变速拨叉加工工艺及工装设计摘要脚内表面铣磨查课程设计表可知，铣削余量为，查课程设计表可知磨削余量为.查课程设计表可知，粗铣的精度为，粗磨为由此可知单边余量为.查课程设计表可得，铣.，磨.工序尺寸偏差按“入体原则”标注铣削.磨削.。叉口两侧面铣查课程设计表可知，铣削余量为查课程设计表可知，铣的精度为由此可知，单边余量为查课程设计表得，铣.工序尺寸偏差按“入体原则”标注铣.，.铣.平面查课程设计表可得铣削余量为查课程设计表可得，铣的精度为由此可知单边余量为查课程设计表得.工序尺寸偏差按“入体原则”标注铣切削用量的计算工序六粗铣拨叉头两端面该工序分两工步，分别粗铣拨叉头两个端面。由于这两个工步在同台机床上经过次走刀加工完成，因此它们所选用的切削速度和进给量是样的。背吃刀量的确定。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀，的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，,参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取,在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。工序七钻孔铰孔钻孔工步背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算参照课程设计表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得钻头的钻速.,参课程设计表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。在将此转速代入公式中可求的实际的切削速度变速拨叉加工工艺及工装设计摘要变速,加工,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸序言机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之。我国机械制造工业虽然取得了很大的进步，但与工业发达的国家相比，在生产能力技术水平管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我国的机械制造工业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。制造自动化及其发展是机械制造行业中的最新技术进步的又个标志，但随着数控加工的应用的推广，和逐步进入实用阶段，特别是柔性制造系统的出现，提高生产效率，降低成本，同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前，计算机集成制造系统正在研究和开发，也即将投入使用，它的出现将会更大程度的改变现代世界的机械行业。我研究的课题是拨叉。拨叉应用在变速箱的换档机构中，拨叉头孔套早变速叉轴上。拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变换操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴起在变速箱中滑移，拨插脚拨动双联变换齿轮在花键上滑动改变档位，从而改变速度。该拨叉在改换档位是要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件具有足够的强度和刚度以及韧性，以适应拨叉的工作条件。该拨叉形状特殊，结构简单。为实现换档变速的功能，其叉轴空与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需要承受冲击载荷，为增强起耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为。拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工。并在轴方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工表面又提高了换档是叉脚端面的接触刚度。该零件除了主加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求毕业设计是本专业培养我们的最后个综合性的实践教学环节，通过完成定的生成设计或科研试制任务，获得运用基本理论的工程技术训练达到综合素质和能力的提高。其目的的培养我们独立分析和处理专业问题的能力。第章拨叉零件的分析.零件

（其他） 变速拨叉加工工艺及工装设计说明书.doc

（图纸） 变速拨叉零件图.dwg

（图纸） 变速拨叉毛坯图.dwg

（其他） 机械加工工序卡片18张.doc

（其他） 机械加工工艺卡片.doc

（图纸） 钻M3通气孔夹具体图.dwg

（图纸） 钻M3通气孔夹具装配图.dwg