超细破碎机的设计摘要。至于新原理和新方式的破碎如电热破碎尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机，主要是利用现代技术,予以改进完善和提高耐磨性，达到节能高效长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有颚式破碎机圆锥破碎机冲击式破碎机和辊压机。现代工程将需要越来越多的高纯超细粉碎，超细粉碎技术在高技术研究开发中将起着越来越重要的作用。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体，但成本过高，至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式。用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大，其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合，其发展也有赖于相关技术的进步，如高硬高韧耐磨构件的加工，高速轴承，亚微米级颗粒度分布测定等。对于露天矿破碎煤和岩石的破碎机型主要有颗式旋回式普通辊式喂给式和双齿辊式。鄂式破碎机系间断破碎，国内外产品均存在设备自重大功耗高生产能力小的缺点，满足不了生产能力大的要求。旋回式破碎机是我国冶金矿山应用广泛的种粗碎设备，具有连续破碎生产效率高能力大.破碎物料硬度高使用可靠的特点，但设备重量大高度高要求基础大移动相当困难。喂给式破碎机是消化国外技术而开发的应用较广泛的种破碎中硬以下物料的破碎机，具有结构紧凑适于移动式半移动式破碎站。但对中等以上硬度物料破碎适应性差，破碎岩容易出现超限排料。普通齿辊式破碎机应用较多，辊径大破碎齿小，破碎片小，过负荷能力差，破碎能力小。不适用于破碎岩石和大块物料。锤式破碎机锤破是经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干湿两种形式破碎，适用于矿山水泥煤炭冶金建材公路燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。现在市场上常用的破碎机主要有颚式破碎机反击式破碎机锤式破碎机圆锥破碎机和辊式破碎机。颚式破碎机是年由美国人发明的，自第台颚式破碎机问世以来，至今已有多年的历史，在此过程中，其结构得到不断完善。由于颚式破碎机具有构造简单工作可靠制造比较容易使用维修方便等优点，广泛用于矿山冶金建材化工等工业原料的破碎作业。为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研制过各种异型颚式破碎机。例如美国鹰破碎机公司制造了种倾斜式颚式破碎机，其传动角大约以上，它的最大特点是高度比较低矮，最适于井下或移动式破碎。北京矿冶研究总院与厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为颚式破碎机。历来破碎机的发展是以新型耐磨材料的应用为支柱。年首先提出的高锰钢，经水韧处理后，在高冲击载荷和高挤压应力下，由于孪晶变形等组织变化引起的加工表面冷作硬化，其显微硬度可达，而芯部仍保持良好的冲击韧性。适用于颚式破碎机的齿板，圆锥破碎机的动锥定锥，锤式的锤头等，称为第代耐磨材料，它不适应低冲击载荷或低应力时使用。年出现的硬镍铸铁，硬度可达，称为第二代耐磨材料，但因为太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗机的螺旋叶片板等，且国内镍材料昂贵，故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铬铸铁则被称为第三代耐磨材料，其显微硬度高达，目前主要应用于反击式的板锤和立轴式的打击板。高铬铸铁按铬含量不同分为和三种，铬含量低则价格低，含量高则韧性相对较好，国内大多数厂家使用制造反击板锤，而国外较普遍使用。高铬铸铁的不足之处是硬脆性和价格偏高。新的耐磨材料的研究在不断进行之中。据了解有高韧性马氏体铸钢多元低合金空冷马氏体贝氏体铸钢高强韧性奥氏体贝氏体钢等，可望成为新代的耐磨材料，这些新材料旦成熟并得到应用，将推动破碎机特别是对耐磨材料依赖性较强的锤式反击式破碎机的发展。随着电子科学的发展，破碎机产品不再是种单的机械产品，机电体化技术已经被广泛应用到新型破碎机上，使其动态控制得到了实现。同时，随着社会生产水平的提高，对物料的破碎质量要求也越来越高，这不仅是对破碎机的机械部分提出了要求，更重要的是对破碎机的控制系统提出了更高的要求。目前，破碎机的设计已逐渐步入模拟仿真阶段，通过建立数学模型，来预测破碎机稳定状态下的性能。辽宁工程技术大学的冯刚等人根据质量平衡和破碎分级等特

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（图纸） 轴承端盖图.dwg

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