复合筒式除尘机组设计摘要体，适应全方位的万能安装配置充分的冷却筋条，使机体具有优良的热传导性能传递功率范围从.重量轻，机械强度高，体积小此外，这种减速器还具有传动可逆性。主要材料喷涂蓝色烘烤漆的铸铁外壳，碳氮共渗处理的钢的蜗杆，特殊配置的耐磨镍青铜的蜗轮。减速器所配电机型号为输出功率是.，输出转速为。结构特点.接线座与机体整体铝合金压铸结构，密封性好，完全符合的外壳防护等级标准。.增强散热筋设计，使机组具备更强的冷却能力。在恶劣的工作环境下维持电机良好的运行性能。.精确的动平衡校正及专用低噪音轴承，使电机运行更加平稳静音。.预设置的出轴密封装置，与变速器减速器配套联接时，密封更可靠安全。主要材料表面抛完后进行防腐处理的铝合金外壳调质处理的钢的轴聚酯聚酰亚胺的电磁线轴承。电机选型.根据负载及电源要求按图的流程选定电机的系列类型。.选定电机转速。根据负载要求选定电机的极数，考虑以下原则尽量考虑直接传动，只有当电机的转速难以符合机械要求时，才考虑采用变速传动装置。考虑传动变速装置时，应使电机的转速适宜最小的传动极数，以达到最高的传动效率。采用变频调速时，应使电机的额定转速最接近使用转速。有三相电源电源仅有单相电源.高启动转矩启动后即稳定运行启动转矩操作.对启动转矩无特殊要求图电机系列流程图.按图的流程选定电机容量．选定安装形式参照电机标准安装方式，选定电机的结构安装形式.校核电机的安装空间参照尺寸表中该型电机的具体尺寸，校核电机在工作机械中是否与别的部件相干涉，是否留有足够的冷却散热空间。.外壳防护等级及绝缘等级指定如电机使用环境无水或偶然有溅水，可考虑采用如使用环境有雨水等考虑采用。般用途可以采用级绝缘，如配置变频器推荐使用级。小于工作负载波动峰值，提高档功率初选电机功率电压波动余量能够启动.不符合，提高档功率大于负载波动峰值负载选定图电机容量选择流程粉尘压实器减速器的设计计算蜗杆传动的主要参数及几何尺寸蜗杆传动的主要参数及几何尺寸有如下几项。压力角国际规定，阿基米德蜗杆的压力角а。在动力传动中，允许增大压力角，推荐在分度传动中，允许减小压力角，推荐用或模数蜗杆模数系列与齿轮模数系列有所不同。蜗杆模数见表。导程角设蜗杆的螺旋线头数为，导程为，轴向齿轮距为，分度圆直径为，则蜗杆分度圆柱的导称角可由下式确定当取较大值时，传动效率可得以提高而如前述当其小于啮合轮齿间的当量摩擦角ν时，机构将具有自锁性。蜗杆的分度圆直径与蜗杆直径系数在用蜗轮滚刀滚切蜗轮时，蜗轮滚刀的分度圆直径等参数必须与工作蜗杆滚刀的分度圆等参数直径相同，所以，为了限制蜗轮滚刀的数目，国家标准规定将分度圆直径进行标准化，且与其模数相匹配，并令复合筒式除尘机组设计摘要复合,除尘,机组,设计,优秀,优良,机械类十图纸摘要为解决现有除尘机组存在的问题,经对比各种除尘机组中的滤料布置形式吸嘴形式吸臂形式,我设计了复合筒式除尘机组。该机组采用轮带式轮流吸尘机构具有非标准技术的粉尘分离压紧器滤料型纤维分离器等,并将级圆盘过滤器的吸尘风机置于纤维分离器之前,结构设计有利于纤尘的集中回收。本机组主要是运用行星轮的传动，实现固定的速比。我重点分析了除尘机组的间歇吸尘机构和除尘器吸臂吸嘴的性能与结构特点。