。 产品质量标准 产品质量标准采用中华人民共和国国家标准，及企业标准或外方要求 的产品标准。 工艺流程简介 塑料制品系列生产工艺流程 本项目新型塑料由个注塑件组成，运用二次成型工艺结合成个 完整的体，密封性能大大提高。 原料混合合模锁注射加压排气保保压固化定型开模 顶出制检验待装装配检验入库 配件检验 项目采用国际先进的数控注塑机，其先进的数控技术使计量加料工 艺参数压力温度时间控制方面均十分精确，零件的合模披缝 小，清理工作量小，同时也节约了原材料。 二观察窗生产工艺流程 下料选片成型压字拉伸待装装配压角压平 玻璃配件检验 检验入库 金属件是观察窗零件，有定的精度要求，尤其是加工批量大，需 要很高的生产效率。拟采用数控车床并配以高精度模具加工。高精度 的压力加工不但能生产出高质量的成型件，而且允许采用更紧凑的排料方式，从而节省原材料。 生产工艺流程说明 本项目的各类产品采用的设备均能满足当前国内外塑料市场 对满足优质新颖的要求，同时考虑设备的日常维修费用少用工省， 在生产高档产品中能保质保量。 为了产品能以高质量地进入塑料市场，选用国内先进的设备， 使我国塑料技术做到真正国内领先。使产品高速高产高质的要求。 选用国内先进检测设备，为提高产品质量打下良好基础。 采用进行设计分析和编程加工，大大缩短了 模具设计和制造周期，提高了产品质量和复杂模具制造能力。 主要设备选型和配套工程 本项目在保证建设规模及产品方案的前提下，主要工艺设备均为国内 技术先进，性能优水采用完全分流制，分雨水废水及生活污水三个排水 系统。 生活污水经化粪池处理后与生活废水起入厂区废水管网，食堂废水 经隔油处理后排入厂区废水管网。生产废水主要是清洗水，废水与生 活废水起排入厂区地埋式污水处理装置，处理达到三级标准后，排 至市政污水管网。 消防给水方案 本厂区为丙类工业生产企业，建筑物耐火等级为二级，各建筑物高度 均小于米，根据建筑设计防火规范规定，生产区室内消防水量 为，室外为。仓库占地面积超过平米的设喷淋强度为 的自动喷淋系统。 厂区采用消防单路给水系统，为临时高压制供水，系统末端设立方米 高位消防水箱，喷淋系统为供水。消防生产给水管沿厂区呈环状布置，按不大于的间距设置型地上式室外消火栓。 各单体室内按间距不大于米设置型室内消火栓，室外按间距 不大于米设置型室外消火栓。 各单体按组，只配置干粉灭火器。 供电 供电电源及供电方式 负荷等级本工程所有用电负荷均为般性生产与生活用电，负荷等 级为三级。 供电电源本工程外部电源引自变电所，单电源引入。引入方式为 架空引至本厂区后采用电力电缆埋地引入本工程高压配电所。 供电系统本工程高压供电系统采用单母线不分段运行方式 其出线采用单回路放射式供电方式。 车间变电所高压侧采用负荷开关和熔断器组合，低压侧采用单母线分 段运行方式。 配变电所本工程设附设式高压配电所座，供厂区生产及 生活用电。车间设置附设式变电所。 本项目新增总容量为，按需要系数法进行负荷计算，有功功率 为，自然功率因数为，无功功率为，计算视在 功率为。无功功率采用低压静电电容器柜在变电所进行集 中补偿，补偿后的功率因数可达，视在功率为。拟新增 变压器台。 厂区负荷计算表 序 号用电设备名称设备装机容量 需要 系数 功率 因数 计算负荷备注 有效无效 视在 工艺设备空压 其它 合计 乘同时系数 无功功率补偿补偿后 补偿后 配电房设有型变压器台，变压器负载率约为 。 本项目年耗电量约为。 计量高压进线设专用计量柜。低压进线柜与 每路出线均设计量表。 无功补偿无功补偿均设置在变配电所集中进行，补偿后变压器高压 侧功率因数在以上。 户外供电线路本工程户外供电线路采用铠装电 力电缆直接埋地敷设供电线路采用铠装电力电缆 直埋敷设。 动力与照明配电 电源与配电系统车间电源均车间变电所引来，电压伏。动力 配电系统般均采用链式配电，个别大容量设备采用放射式配电。照明 配电系统均采用树干式配电。 配电设备动力配电箱采用型与型配电箱，部分需 申报单位及项目概况 项目申报单位概况 项目申报单位 中文有限公司 英文 法定地址 投资方 中文有限公司 英文 法定地址香港 投资总额万美元计人民币万元 注册资本万美元 出资比例 经营范围研发经营塑胶塑料，五金。 企业概况 项目概况 项目建设地点 位于河南省洛阳市区 主要建设内容及规模 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,本项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况，采用先进成熟 自动化设备，年产万只塑料制品和万只观察窗。本项目总 征地平方米约合亩，用地平方米约合 亩，新建生产车间研发中心等建筑物总面积约平方米。 产品和工程技术方案 项目建设内容及规模 产品方案 本项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况，建立环保型塑 料制品生产基地，主要从事系列观察窗生产。推荐产品方案如 下 序号产品名称规格型号单位产量 系列寸万套年 系列寸万套年 系列寸万套年 观察窗万只年 建设规模 采用先进成熟自动化设备，年产万只塑料制品系列和 万只观察窗，新征土地，新建生产车间和配套公用设施。 主要原料辅助原料 主要原辅材料的用量 根据产品方案，年需要消耗各类原辅材料为表 序号名称单位数量塑料粒子吨年 镀锌铁皮吨年 配套件万套年 观察窗配套件万只年 包装材料吨年 原辅材料的来源 项目中所需的主要塑料粒子镀锌铁皮，生产企业可通过市场采购 解决。 项目中所需的配套件包装材料生产企业可通过原采购渠道市场 解决。 原料辅料贮存 原料辅料的贮存量为个月生产用量。贮存于该厂新建的原料 仓库内。 成品包装材料其它辅料贮量为天贮存于该厂新建的成品仓 库内。 备品备件机物料劳动用品贮存量为个月。贮存于该厂新建的 相应仓库内。 把原料辅料成品包装材料分别贮存于原料辅料成品包 装材料仓库。仓库内的物料应按批分存，建立严格的分发料制度，杜 绝混批号而造成不必要的事故。 工作制度 根据生产流程的要求，车间工作时间制度采用单班制，每班有效工作时间小时，全年生产日天。技术管理人员常日班，每天有 效工作时间小时。 产品质量标准 产品质量标准采用中华人民共和国国家标准，及企业标准或外方要求 的产品标准。 工艺流程简介 塑料制品系列生产工艺流程 本项目新型塑料由个注塑件组成，运用二次成型工艺结合成个 完整的体，密封性能大大提高。 原料混合合模锁注射加压排气保保压固化定型开模 顶出制检验待装装配检验入库 配件检验 项目采用国际先进的数控注塑机，其先进的数控技术使计量加料工 艺参数压力温度时间控制方面均十分精确，零件的合模披缝 小，清理工作量小，同时也节约了原材料。 二观察窗生产工艺流程 下料选片成型压字拉伸待