本文主要介绍了白泥搅拌器的设计，通过软件不断的改进，与以往相关的白泥洗涤搅拌设备相比，此设备具有以下几方面的创新点白泥搅拌槽可以使存留在白泥中的残碱进行充分的回收。在传统设计方法的基础上,增加了搅拌器的层数,提高了搅拌效率.在筒壁的内侧加了挡板,消除了搅拌过程中产生的“圆柱状回转区”,还可以防止沉淀物沉积于罐底。致谢毕业在即，这次设计是在学完了大学

（图纸） 白泥搅拌器.dwg

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（图纸） 底板.dwg

（图纸） 罐体.dwg

（其他） 搅拌设备在工业生产中应用外文文献翻译@中英文翻译@外文翻译.doc

（图纸） 搅拌轴1.dwg

（图纸） 搅拌轴1空心轴.dwg

（图纸） 接板.dwg