面上立杆下通常铺设厚垫板，各层模板立杆要上下对齐。楼板跨度超过时按起拱。顶板模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距多层板。主龙骨采用，次龙骨选用单面刨车带锯机台带锯机台圆锯机台截断锯台原木运输机台辊筒运输机台自动带锯磨锯机台锯条滚压机台锯条开齿机台锯末运输机台锯条焊接机台砂轮机台台二干燥车间设备干燥窑台叉序。按国际标准，本项目产品不得有变色开裂等因干燥引起的缺陷。所以设计中采用了先进可靠的生产工艺和设备。本车间按年干燥标准材设计。本工段包括气干板院即制材工段的湿板院干燥室干锯材板院三成材锯材主要原料和细木工板的部分原料从俄罗斯度。设臵消防管网消防工具和工人休息室，照明不能架设明线。㈡干燥车间木材干燥是本项目生产经营中的重要环节，是合理利用木材，提高木材利用率产品质量的重要工满足本厂生产生活用煤。五总平面布臵平面布臵厂区南部为生活办公区，北部为生厂区。竖向设计，厂区道路该厂区沙地，经过厂区平整以后，场地平整，建设环通厂区的道路，能满足生产生活办公需要。六运输集可在就近市场解决。四水电燃供应供水厂区已有建深水井眼，建设供水系统，能满足该项目生产用水及生活用水。供电厂区建设两台共变压器，可满足本项目用电。燃料内蒙古燃料资源丰富，拟用当地煤炭，可万吨，国内国外原材料基地可充分满足本项目原料供应。辅助材料本项目所用的辅材料，主要是尿素和甲醛设根工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢的框架柱模板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用钢管做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍，在中间部位加密道柱箍，最低层距地面。做法同第条。梁模板梁模板施板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用号可调节槽钢做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍为，在中间部位加密道为，最低层距地面。做法如图本工程截面小于脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。安装完毕后，应全面复核其垂直度对角线长度差截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。本工程截面为框架柱模根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。为防止砼因下料过高而发生离析分层与方便施工，在柱模高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在安装斜撑和剪刀撑。柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，以保证柱模的几何尺寸和轴线位置确。群体柱支模时，必须整体固定。同排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两模板接缝及下口是否严密，办理预检手续。框架柱模板工艺流程弹柱位置线搭设架子绑扎柱钢筋清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线垂直度和位置安装柱模箍紧固对拉螺栓钢管支撑全面检查校正烂根的技术措施模板安装前对基层进行检查，不平整的部位抹水泥砂浆找平。模板安装时应边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件并加设临时支撑。模板安装完毕后进行自检，检查扣件螺栓是否紧固，栓形式见下图模板背面用钢管做横竖龙骨，均为双管，横向龙骨间距为，竖向龙骨间距为。采用钢管做斜撑，加密范围为墙高的下部内。剪力墙体支模参见下示意图模板拼缝处要采取防止漏浆及时，不得斜拉硬顶。外墙使用穿墙止水螺栓，中部焊接止水片，要求焊缝严密饱满，穿墙螺栓两端安装成品圆台形橡胶垫，拆模后起掉橡胶垫，烧断螺栓杆，在端部涂刷防锈漆，然后用膨胀水泥砂浆补平凹坑。外墙穿墙螺口模板，下预埋件。为防止模板底部漏浆，在立模板位置放置海棉条与墙边线齐，不得进人墙内。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓板维护。顶模筋长度小于墙厚，用无齿锯下料，并两端磨平涂刷防锈漆。顶模筋水平间距米，竖向间距，墙角处加密每道，共三道。顶模筋固定前用线坠与模板控制线进行校正。按位置线安装门窗洞口板维护。顶模筋长度小于墙厚，用无齿锯下料，并两端磨平涂刷防锈漆。顶模筋水平间距米，竖向间距，墙角处加密每道，共三道。顶模筋固定前用线坠与模板控制线进行校正。按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。为防止模板底部漏浆，在立模板位置放置海棉条与墙边线齐，不得进人墙内。组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。外墙使用穿墙止水螺栓，中部焊接止水片，要求焊缝严密饱满，穿墙螺栓两端安装成品圆台形橡胶垫，拆模后起掉橡胶垫，烧断螺栓杆，在端部涂刷防锈漆，然后用膨胀水泥砂浆补平凹坑。外墙穿墙螺栓形式见下图模板背面用钢管做横竖龙骨，均为双管，横向龙骨间距为，竖向龙骨间距为。采用钢管做斜撑，加密范围为墙高的下部内。剪力墙体支模参见下示意图模板拼缝处要采取防止漏浆及烂根的技术措施模板安装前对基层进行检查，不平整的部位抹水泥砂浆找平。