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（全日制本科毕设）海洋采矿破碎试验台液压系统设计（全套图纸CAD哟）

海洋采矿破碎试验台液压系统设计摘要液压泵的设计计算与选型液压泵最大工作压力的确定由公式其中滚筒马达最大工作压力为.从液压泵出口到液压执行元件之间的管路损失。由于该系统中有调速阀，故有比较大的管路损失。则取为.即.液压泵的流量的确定由公式则其中系统泄漏系数取.即液压泵型号的选择由上面所计算的系统总的流量和系统工作压力,为使液压泵有定的压力储备，选择的液压泵的额定工作压力要比系统最大工作压力达。故综合切考虑因素，选择型叶片泵，榆次液压件厂生产，其规格如表表叶片泵规格名称型号理论排量额定压力输出流量额定转速叶片泵.液压泵的驱动功率的确定该试验台的工作性质属于长期连续工作状态，液压泵的压力和流量都恒定。故液压泵的驱动功率有如下公式计算即其中液压泵最大工作压力液压泵的流量液压泵的总效率，由经验取.故.电机的选型电机分同步电机与异步电机直流电机等。异步电机具有结构简单制造和维护使用方便，运行可靠等特点，因而被广泛运用在泵机床等般机械动力中。选择电机时应对以下几点进行综合考虑根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的起动制动反转调速等要求。根据负载转矩速度变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制，过载能力和启动转矩，选择电动机容量，并确定冷却器通风方式。所选电动机容量应留有余量，负荷率般取。根据使用场所的环境选择电动机的结构形式。根据企业的电网电压标准和对功率因素的要求，确定电动机的电压等级和类型。根据生产机械的最高转速和对电力调速系统的过渡过程性能的要求，以及机械减速器机构的复杂程度，选择电动机的额定转速。由于电机驱动泵，因此所选电机的转速应与泵的转速所匹配。根据上面选择的泵的型号加上综合考虑因素，可以选择型三相异步电动机。电机的技术参数见表表电机的选型型号额定功率满载时转速电流效率功率因素.液压油箱的设计分析液压油箱的设计要求油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热分离油液中的气泡，沉淀固体杂质等作用。油箱中安装有很多附件，如冷却器加热器空气滤清器及液位计等。设计时应考虑如下几点油箱必须有足够大的容积，以满足散热要求停车时能容纳液压系统中所有的油而工作时又保持适当的油位要求等。吸油管及回油管插入最低油位以下。以防止吸油管吸入空气回油管飞溅产生泡沫。管口般与油箱底箱壁的距离不小于管径底倍。回油管口斜切。角并面向箱壁，以防回油冲击油箱底部的沉积物。吸油管和回油管之间的距离尽可能远点，中间要设置隔板，使油液在油箱中流动速度缓慢点，时间长点，这样能提高散热分离空气及沉淀杂质的效果。为了保持油液清洁度，油箱应有密封的顶盖，顶盖上应设有带滤油网的注油口及带空气滤清器的通气孔，注油及空气般都由个空气滤清器来完成。为了便于放油，油箱底应有定的倾斜度，最低处设置放油螺塞。箱壁上应考虑安装液位指示器冷却器加热器及温度计等的位置。液压泵和电机安装在油箱盖板上时,须设置安装板，安装板在油箱盖板上通过螺栓加以固定。油箱的回油口须设置系统所要求的过滤精度的回油过滤器，以此保持返回油箱的油液有具有允许的污染的等级。为了防止油液落到地面上，应在油箱下部或上盖设置油盘。油箱底部应离地面以上，以便于搬移，放油和散热。液压油箱容积的设计计算油箱的容量与系统的流量有关，般容量可取最大流量的倍。另外，油箱容量的大小可以从散热角度去计算。初始计算时先按经验公式确定油箱的容量，待系统确定后，再按散热要求进行校核。由经验公式其中液压泵每分钟排出压力油的容积经验系数由前面计算可知.该系统属中低压系统，故取，则.初步确定液压油箱附件的选型滤油器的选择选择滤油器时应考虑以下几点具有足够大的通油能力，压力损失小。过滤精度应满足设计要求。滤芯具有足够的强度。滤芯抗腐蚀性好，能在规定温度下长期工作。滤芯的更换清洗及维护方便。选择滤油器通油能力时，般应为实际通油的倍。在设计液压系统时，用了以下此种安装位置的滤油器型的箱上回油滤油器，它安装在油箱盖上，它有着如下的特点具有足够大的通油能力，压力损失小。过滤精度应满足设计要求。滤芯具有