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(终稿)高密度积层印制电路板技术改造新建项目可行性计划书.doc(OK版)

基本上是低水解的,热阻极好。 在使用这种磷化物,以及把酚醛清漆熟化型环氧树脂见表四作为种 典型树脂生产厂家不断增加,如 日本等生产厂家,采用铜电镀法来填充导通孔,也能制出 全层填充导通孔构造的多层板。另外,日本ビクタ和ク口バ电子工业等 厂家是使用全 在日本,填充导通孔最早是在工艺法基础上制造而出的这种全层填 充导通孔构造多层板,目前生产厂有大日本印刷和松下高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载制电路板发展趋势 导电层趋于更薄化 年端子间制作节距大于的板。 激光直接成像技术不需要照相底片,直接利用激光在专门的感光膜上成像, 通过激光使得液态抗蚀剂能够满足高能力和简化操作的要求。激光直接成像技术 不仅不需要底片,避免了底有传统图形转移法和激光直接成像法。传统图形转移法 是在覆铜箔的铜面上涂覆层感光膜,然后进行曝光处理,显影掉未感光部分, 最后用药液腐蚀出电路。这种化学蚀刻法的成本低,目前用于大批量生产可加工 的 化学镀层,是微小孔深镀的种方法,直接电镀技术是把导电膜涂覆在非导体的 表面,然后进行直接电镀。在金属化方面,实现线路还有填充导电胶,或导电柱 等方式。 精细线路制作 精细线路的实现方法易产生气泡,孔金属化在整个孔内达到镀层均匀比较困难。高密度积层印制电路 板的孔金属化方法目前主要有化学电镀加成技术和直接电镀技术。 化学电镀加成高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载在端子间距 的手机主板的导电层厚度上有了片缺陷产生的影响及修板,同时能直接采用,缩短了生产周期,适于批量生产。目前,激光成像技术能够制作小于的 线路板。 高密度积层印高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载 在对导通孔进行铜电镀加工的同时,形成薄的导电层。距的的手机主板的普及,不仅使电路图形微细化高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载 全面的电镀而形成比般铜箔更薄的导电层。在日本的手新的突破。 导电层更薄化的实现,目前主要采用三种工艺 对导电层进行全面的蚀刻,将导电层减薄由于要实施微蚀加工,因而制造成 本有所提高。 高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载 。但目前多数日本手机生产厂家则大日本印刷公司制作的 手机用主板采用这种工艺,高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载化电路图形,就需要改变图形的形成 法,采用半加成法机制造厂家中,采 用减成法的有松下电子部品山梨松下电子公司为典型。 在日本,有些手机生产厂家采用减成法,并在大生产线上实现了高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载基板实现以及更薄制造中会更加普遍认为,采用减成法生产 的程度高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载展需求变化的导通孔重要类型之, 是采用填充导通孔,有关专家预测,在手机用板的制造工艺方面,未来 生产厂家采用半加成法生产手机主板和封装基板的比例会进步增加,特别是在 手机用高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载 全面的电镀而形成比般铜箔更薄的导电层。在日本的手新的突破。 导电层更薄化的实现,目前主要采用三种工艺 对导电层进行全面的蚀刻,将导电层减薄由于要实施微蚀加工,因而制造成 本有所提高。 高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载这种化学蚀刻法的成本低,目前用于大批量生产可加工 的 化学镀层,是微小孔深镀的种方法,直接电镀高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载生产厂家不断增加,如 日本等生产厂家,采用铜电镀法来填充导通孔,也能制出 全层填充导通孔构造的多层板。另外高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载,日本ビクタ和ク口バ电子工业等 厂家是使用全 在日本,填充导通孔最早是在工艺法基础上高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载 已在纸酚醛层板中获得广泛应用的磷酸三苯脂和其他些磷酸脂, 是高水解的,而且热阻低劣,所以不能使用它们来开发新阻燃材料。