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（全日制本科毕设）波纹管成型机的设计（全套图纸CAD哟）

波纹管成型机的设计摘要不锈钢高压止回阀型为，国产单向阀主回油背压国产溢流阀安全调压油研进口电液换向阀中座通径直流内控外泄带节流调速用于主压登胜进口电液换向阀中座通径直流内控外泄带节流调速用于油推水缸登胜进口电磁换向阀通径直流油研进口叠加式液控单向阀通径用于主压和油推水缸油研进口电磁换向阀通径直流用于合模油研进口叠加式单向节流阀通径合模，顶内膜油研进口电磁换向阀通径直流顶内膜，单电控油研进口叠加式单向阀通径顶内膜油研进口叠加式溢流阀顶内模油研进口电磁换向阀通径直流插销油研进口叠加式单向节流阀通径插销油研进口比例溢流阀朝田液压比例阀功率放大器朝田液压压力继电器.朝田液压吸油滤油器国产冷却器登胜进口油路块自制测压接头.快速检查温州黎明测压油管.快速检查温州黎明液压管路的联接本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计图纸的要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。本系统各部分拆装后应确保各部分的所有外露口堵盖或包扎，在设备安装配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。液压系统运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠，不得松动，以免影响其使用性能。液压系统各部分就位后，请根据各部分配管图进行配管。要求钢管的规格材料必须符合设计要求，具体需参考液压原理图。钢管的加工焊接与安装按有关条款执行。管道的加工酸洗冲洗吹扫等按有关条款执行。液压系统安装配管完成后，请按液压系统电气接线图或液压系统设计图上的用电元件附件的编号进行正确的电气接线。要求导线的截面积大小应按规定的允许截面电流量，并根据用电元附件的功耗选取。安装后的调试安装完成后，应由专业技术人员按照全回转式过桥装置液压系统统调试规程进行，并在规定的周期内进行保养。安装工作完成后，允许在船上进行最后试验，这次试验可检验所有设备的功能和报警信号是否正常工作。液压系统调试说明液压系统安装完毕后，首先根据液压系统的原理图施工设计图电气控制设计图等检查液压系统安装是否正确无误，电气接线是否正确无误，否则应及时处理。以上工作完成后,请按以下步骤进行本系统调试工作参阅液压系统原理图。用过滤精度为的过滤油车通过油箱空气滤清器加入液压油至液位计指示范围上限。点动电机，观察其转向是否为机上所示方向转动。启动油泵，让油泵空转分钟，若无其他异常声响，在电磁铁通电时,缓慢旋转相应溢流阀手柄，同时观察压力表，待各压力表显示值达左右时，停止调整手柄。在电磁铁通电时,缓慢旋转相应溢流阀手柄，同时观察压力表，待各压力表显示值达左右时，停止调整手柄，左旋送出为小。以上各项工作完成后，检查液压系统各管道在连接处阀安装面集成块安装面等部位有无漏油现象，检查所有紧固螺钉有无松动现象，若有异常应及时处理。至此，本系统可投入运行。使用前应检查系统中各类元附件的调节手柄是否在正确位置，油箱油面是否在液位计指示范围，各管道接口紧固螺钉等有无松动，以上若切正常，液压系统即可投入运行。使用过程中应及时检查电机油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否有松动，以免发生异常事故。本液压系统在运行过程中应对油液更换情况故障处理情况做出详细记录，以便于维修与保养本液压系统调试完毕后应更换次液压油。本液压系统初次使用半年后应更换次液压油，以后每隔年更换次，以保证液压系统的正常运行。本液压系统平时应常备易损件附件备件，以便及时处理故障。控制系统的设计.与继电器控制系统的比较从中意义上看，是从继电接触控制发展而来的。两者既有相似性又有不同之处。继电接触控制全部用硬器件，硬接触点和“硬”线连接，为全硬件控制内部大部分采用“软”电器，“软”接点和“软”线连接，为软件控制。继电接触控制系统体制大，控制系统结构紧凑，体制小。继电接触控制全为机械触点，动作慢内部全是“软接点”，动作快。继电接触控制功能改变，需要拆线，接线乃至更换元器件，比较麻烦控制功能改变，般仅修改程序即可，及其方便。控制系统的设计，施工与调试比继电接触控制系统周期短。控制的自检和监控功能比继电接触控制的强。的适用范围比继电接触控制的广泛。可靠性比继电接触控制的高。.与微型计算机的比较也是随着微型机算计的发展而发展，实质上就是台专为工业生产控制设计的专用计算机。两者既有相近性又有差别，主要的差别表现在以下几个方面输入输出借口比较多，中大型输入输出借口更多，便于多路多点控制。编程简单，因为是采用易于用户理解，接受和使用的梯形图编程语言，指令又不太多，而计算机使用汇编语言或其他高级语言编程，比编程复杂。可靠性高，因为是为工作环境条件比较恶劣的工业控制设计的，设计与时已采取了多种有效的抗干扰和提高可靠性措施。技术比较容易掌握，使用维护方便，对使用着的技术技术水平要求比使用计算机时低。采用扫描方式进行工作，加之其他些原因，所以输入输出响应比计算机慢。此外体积较小，调试周期短。.可靠性高的原因前面多次提到的可靠性很高，究其原因归纳起来主要在于目前在硬软件方面般都采用了下述措施内部有许多“软”继电器，“软”接点和“软”线连接，控制功能主要由软件来好似县，“硬”器件，“硬”接点和“硬”线连接大为减少。设置滤波。在中般都在输入输出借口处设置滤波器，它不仅可滤除来自外界的高频干扰，而且还可减少内部模块之间的信号的互相干扰。设置隔离。在系统中个各回路主指数字口几乎都设有光耦隔离器隔离，以防止干扰或可能损坏等。设置屏蔽。屏蔽有两类类是例如对变压器采取磁场和电场的双重屏蔽，这时要用既导磁又导电的材料作为屏蔽层另类是例如对和编程器等模块仅作电磁场的屏蔽，此时可用导电的金属材料作屏蔽层。采用模块式结构。通常采用积木式结构，这便于用户检修和更换模板，同时在各模板上都设有故障检测电路，并用相应的指示器显示它的状态，使用户能迅速确定故障的位置。设有联锁功能。中各输出管道之间设有联锁功能，以防止各被控对象之间误动作可能造成的事故。设置环境检测和诊断电路。这部分电路负责大意的运行环境例如电网电压，工作温度，环境的湿度等进行检测，同时也完成对各模块工作状态的检测。这部分电路往往是与软件相配合工作的，以实现故障自动诊断和预报。中的电源具有很强的抗电网电压波动和高频干扰的能力，同时还具有过电压过电流保护措施，以防止的损坏可能导致系统的混乱。设置看门狗电路。中的这种电路是专门监视运行进程是否按预定的顺序进行的，如果中发生故障或用户程序区受损，则因不能按预定顺序预定时间间隔工作而报警。是以扫描方式进行工作的，即对信号的输入，数据的处理和控制信号的输出，分别在个扫描周期内的不同时间间隔里，以批处理方式进行，这不仅使用户编程简单，不易出错，而且也不易使的工作受到外界干扰的影响同时所处理的数据比较