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（答辩稿）南瓜籽剥壳机结构设计（CAD图纸+DOC论文）

南瓜籽剥壳机结构设计摘要档块支撑，其所产生的沿轴向的反作用分力，抵消了此轴向力，故整体上传动轴轴向受力为。于是切向力径向力.轴向力带轮上的力带轮上压轴力计算支反力平面支反力解得.，.负号表示方向相反平面支反力解得.，.其中.，.，.求弯矩，画弯矩图平面与平面的弯矩图分别如图所示.••••.总弯矩•.校核.式中折合系数。这里，由于扭转切应力为脉动循环变应力，取为.轴的抗弯截面系数轴直径轴上键槽宽度轴上键槽深度弯曲应力满足要求，所以安全。由于轴的受力情况与结构决定了其强度和刚度将远高于其工作要求，故不需要对轴进行精确校核。图轴的载荷分布图轴套的设计由于剥壳轧辊的转数不大轻载，因此根据剥壳轧辊的直径配备选用结构简单的轴套。选用代号斜齿轮的设计选择材料和精度等级考虑到轧辊的转速和功率不是很高，对传动的精度要求不是很高，故大小齿轮均采用钢，调质处理，硬度，取其平均值，精度等级级精度。初步估计小齿轮直径按齿面接触强度初步估计小齿轮分度圆直径。由机械设计图，查得区域系数.。试选载荷系数.。由机械设计图查得.，.，则.。计算小齿轮传递的转矩.。查表选取齿宽系数。查表查得材料的弹性影响系数.。由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限由图查得接触疲劳强度寿命系数计算接触疲劳许用应力，由式得.可知由式得初步定为.确定基本参数初定模数，选取螺旋角，可得.。取，则.确定传动主要尺寸大齿轮直径为，中心距，.齿宽，圆整后取齿轮的强度计算由非标准设备设计手册查得圆柱齿轮的强度计算公式岑军健等，，因为.，齿轮可以合理选用。式中两齿轮中心距毫米传动比小齿轮所传递的扭距公斤.厘米齿轮系数，查表许用接触应力，查表齿宽系数为齿宽，对滑动变速齿轮，可取许用弯曲应力，见表第章螺旋上料机构设计.电动机的选择电动机类型和结构的选择选择系列三相异步电动机，此系列电动机属于般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。电动机容量选择电动机所需工作功率为η.由电动机至输送机的传动总效率为η总ηηηηη.式中η联轴器η滚动轴承对η圆柱直齿轮传动η联轴器η圆锥齿轮传动的传动效率取η.，η.，η.，η.η.则η总所以电机所需的工作功率η总确定南瓜籽剥壳机结构设计摘要南瓜,剥壳,结构设计,优秀,优良,食品,食物,加工,机械类图纸摘要目前，南瓜籽剥壳机采用剥壳方式，大多用单对轧辊对南瓜籽进行剥壳，并且剥壳效率低，且籽粒破碎率较大。针对于此，本文设计了种基于挤压振动剥壳原理，能调节转速间距，并可对籽粒进行清选的南瓜籽剥壳机。此剥壳机的整体方案设计布置上采用南瓜籽分选机，偏心振动机构驱动的振动筛和调节轧辊转速的无级变速装置，传动机构，电机和机架等组成。本机以漏斗状输入物料的形式设计布置，机架支撑着可调节物料的喂料斗，主要承担南瓜籽的送料功能，主电动机布置于无级变速装置的下部，传动机构在机架的两侧，其剥壳过程是通过可调节转速和间距的剥壳轧辊对南瓜籽进行剥壳，剥出籽粒沿轧辊滚落入振动振动筛完成清选的过程。该剥壳机构的性能技术指标外形尺寸长宽高轧辊数只轧辊直径.