复印机小端盖注塑模具设计摘要，主要有型腔和型芯的径向尺寸，型腔的深度尺寸和型芯的高度尺寸，型芯和型芯之间的位置尺寸。影响塑件尺寸精度的因素很多，概括地说，有塑料原材料塑件结构和成型工艺模具结构模具制造和装配模具使用中的磨损等因素。塑料原材料的影响主要是指收缩率。常用按平均收缩率平均磨损量和平均制造公差为基准的计算方法。该塑料的平均收缩率为.式中塑料平均收缩率塑料最大收缩率塑料最小收缩率。.型芯尺寸的计算型芯径向尺寸的计算型芯径向尺寸计算公式如下.式中型芯的径向基本尺寸塑件的径向基本尺寸制造公差塑件公差塑料的平均收缩率。表.型芯径向尺寸表塑件的径向尺寸平均收缩率制造公差塑件公差型芯的径向尺寸型芯高度尺寸的计算型芯高度尺寸的计算公式如下.式中型芯深度基本尺寸塑件内形深度尺寸制造公差塑件公差塑料的平均收缩率。型腔尺寸的计算型腔径向尺寸计算公式如下.式中型腔径向基本尺寸塑件径向的基本尺寸制造公差塑件公差塑料的平均收缩率。表.型腔径向尺寸表塑件的径向尺寸平均收缩率制造公差塑件公差型腔的径向基本尺寸.型腔深度尺寸计算公式如下.式中型腔深度基本尺寸塑件内形深度尺寸制造公差塑件公差塑料的平均收缩率。表.型腔深度尺寸表塑件内形深度尺寸平均收缩率制造公差塑件公差型芯深度基本尺寸导向零件的设计导向零件是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向的重要零件。其主要零件包括导柱和导套。导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定为两种。导向装置有以下作用.导向作用.定为作用.承受定的侧向压力。在设计导向装置时，必须合理选择装置的类型，确定导柱数量大小及布置位置，考虑导向装置的加工工艺性，设置时还得注意模具的强度，最后达到良好的导向效果。本次设计选择注射模最常用的四导柱对称分布的形式。.抽芯机构和顶出机构的设计抽芯机构的设计当塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔凹穴或凸台式塑件不能直接从模具中脱出。此时须将成型塑件侧孔或侧凹等的模具零件做成活动的，即侧型芯。抽芯机构般可分为手动机动液压或气动三大类。本次设计采用机动抽芯机构，其优点有抽拔力大，生产效率高，操作方便，动作可靠，容易实现自动化等特点。由于本塑件有内侧凹槽，综合各种抽芯机构的优点，应采用斜顶抽芯机构，抽芯机构图如图.所示。图.斜顶抽芯机构顶出机构的设计.潜伏式浇口凝料自动推出。顶出时，潜伏式浇口在顶杆顶出力作用下，被剪切掉，留在顶杆上随产品起顶出。后续再处理掉。如下图.图.凝料推出方式开模时，使凝料复印机小端盖注塑模具设计摘要复印机,小端盖,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸目录绪论.题目的背景和意义.国内外模具工业的发展状况.塑料模具发展走势.课题研究的意义及主要研究内容复印机小端盖的工艺性分析.塑件的材料与结构分析塑件的体积及质量计算塑件的结构与材料.塑件的尺寸精度及表面质量塑件的尺寸精度塑件的表面质量.工艺性分析注塑模具结构设计.分型面的确定.浇口的确定.型腔数目的确定.浇注系统设计主流道分流道浇口的设计浇口套的形式及固定方式.成型零部件设计成型零部件结构设计成型零件工作尺寸计算.导向零件的设计.抽芯机构和顶出机构的设计抽芯机构的设计顶出机构的设计.脱模结构的设计脱模力的计算冷却设计及排气系统.冷却水道热传面积塑料传给模具的热量冷却水的体积流量冷却水道热传面积.排气系统的设计注射机的选择及校核.选择注射机.注射机的校核注射压力的校核最大注射量的校核锁模力的校核喷嘴尺寸校核注射机固定模板定位孔与模具定位圈的关系模具外形尺寸校核模具的安装紧固.本章小结模具材料的选择模具装配图及制造工艺.模具装配图.模具制造工艺模具可行性分析.本模具的特点.市场效益及经济效益分析结论致谢参考文献毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明附录复印机小端盖注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注射模具是其中发展较快的种。因此，研究注射模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本文主要是设计复印机小端盖的注射模具，论述了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构设计，详细介绍了注射模具的成型工艺及设备选择浇注系统抽芯机构和成型零部件的设计过程，并对模具制造工艺要求做了说明，最后通过软件绘制出模具图。通过本设计，可以对注射模具有个初步的认识，注意到设计中的细节问题，了解模具结构及工作原理，系统的复习了大学四年所学的专业知识。关键词注射模具注射成型工艺模具设计分型面，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已广泛应用于汽车，航空航天，仪器仪表，家电，机械制造，石化，轻工日用品等工业部门。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家，日本经济之所以能飞速发展，并在国际市场上占有定优势，模具工业的迅猛发展是重要原因之。个国家的模具设计,制造水平反映了这个国家的机械制造水平。塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业之。用塑模成型零件的主要优点是制造简便，材料利用率高，产品的尺寸规格致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。.国内外模具工业的发展状况中国塑料机械虽然发展很快生产品种也较多,基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工成型所需的般技术装备,个别产品也进入世界前列,但与工业发达国家如德国日本意大利相比,中国塑料机械还有定差距,主要表现在品种少能耗高控制水平低性能不稳定等方面。目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上,技术含量低,世纪年代的低档产品供大于求,机械制造能力过剩,企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白,仍需进口。欧美许多模具企业的

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（图纸） 定模镶块.dwg

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（图纸） 动模镶块.dwg

（图纸） 复印机小端盖.dwg

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