后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰孔工艺装备设计摘要工序铣孔的内侧面工序铣孔的外侧面工序钻，扩孔工序钻，扩，铰孔，倒角工序铣宽度为的开口槽工序铣两外圆端面工序钻，扩，铰孔，倒角工序终检工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于方案是先加工两外圆端面，然后再以此为基面加工孔，再加工孔，孔，最后加工孔的内外侧面以及宽度为的开口槽铣，则与方案二相反，先加工孔的内外侧面，再以此为基面加工孔，孔，宽度为的开口槽，最后加工两外圆端面，孔，经比较可见，先加工两外圆端面，以后位置度较易保证，并且定位及装夹都较方便，但方案中先加工孔，孔，再加工孔的内外侧面，不符合先面后孔的加工原则，加工余量更大，所用加工时间更多，这样加工路线就不合理，同理，宽度为的开口槽应放在最后个工序加工。所以合理具体加工艺如下表.工艺方案表工序铣两外圆端面工序钻，扩，铰孔，倒角工序铣孔的两个端面工序钻，扩，铰孔，倒角工序钻，扩孔工序铣宽度为的开口槽工序终检.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“后钢板弹簧吊耳”零件材料为钢，硬度为，生产类型为大批量生产，采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下铣两外圆端面考虑其加工表面粗糙度要求为，可以先粗铣，再精铣，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔.铰孔.铣孔的内侧面考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求。铣孔的外侧面考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求。加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，铰三步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔.铰孔.加工孔其表面粗糙度要求较高为，其加工方式可以分为钻，扩，两步，根据机械加工工艺手册表.，确定工序尺寸及余量为钻孔至.粗铰孔至精铰孔至.铣宽度为的开口槽考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰孔工艺装备设计摘要钢板,弹簧,零件,机械,加工,工艺,规程,钻扩铰装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目厚钢板弹簧吊耳孔的加工班级机电姓名徐建新指导教师岳立新完成日期年月日设计题目厚钢板弹簧吊耳解放牌汽车的机械加工工艺规程及工艺装备二设计要求机械制造技术基础课程设计题目律定为零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。课程设计题目由指导教师指定，经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分．绘制零件图。张.毛坯图张．编制零件的机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张．绘制夹具装配图或张．绘制夹具体零件图张．编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节．目录．摘要中外文对照的，各占页．零件工艺性分析．机械加工工艺规程设计．指定工序的专用机床夹具设计．方案综合评价与结论．体会与展望．参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料．工件零件图张．工件毛坯图张．机械加工工艺卡片张．零件的机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片张．夹具装配图张．课程设计说明书份四进度安排.第天查资料，熟悉题目阶段。.第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。．第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。．第天，完成夹具总装图的绘制。．第天，零件图的绘制。．第天，整理并完成设计说明书的编写。．第天，完成图纸和说明书的输出打印。．第天，答辩。五指导教师评语成绩指导教师日期摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工

（其他） 工序卡片.doc

（其他） 工艺过程卡片.doc

（其他） 后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计说明书.doc

（图纸） 后钢板弹簧吊耳零件图.dwg

（其他） 后钢板弹簧吊耳零件图.exb

（其他） 后钢板弹簧吊耳零件图.gif

（图纸） 后钢板弹簧吊耳毛坯图.dwg

（其他） 后钢板弹簧吊耳毛坯图.exb

（图纸） 夹具体图.dwg

（其他） 夹具体图.exb

（图纸） 夹具装配图.dwg

（其他） 夹具装配图.exb

（其他） 说明书目录摘要.doc