轧辊间隙主电动机配套动力是.，生产效率。其特点是剥壳部分采用可传动用钢管剥壳双辊采用啮合齿轮同步等速驱动双辊表面附着层橡胶滚花轧辊的间距通过蜗杆传动和丝杆传动装置来实现，能满足不同尺寸的南瓜籽荚对剥壳间隙的要求。关键词南瓜籽剥壳挤压机架振动研究的目的和意义.南瓜籽剥壳的研究现状.研究内容及方法研究内容研究方法南瓜籽的物理性能及参数第章南瓜籽剥壳方案及机构组成的确定.剥壳方案.机构组成第章南瓜籽脱皮机部分设计.剥壳轧辊与滚花的设计南瓜籽进入工作区受力分析剥壳过程的分析.南瓜籽分选机部分电机及动力传动设计电机选定带轮的设计轴的结构设计及计算轴套的设计斜齿轮的设计第章螺旋上料机构设计.电动机的选择电动机类型和结构的选择电动机容量选择确定电动机转速.计算传动装置的运动和动力参数可得传动装置总传动比为分配各级传动装置传动比.传动装置的运动和动力设计运动参数及动力参数的计算第章振动筛的设计.振动筛机构的设计.振动筛机构运动分析筛体运动分析被筛物受力和分析结论致谢参考文献附录附录第章绪论南瓜籽的开发利用是个新兴产业。大豆是植物蛋白的主要来源，在我国淀粉营养供应有余蛋白质营养供应不足的情况下，发展大豆生产迫在眉睫。但长期以来人们直接摄取大豆蛋白质营养不多，仅是通过豆制品豆奶等方式，约占大豆总产的，而的大豆子粒均用于榨油，其豆饼通过动物加以利用。世纪年代以后，东南亚国家由于观念更新，率先通过直接食用南瓜籽来摄取蛋白质营养，相继受到许多地区人民的响应，目前发达国家对南瓜籽的需求量每年以的速度递增，次发达国家对南瓜籽的需求量每年以的速度递增。在我国浙江安徽上海等省市，南瓜籽产业已成为个重要的新兴产业。南瓜籽已成为南方各省夏秋两季的主要蔬菜，尤其是在经济发达地区大豆鲜食比重明显上升，并由南方逐步向北方扩展，由城市向农村扩展，南瓜籽已被人们作为保健食品摆上了餐桌。经试验，台普通的南瓜籽剥壳机能剥南瓜籽，而人工剥壳最多，机械化剥壳是手工剥壳效率的约倍海门市农业机械化技术推广服务站，。但现今技术水平远不能适应当前加工需要，缺乏长远竞争力。要实现对南瓜籽的大量加工，需要技术含量更高的体化加工生产线。.研究的目的和意义随着我国加入，南瓜籽仁外贸出口需求量不断增大，销售到发达国家，文明古国，发展中国家共三十个国家和地区。这样就需解决南瓜籽剥壳问题。目前采用的剥壳方法为人工剥壳，劳动强度高，效率低另种方法是蒸汽爆破法或大型机械装置，设备费用高，操作复杂，中小型企业投资有困难。市场经验表明，个产业的发展和完善必须走产业化发展道路。商品化大生产大流通的市场体系对产品的专业化规模化要求较高，仅靠农民家户的小规模生产经营，很难在市场竞争中立足，必须积极创造条件发展规模种植规模经营陈仪，。剥壳作为南瓜籽进行深加工的个重要环节，目前南瓜籽的剥壳大多由人工完成。随着南瓜籽需求的日益增大，其工业化程度越来越高，手工剥壳难以满足其生产率的要求。并且人工剥壳生产效率低成本高，产品质量和卫生条件得不到保证，且相当伤手。因此，研制开发种新型高效适用南瓜籽剥壳机械，不仅可以满足南瓜籽剥壳机械化，把工人从繁重的劳动中解脱，对促进南瓜籽产业的规模化，机械化发展都具有很大的现实意义。只进行单剥壳功能的南瓜籽剥壳机结构简单，价格便宜，而集剥壳分离清洗和分级功能为体的豆类剥壳机械成为了发展趋势。现今的南瓜籽剥壳机械大多都采用单对的等