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（全套资料）骨轮零件的注射模设计（含图纸论文）

骨轮零件的注射模设计摘要零件,注射,设计,毕业设计,全套,图纸引言.塑料模具的现状及发展.塑料注塑模具的设计步骤.课程任务要求方案分析与设计注塑成型的准备.注塑成型工艺简介.注塑机的选择.注射模具分型面的选择.注射模具浇注系统的设计.注射模具成型零件和模体的设计.注射模具的侧抽芯机构.注射模具的顶出机构的设计.塑料注射模具的排气设计.塑料注射模具的温度调节系统设计.模具结构设计注射模加工工艺设计.坯料确定.模板的平面加工.塑料注射模具型腔常用加工方法及设备.成型零件加工结束语致谢参考文献附录设计图纸另外装订引言.塑料模具的现状及发展模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各领域发展的重要基础工业之。塑料模具是用于成型塑料的模具，它是型腔模具的种类型。国外模具技术发展及水平模具是工业生产的基础工艺装备。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通讯等产品中，的零部件都要依靠模具成型。用模具生产所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其它加工方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低，己成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志。近年来由于汽车建筑家用电器食品医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展，主要表现在以下几个方面模具技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑，实现了数字建模产品设计仿真分析测试直至数控加工的产品研发全过程的体化。随着模具生产中软硬件技术的不断发展，采用技术以实现模具设计与制造的体化和建立模具制造柔性加工系统是模具设计和制造的发展方向。高寿命和快速经济模具为了适应大批量生产的需要，研究人员正在从模具结构设计模具材料及热处理模具表面强化模具制造等方面提高模具寿命。当前研究和应用模具钢如仿美国生产的预硬钢国产的易切削预硬钢等以及模具表面强化新技术，使塑料模具的精度和寿命大大提高。同时，为了适应多品种少批量生产，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。如各种超塑性材料制作的模具中低熔点合金模具等。微型化超大型化和精密化塑件的日趋大型化，以及由于高效率生产要求的模多腔如塑封模已达到模几百腔使模具日趋大型化。同时随着零件微型化以及模具结构发展的要求，精密模具的精度已由原来的提高到，今后有些模具的加工精度公差要求在以下，这就要求发展超精加工技术。模具标准化和专业化生产模具标准化和标准件的专业化生产是现代模具设计与制造的基础，是提高模具质量缩短模具制造周期的根本措施，也是模具的发展方向。目前在工业技术先进的国家，中小型冲模塑料注射模压铸模等模具标准件使用覆盖率已达。而我国只有左右，但已经制定了冲压模塑料注射模及压铸模等模具的国家标准。在沿海工业发达的地区，模具制造企业已采用了国际通用的模具标准及相应的标准件。模具制造先进设备和技术现在高速精密数控自动化的模具加工设备更新发展很快，数控铣床加工中心和各种数控电加工机床的广泛应用，对保证塑料模具的加工精度和缩短加工周期起了关键性的作用。同时，模具加工的新技术新工艺不断涌现，如快速成型技术高速铣削加工技术以及三维曲面模具研磨抛光工艺与技术等，都进步促进了模具制造技术的发展。高速扫描及数字化系统英国雷尼绍公司的模具扫描系统，已在我国多家模具厂中得到应用，取得良好效果。该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的产品所需的诸多功能，大大缩短了研制制造周期扫描速度最高可达。该系统已在汽车摩托车家电等行业得到成功应用。随着模具高速扫描及数字化系统的发展，今后“逆向工程”和“并行工程”将得到更广泛的应用。国内模具技术发展及水平中国的模具企业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，在模具交货期成本质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设，实现模具制造。所谓信息化的模具企业，就是在模具企业应用等信息化技术，把模具企业上下游业务过程，技术沟通过程，以及模具企业内部业务管理过程，以形式固定下来，最终提高模具企业的经营管理水平，提高模具企业运转的效率。目前，技术的推广已由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段。技术的应用，可以大大提高企业工艺编制的效率和准确性系统的应用，可以对产品开发