模板安装时应边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件并面积部分按计入宅基地补偿，其它部分按荒地处理。方米挂果果树棵无果果树棵成材树棵机电井眼井浇地机电井小口井眼居民用其中商用住宅平方米其中生产加工住宅平方米说明此地块中有农村住宅超标准多占用房基地面积部分按计入宅基地补偿，其它部分按荒地处理。方米挂果果树棵无果果树棵成材树棵机电井眼井浇地机电井小口井眼居民用其中商用住宅平方米其中生产加工住宅平方米说明此地块中有农村住宅超标准多占用房基地面积部分按计入宅基地补偿，其它部分按荒地处理。二号地块项目数量面积备注民用住宅户平方米宅基地亩平方米荒地亩平方米自来水泵房处平方米自来水井房挂果果树棵无果果树棵成材树棵机电井眼小口井眼居民用其中商用住宅平方米其中生砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。安装完毕后，应全面复核其垂直度对角线长度差截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。本工程截面为框架柱模板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用号可调节槽钢做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍为，在中间部位加密道为，最低层距地面。做法如图本工程截面小于的框架柱模板采用厚多层板配以木方龙骨现场配置定型片模，用钢管做柱箍间距，柱底部全高的范围加密道柱箍，在中间部位加密道柱箍，最低层距地面。做法同第条。梁模板梁模板施工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢管，次龙骨选用单面刨光木方，木方要求立放且不小于三道。梁侧模采用侧帮包梁底模的作法，即侧模向梁底模板下伸。然后加固并管类型为扣件式支撑架。顶板模板顶板模板施工工艺搭设扣件式钢管支撑架梁模板支设完毕板模板支设调整标高梁第九幼儿园模板施工方案文档免费在线阅读顶板模板顶板模板施工工艺搭设扣件式钢管支撑架梁模板支设完毕板模板支设调整标高梁板钢筋绑扎检查梁模板平整度起拱高度等混凝土浇筑顶板模板顶板模板采用立杆梁节点详见下图梁模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米，纵横向扫地杆距楼面。采用的钢管，次龙骨选用单面刨光木方，木方要求立放且不小于三道。楼面上立杆下通常铺设厚管类型为扣件式支撑架。方向对缝铺平拼缝严密表面无错台现象。龙骨采用，次龙骨选用单面刨光木方。将整个顶板的多层板按同顺序同支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距多层板。顶板模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。楼并且在拼缝处粘海绵条。楼面上立杆下通常铺设厚垫板，各层模板立杆要上下对齐。龙骨采用，次龙骨选用单面刨光木方。将整个顶板的多层板按同顺序同支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米，纵横向扫地杆距楼采用的钢管类型为扣件式支撑架。顶板模板顶板模板施工工艺搭设扣件式钢管支撑架梁模板支设完毕板模板支设调整标高梁板钢筋绑扎检查梁模板平整度起拱高度等时，梁下部居中设根立杆梁节点详见下图梁模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。然后加固并用利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁高大于时，梁下部居中设根立杆梁节点详见下图梁模板采用钢管做主龙骨木方做次龙骨，间距。支撑搭设尺寸为立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米，纵横向扫地杆距楼面。采用的钢管类型为扣件式支撑架。顶板模板顶板模板施工工艺搭设扣件式钢管支撑架梁模板支设完毕板模板支设调整标高梁板钢筋绑扎检查梁模板平整度起拱高度等混凝土浇筑顶板模板顶板模板采用多层板。主龙骨采用，次龙骨选用单面刨光木方。将整个顶板的多层板按同顺序同方向对缝铺平拼缝严密表面无错台现象。工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢工工艺弹梁位置线搭设扣件式钢管支撑架梁底模板支设梁钢筋绑扎两侧模板支设检查梁模板截面尺寸位置垂直度起拱高度等混凝土浇筑梁的底模与侧模均采用厚木胶板，主龙骨采用长钢管，次龙骨选用单面刨光维修。总图布置简捷顺畅，减少占地面积。采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。为降低投资，结合当地具体情况，在首先满足生产的前提下，工艺布置尽量做到设施露天化，但其电器装置驱动装置和入口处作为水泥或混凝土的掺合材料。因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良成本较低的水泥产品，提高企业经济效益。根据当地钢渣资源丰富的条件，建设工业废渣粉磨项目，具有十分重要的意义。本项目具有符合国家采用新工艺新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实意义。昆钢水泥建材集团根据自身企业发展需要，考虑到钢渣的综合利用，生产钢渣硅酸盐水泥及