垫片冲裁模设计摘要能保证冲裁件的质量，模具寿命也高。少废料排样指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的存在。无废料排样指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。少废料无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构降低冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有定的形状才能采用少无废料排样。上述三类排样方法，按工件的外形特征主要分为直排斜排直对排斜对排混合排多行排等形式。总上所述排样如图.所示。表搭边值表料厚手送料自动送料圆型非圆形往复送料由表确定搭边值表根据零件形状两式件间按矩形取搭边值，侧边取搭边值。则进距条料宽度图.排样图.冲压力的计算落料力计算冲孔力计算中心孔个小孔冲裁时的推件力计算表卸料力推件力及顶件力系数冲裁材料卸推顶纯铜黄铜铝铝合金钢材料厚度.续表查表序号的凹模刃口形式则个为避免各凸模冲裁力的最大值同时出现，且考虑到凸模相距很近时避免小直径凸模由于承受材料流动挤压力作用而产生倾斜或折断故把三冲孔凸模设计成阶梯凸模如图.。图.阶梯凸模则最大冲压力.模具压力中心的确定如图.根据图形分析，因为工件图形对称，故落料时落的压力中心在上冲孔孔孔的压力中心在上。图.压力中心设冲模压力中心离点的距离为，根据力矩平衡原理得由此算得.冲模刃口尺寸及公差的计算冲孔部分对冲孔，采用凸凹模分开的加工方法表初始双面间隙材料厚度小于.极小间隙垫片冲裁模设计摘要垫片,冲裁模,设计,全套,图纸江苏财经职业技术学院综合毕业实践说明书论文标题垫片冲裁模设计系别机电工程系专业模具设计与制造学号姓名夏云龙指导老师陈青云年月日摘要在这次设计中根据所给题目的要求，笔者首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。根据对零件的综合分析，在本笔者这次设计中我设计的模具是正装冲孔落料模，主要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之。由于材料和厚度的原因，笔者采用的加工方法为采用复合工序冲孔落料模进行加工。关键词冲孔落料搭边目录摘要目录引言.工件的工艺性分析.冲压时的工艺性分析.冲压材料选用.冲裁工艺方案的确定模具设计计算.排样方案的确定及计算.冲压力的计算.模具压力中心的确定.冲模刃口尺寸及公差的计算.零件结构尺寸的确定.模具总装图.模具材料的选用冲压设备的选择.模具的装卸.模具的装配.卸料装置的确定结束语致谢参考文献引言本次设计中选用的工序冲裁，我们运用了学习过的冲压模具设计的知识，根据给定的课题及要求进行我们的毕业设计，毕业设计就是检查我们这几年里我们学到的知识与独立做事的能力，及对模具设计与制造专业应用能力训练为主线，以专业知识常规机械加工实训等实践教学环节为基础，其目的在于自我鉴定与自我提高专业水平知识。冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全方便性等。由于冲裁件形状尺寸精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间。模座模架导向件的标准化和发展简易模具供小批量生产复合模多工位级进模供大量生产,以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。模具是指工业生产上通过注塑压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之

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