在设计过程中尽量使用标准件，对于部分不关键的零件可适当降低尺寸公差要求，有利于设计成本的降低。本机组中，多处结构是对称的，这样降低了设计的难度。经调研知,该机组的粉尘处理能力大于,纤维处理量可达以上。关键词􀀁除尘技术吸尘机构粉尘分离压紧目录前言.复合筒式除尘机组的工作原理.复合筒式除尘机组的优点初定方案传动系统组成复合筒式除尘机组第二级工作原理粉尘压实器的分析粉尘压实器的结构设计复合筒式除尘机组的运动分析.配气阀的工作原理.行星轮系的速比的确定.中心角的确定.分析阀芯与吸尘臂的变化复合筒式除尘机组第二级组滤筒的结构设计第二级除尘机组减速器的选择.吸嘴传动减速器结构特点.粉尘压实器减速器结构特点主要材料粉尘压实器减速器的设计计算计算过程运动计算.同轴条件.装配条件.运动设计固定太阳轮结构中心轮设计行星轮设计行星架的结构设计.各部分的确定齿轮的设计计算齿数的选择齿数确定和齿轮校核带的选用轴的设计与轴承选择结束语致谢运动系统部分附图参考文献前言复合筒式除尘机组是借鉴其他先进的除尘设备，研制开发的种高效节能除尘机组，主要应用于棉毛麻化纤等轻纺行业的除尘系统，过滤收集空气中的干性纤维和粉尘，使含尘空气净化达到回用或排放标准。本机组的第二级轮换吸尘机构具有结构简单稳定可靠吸力集中能耗低等显著优点。为了设计的更合理，我参看了多个厂家的机组产品介绍资料，上网查询了几家的产品图片，对该产品有了初步的认识。.复合筒式除尘机组的工作原理复合筒式除尘机组由级圆盘预过滤器和二级轮换圆笼滤尘器组成，第级圆盘预过滤器分离空气中的的纤维性杂质，第二级轮换圆笼滤尘器收集空气中的细微短绒和粉尘。第级圆盘预过滤器原理含纤尘的空气通过圆盘预过滤器时，纤维被阻留在圆盘的高密不锈钢丝网上，圆盘上有旋转吸嘴，利用排尘风机的负压将阻留在滤网上的纤维吸除，再通过纤维分离器将纤维分离排出。该级可单独使用，用以过滤收集排风中的纤维。第二级轮换圆笼滤尘器原理轮换圆笼滤尘器的主体是由多瓣内外包覆长毛绒滤料的圆弧形滤框，组装成多个同心异径的环状滤槽经过圆盘预过滤器过滤掉纤维的含尘空气通过滤槽时，粉尘被长毛绒滤料阻留，透过滤料的空气得以净化。阻留在滤料表面的粉尘由连接在吸臂上的条缝形吸嘴吸除，粉尘送入集尘器进行气尘分离，粉尘被粉尘压实器压紧排出。该级滤尘器也可单独使用，用以过滤不含纤维的含尘空气。在轮换圆笼滤尘器的吸臂传动系统中有轮换机构，具有保证每次只有只吸臂导通吸尘，从而使吸嘴吸力集中，清灰彻底，集尘风机能耗较低的优点。电控系统第二级除尘机组的电气控制元件集中组装在个电控柜内，电控柜可以布置在除尘室内外适当的位置在机组面板上装有电气操作箱，便于机组的调试和运行操作。第二级除尘机组的运行由可编程控制器自动控制，电控柜内装有安全保护和报警装置。.复合筒式除尘机组的优点由

（图纸） 齿轮A4.dwg

（图纸） 传动机构A3.dwg

（图纸） 传动系统A0.dwg

（图纸） 大带轮A4.dwg

（图纸） 粉尘压实器A0.dwg

（图纸） 内配气阀A2.dwg

（图纸） 配气阀工作原理图A3.dwg

（图纸） 配气阀外结构A0.dwg

（图纸） 小带轮 A4.dwg

（论文） 正文.doc

（图纸） 轴A3.dwg

（图纸） 装配图.dwg