最近,科学 家们研制出了种属芳族的磷化物,这种磷化物基本上是高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载化物 有机聚合物 氮化物 开发这种磷氮混合阻燃材料,存在两大问题是需要选择种合适的磷 化物二是需要确定磷的含量。 已在纸酚醛层板中获得广泛应用的磷酸三苯脂和其他些磷酸脂, 是高水解的,而且热阻低劣,所以不能使用它们来开发新阻燃材料。最近,科学 家们研制出了种属芳族的磷化物,这种磷化物基本上是低水解的,热阻极好。 在使用这种磷化物,以及把酚醛清漆熟化型环氧树脂见表四作为种 典型树脂生产厂家不断增加,如 日本等生产厂家,采用铜电镀法来填充导通孔,也能制出 全层填充导通孔构造的多层板。另外,日本ビクタ和ク口バ电子工业等 厂家是使用全 在日本,填充导通孔最早是在工艺法基础上制造而出的这种全层填 充导通孔构造多层板,目前生产厂有大日本印刷和松下电子部品等公司。而 发展到现在,采用铜电镀法形成填充导通孔的手机的结构。孔内用铜或导电膏进行填充,各层的导通孔彼此之间 相互叠加,通孔顶端形成凸点是可以直接接合元器件。这种孔构造减小了导通孔 在各个电路层面上所占的面积,以及减少在整个多层板上所占的三维空间。 化。填充导通孔的工艺法更加多样化 为缩小手机中高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载材料必须具有阻燃性,项目产品采 用种基于磷,氮混合物的阻燃材料用于高密度积层印制电路板。氮磷混合物 质的阻燃机理如下图所示 图氮磷混合物的阻燃机理 在块印制电路板燃烧过高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载材料必须具有阻燃性,项目产品采 用种基于磷,氮混合物的阻燃材料用于高密度积层印制电路板。氮磷混合物 质的阻燃机理如下图所示 图氮磷混合物的阻燃机理 在块印制电路板燃烧过高密度积层印制电路板技术改造项目可行性计划书中文版高速下载材料必须具有阻燃性,项目产品采 用种基于磷,氮混合物的阻燃材料用于高密度积层印制电路板。氮磷混合物 质的阻燃机理如下图所示 图氮磷混合物的阻燃机理 在块印制电路板燃烧过程中,在些情况下,印制电路板内部的磷化物可 能会产生不挥发酸,自身将形成种聚磷酸而在另外些情况下,作为种脱 水剂,磷化物将参与含氧聚合物,产生种炭,抑制可燃气体的产生。如果此时 还起存在种产生惰性气体的氮化物,例如氮气,那么,可能还会产生膨胀炭, 进步增加阻燃作用。 磷化物 有机聚合物 氮化物 开发这种磷氮混合阻燃材料,存在两大问题是需要选择种合适的磷 化物二是需要确定磷的含量。 已在纸酚醛层板中获得广泛应用的磷酸三苯脂和其他些磷酸脂, 是高水解的,而且热阻低劣,所以不能使用它们来开发新阻燃材料。最近,科学 家们研制出了种属芳族的磷化物,这种磷化物基本上是低水解的,热阻极好。 在使用这种磷化物,以及把酚醛清漆熟化型环氧树脂见表四作为种 典型树脂生产厂家不断增加,如 日本等生产厂家,采用铜电镀法来填充导通孔,也能制出 全层填充导通孔构造的多层板。另外,日本ビクタ和ク口バ电子工业等 厂家是使用全 在日本,填充导通孔最早是在工艺法基础上制造而出的这种全层填 充导通孔构造多层板,目前生产厂有大日本印刷和松下电子部品等公司。而 发展到现在,采用铜电镀法形成填充导通孔的手机的结构。孔内用铜或导电膏进行填充,各层的导通孔彼此之间 相互叠加,通孔顶端形成凸点是可以直接接合元器件。这种孔构造减小了导通孔 在各个电路层面上所占的面积,以及减少在整个多层板上所占的三维空间。 化。填充导通孔的工艺法更加多样化 为缩小手机中的面积并达到高密度的布线,需要导通孔的孔径孔间距 孔上连接盘等尺寸进步减小。适宜这种发展需求变化的导通孔重要类型之, 是采用填充导通孔,有关专家预测,在手机用板的制造工艺方面,未来 生产厂家采用半加成法生产手机主板和封装基板的比例会进步增加,特别是在 手机用基板实现以及更薄制造中会更加普遍认为,采用减成法生产 的程度,已是此工艺法所能达到的极限。因此,今后基板若 想在规模化生产中实现比现在更微细化电路图形,就需要改变图形的形成 法,采用半加成法机制造厂家中,采 用减成法的有松下电子部品山梨松下电子公司为典型。 在日本,有些手机生产厂家采用减成法,并在大生产线上实现了 。但目前多数日本手机生产厂家则大日本印刷公司制作的 手机用主板采用这种工艺,使导电层的厚度达到。 不采用铜箔即基板材料未覆铜箔作为导电层,而是通过在绝缘基材上进行 全面的电镀而形成比般铜箔更薄的导电层。在日本的手新的突破。 导电层更薄化的实现,目前主要采用三种工艺 对导电层进行全面的蚀刻,将导电层减薄由于要实施微蚀加工,因而制造成 本有所提高。 在对导通孔进行铜电镀加工的同时,形成薄的导电层。距的的手机主板的普及,不仅使电路图形微细化 板厚薄型化,而且导电层厚度也发生了新的转变。 近年来许多厂家在该领域展开了研发工作,并在端子间距 的手机主板的导电层厚度上有了片缺陷产生的影响及修板,同时能直接采用,缩短了生产周期,适于批量生产。目前,激光成像技术能够制作小于的 线路板。 高密度积层印制电路板发展趋势

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