灭火器端盖注射模设计摘要度和制造考虑，推管壁厚般应在以上，否则推管强度不宜保证，细小的推管可以做成阶梯推管。.要求推管内外表面都能顺利滑动，为此推管内径大于制品内径，推管外径应小于制品外径。.推管材料淬火硬度配合精度等均与推杆相同。其滑动长度等于脱模行程与配合长度之和，再加上余量。.推管与型芯应保持同心，其允许误差不超多。推管的形状推管型芯塑件图.推管脱模机构结构图推管的形状多种多样，有长型芯型短型芯型长推管型三种形式。本次设计采用长型芯型。这种形式的推管特点是型芯固定在动模板上，推管固定在推板固定板上，型芯较长，但结构可靠，适用于推出距离不大的场合。如图.所示。复位装置脱模机构将塑件脱模后，在进行下次成型前，除推板脱模机构以外，必须先行回到初始位置，尤其是有侧向分型的模具，顶杆与侧向抽出型芯之间会相互干扰，这就更要求顶出机构必须在闭模前回到初始状态。常用的复位形式有复位杆复位，顶出杆兼复位杆复位，弹簧复位。本模具采用复位杆复位，复位杆的工作端面顶在定模的固定板上，由于定模固定板没有热处理，为防止在模具工作中复位杆将定模固定板顶出凹坑，般在固定板上镶入淬火垫块，复位杆的另工作面与固定顶杆的顶出固定板相连，在模具闭模时，由复位杆推动顶杆固定板，带动顶杆回程。成型零件设计注射模具闭合时，成型零件构成了成型塑料制品的型腔，成型零件主要包括凹模凸模型芯镶拼件，各种成型杆与成型环。成型零件承受高温高压塑料熔体的冲击和摩擦。在冷却固化中形成了塑件的形体尺寸和表面。在开模和脱模时需克服与塑件的粘着力。在上万次甚至几十万次的注射周期，成型零件的形状和尺寸精度表面质量及其稳定性，决定了塑料制品的相对质量。成型零件在充模保压阶段承受很高的型腔压力，作为高压容器，它的强度和刚度必须在容许值之内。成型零件的结构，材料和热处理的选择及加工工艺性，是影响模具工作寿命的主要因素。.分型面的设计模具上用以取出塑件和凝料的可分离的接触表面成为分型面。分型面的设计在注射模的设计中占有相当重要的位置，分型面的设计合理与否直接影响到塑件的质量模具的整体机构工艺操作的困难程度及模具的制造成本。常见的取出区间的主分型面，与开模方向垂直。也有采用与开模方向致的侧向主分型面。分型面大都是平面，也有曲面或台阶面。分型面的选择原则。.分型面应选择在塑件外形的最大轮廓处，只有这样才能使塑件从模具中顺利地脱模，这是最根本的条原则。.分型面的选择应考虑有利于塑件的脱模，般模具的脱模机构通常设置在动模侧，模具开模后塑件应停留在动模边，以便塑件顺利脱模。.分型面的选择要保证塑件的进度要求，塑件光画的表面不应设计分型面，以避免影响外观质量塑件中要求同轴度的部分要放在分型面的同侧，以保证塑件同轴度的要求。.分型面的选择还应考虑模具的侧向抽拔距，由于模具侧向分型是由机械分型机构来完成的，所以抽拔距都比较小，选择分型面时应将抽芯和分型距离长的方向置于开模的方向，将小抽拔距作为侧向分型或抽芯。.分型面作为主要的排气渠道，应将分型面设计在熔融塑料的流动末端，以便于模具型腔内气体的排出。.选择分型面时应使模具零件易于加工，减小机加工的难度，要使模具加工工艺最简单。鉴于以上要求，本模具的分型面设在圆形端盖的底部，此处为塑件截面尺寸最大的部位，是该塑件分型面的个好的选择。.成型零件应具备的性能由于成型零件的质量直接影响到塑件的质量，且与高温高压的塑料熔体接触，所以必须具备下性能.具有足够的强度和刚度，以承受塑料熔体的高温和高压.具有足够的硬度和耐磨性，以承受流料的摩擦和磨损.具有良好的抛光性能和耐腐蚀性能.零件的加工性能好，可淬性良好，热处理变形小.成型部位须有足够的位置精度和尺寸精度。.影响塑料制件尺寸精度的因素.模具成型零件的制造误差模具成型零件的制造精度是影响塑件尺寸精度的重要因素之，模具成型零件的制造误差越小，塑件的尺寸精度越高，但是模具零件的加工困难，制造成本和加工周期也会加大加长。实践证明，因模具成型零件的加工而造成的误差约占塑件成型误差的三分之。通常选取级精度的公差作为模具制造公差.模具成型零件的磨损量模具在使用过程中，由于塑料熔体流动的冲刷脱模时与塑件的摩擦成型过程中可能产生的腐蚀性气体的锈蚀以及由于上述原因造成的模具成型零件表面粗糙度提高而要求重新抛光等，均可造成模具成型零件尺寸的变化，凹模或型腔尺寸变大，凸模或型芯尺寸变小。这种由于磨损造成的模具成型零件尺寸的变化值与塑件的产量塑料原料及模具都有关系，当塑件产量较大时，模具表面耐磨性要好如采用高硬度材料，模具表面镀硬金属层，表面渗氮处理等。对于中小塑件，模具的成型零件最大磨损可取塑件公差的，而大型塑件，模具的成型零件最大磨损应取塑件公差的左右。.毛边厚度对塑件制造尺寸精度的影响注射模具中，由于分型面上有渣滓，或者锁模力不够大，或者模具零件加工精度不高，使模具零件不能紧密贴合会形成毛边。设计模具时应根据成型材料接触面积大小及模具类型在范围内选取毛边值。对于注射模，当塑料制件尺寸精度要求不高时，可以不考虑毛边对塑件制件尺寸精度的影响。.模具安装配合的误差模具的成型零件由于配合间隙的变化，会引起塑件的尺寸变

（图纸） 挡块.dwg

（图纸） 导套.dwg

（图纸） 顶出板.dwg

（图纸） 顶出底板.dwg

（图纸） 定模板.dwg

（图纸） 定模座板.dwg

（图纸） 定位环.dwg

（图纸） 动模板.dwg

（图纸） 动模垫板.dwg

（图纸） 动模固定板.dwg

（图纸） 滑块.dwg

（图纸） 浇口套.dwg

（图纸） 零件图26张.dwg

（图纸） 灭火器端盖.dwg

（其他） 灭火器端盖注射模设计论文.doc

（图纸） 灭火器装配图.dwg

（图纸） 托板.dwg

（图纸） 斜滑块.dwg