吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计摘要.图坯料展开工艺计算图式中各符号的意义见图。圆弧部分展开后的半径差为.其次,对段直壁部分进行计算。将其按弯曲处理,如图所示。其计算过程为中形层半径的计算其中,为弯曲件内圆弧半径,为中性层系数,按查表可知.。所以,圆弧部分的展开长度为图。圆弧部分展开后的半径差为.式中,为圆弧的展开长度,为弯曲边的直壁部分的长度,如图所示。本例中,由于拉伸高度较短,使得圆弧展开和直角弯曲处展开轮廓非常接近图中的,差值仅为.。故在轮廓展开时可忽略这个差值,均按图所示的零件的外轮廓均匀的向外偏移.图中可看到这个值。具体展开时,可利用的“偏移”功能完成。展开的毛坯图如图中的实线所示。图毛坯展开图零件外轮廓,内孔轮廓,外轮廓点毛坯内外廓的质心,点零件外轮廓质心.冲裁力与冲裁压力中心的计算。毛坯展开图的确定毛坯展开图确定以后,即可计算冲裁力。冲裁力的计算公式为.其中,为板料厚度为冲件材料的抗剪强度,本例中为冲裁件的轮廓长度。因本例为落料冲孔复合,故轮廓长度为内孔与外廓周长之和。由于该冲件的外轮廓不规则,若按常规的手工计算较复杂。这里采用了提供的“查询”功能可方便的计算出轮廓长度。具体方法为,首先将外廓与内孔之间的区域构造成个“面域”。在构造面域之前,最好将面域的边界轮廓线转化为“多义线”,以方便操作。面域的构造可从的“绘图边界或面域”菜单进入,按其提示构造两个图中的外轮廓内部的区域和内孔内部的区域。在构造面域之前,最好将面域的边界轮廓线转化为“多义线”,以便于操作。然后对这两个面域进行布尔“差”运算,可从菜单“修改”实体编辑差集”操作进行,差运算后即可得到内外轮廓间的“面域”然后,再单击“工具查询质量特性”菜单,用鼠标选取面域,按回车,会弹出个对应面域对象的“文本窗口”,显示出要查询项目的相关信息。如“面积”“周长”和“质心”等。有关操作可参阅资料。图中查询的总周长内外廓周长之和为.吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计摘要加强,零件,冲压,工艺,冲模,设计,毕业设计,全套,图纸前言.机械与模具制造业在国民经济中的地位利用模具成型零件,是种少切削无切削多工序重合的生产方法。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺,可以提高生产效率保证零件质量节约材料降低生产成本,从而取得很高的经济效益。因此,模具在现代工业的主要部门,如机械电子轻工交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。例如以上的汽车拖拉机电机电器仪表零件,以上的塑料制品,以上的日用五金及耐用消费品零件,都采用模具来生产。由此可见,利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保证制品质量,缩短试制周期,进而争先占领市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”美国把模具称为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估其力量的工业”日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”,把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。从另方面来看,机床刀具工业素有“工业之母”之称,在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工业的产值。这情况充分说明了在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈争夺的过程中,愈来愈多的国家采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术经济和国力发展的关键。从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这都与我国模具生产技术落后,没有个强大的先进的模具工业密切相关。因此,要使国民经济各个部门获得高速发展,尽快缩短和发达国家之间的差距,加速实现社会主义现代化步伐,惟的出路就是必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成个独立的工业部门,从而充分发挥模具在国民经济中的关键作用。.当前国际模具发展现状及其特点当今世界正进行着新轮的产业调整.些模具制造逐渐向发展中国家转移,中国正成为世界模具大国。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化。日本的模具产能约占全球的,居世界第位,每年向国外出口大量模具。现在模具市场竞争日趋激烈,因此日本模具业也在努力降低生产成本。模具行业是人力成本较高的行业,日本的人力成本是中国及东南亚地区的十几倍,而人力成本中有以上是非核心技术人员。因此,现在日本模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产,只在本国生产技术含量较高的产品。其次是日本使用模具的主要企业有加快向国外转移的趋势,这使
(图纸) 凹模.dwg
(图纸) 凹凸模.dwg
(图纸) 冲孔凸模.dwg
(图纸) 冲压件.dwg
(图纸) 垫板.dwg
(其他) 吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计开题报告.doc
(其他) 吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计论文.doc
(图纸) 顶块.dwg
(其他) 封面.doc
(图纸) 毛坯展开图.dwg
(其他) 任务书.doc
(图纸) 凸凹模固定板.dwg
(图纸) 卸料版.dwg
(其他) 原创性声明.doc
(其他) 摘要.doc
(图纸) 装配图.dwg
(图纸) 总装图和零件图10张.dwg