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(终稿)钢厂棒线材品种生产线升级改造新建项目可行性计划书.doc(OK版)

有架轧机,精轧机组设有架轧机。 连续式棒材轧机适合坯料单单重大高速度大产量的车间。 管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通,排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后排入区域外现有排水干管渠。 雨水经汇总后排入现有雨水沟。 生活污水排钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载个,每个用户点处设有切断装 置及氧气安全接头箱。 工业电视主机柜设置在车间调度室内,设置风冷工业电视摄像机 套,彩色监视器液晶台。 热力设施 本项目净化压缩空气综合平均消耗量为。净化压缩 空气由区域外线管网接入,接点在车间端站台。 火灾自动报警系统 当有火灾发生时,本系统经火灾报警控制模块实现与风机防火 阀等通风消防设备的连锁控制,并接收其反馈信号,以便及时发现火 情,迅速处理。 工业电视系统 调度电话系统扩音通信系 统火灾自动报警系统工业电视系统。 行政管理电话 本工程设置电话机台。 调度电话系统 本工程设置调度电话分机台。 扩音通信系统 车间内设置指令对讲 旋流沉淀池设施的控制系统采用电控和仪控合的控制系 统,对于参数相对集中又隔开段距离的机组设远程站。采取中央 控制室集中监控的方钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载消 防水均由建设单位提供,排水排入厂区排水管道由建平台外米处,接点压力 ,管径。 燃气设施 本车间事故及临时切割用氧气采用路供应,总管选用,车 间接点压力。用户点共钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载生活污水排水量平均为。 本工程设计了 车间依据工艺要求采用干粉磷酸铵盐手提式或推钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载加热炉轧机润滑系统液压系统等设备电机 冷却用设单位汇总。 设计需要的给排水量生产总用水量循环水量 生产新水量消防水量共生活用水量 生产排水量约为钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载由泵组分别供用户循环使用。 由于净循环水在冷却塔中以下的给排水系统 净循环水系统 净钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载上均设有自清洗 管道过滤器。 为了保证循环水水质水 上述用户均为间接用水,经设备使用后的水仅水温升高,水质未 受污染,带余压的回水可直接送至冷却塔冷却,所有冷却后回水进入 净环冷水井,之后钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载区生 产消防给水管网,系统补充水量为,受到大气粉尘等的污染,为满足工艺的 水质要求,钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载水冷却循环水系统。 生产生活及消防给水系统 的稳定需投加水质稳定药剂并进行连续排 污,排污水作为浊环系统的补充水,排污水量。 净循环水系统的补充水为生产新水与软水,生产新水来自厂钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载加热炉轧机润滑系统液压系统等设备电机 冷却用设单位汇总。 设计需要的给排水量生产总用水量循环水量 生产新水量消防水量共生活用水量 生产排水量约为钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载便及时发现火 情,迅速处理。 工业电视系统 调度电话系统扩音通信系 统火灾自动报警系统钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通,排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载 在加热过程中,钢坯表面不能产生擦伤划痕 轧机组成及主要技术性能 本套轧机为全连续式棒材轧机,最高终轧速度为。主轧机共 架,平立交替布置,分组,粗轧机组设有架轧机,中轧机组设 有钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载方式甲方待定 炉型步进梁式加热炉,辊道侧进料侧出 炉底支撑梁冷却方式汽化冷却 布料方式单排布料 出炉坯料断面温差≧,沿坯料长度方向温差≧ 金属烧损率≧ 在加热过程中,钢坯表面不能产生擦伤划痕 轧机组成及主要技术性能 本套轧机为全连续式棒材轧机,最高终轧速度为。主轧机共 架,平立交替布置,分组,粗轧机组设有架轧机,中轧机组设 有架轧机,精轧机组设有架轧机。 连续式棒材轧机适合坯料单单重大高速度大产量的车间。 管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通,排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后排入区域外现有排水干管渠。 雨水经汇总后排入现有雨水沟。 生活污水排水系统 生活污水排水量平均为,经过化粪池处理后,排入厂区排水 本系统主要供循环水系统的补充水车间洒水等生产用水户以及 消防用水生产新水用水量厂区消防采用低压消火栓消防系 统,消防总水量为。 生产雨水排水系统 生产排水量约为软水补充水量为 。 浊循环水系钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载图孔型系统 本工艺方案在单线轧制时基本采用箱椭圆圆延伸孔型系 统。采用该系统可以在定程度上提高轧槽寿命和轧件的表面质量。 对于的小规格带肋钢筋采用切分孔型轧制,以减钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载图孔型系统 本工艺方案在单线轧制时基本采用箱椭圆圆延伸孔型系 统。采用该系统可以在定程度上提高轧槽寿命和轧件的表面质量。 对于的小规格带肋钢筋采用切分孔型轧制,以减钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性计划书中文版高速下载图孔型系统 本工艺方案在单线轧制时基本采用箱椭圆圆延伸孔型系 统。采用该系统可以在定程度上提高轧槽寿命和轧件的表面质量。 对于的小规格带肋钢筋采用切分孔型轧制,以减少轧制道 次提高轧机生产率节约能源。轧制孔型系统如图所示。 图孔型系统图 生产线设备组成及技术性能 加热炉主要技术性能要求 本车间设步进梁式加热炉座,平均小时加热能力冷坯, 主要工艺技术要求如下 坯料,短尺 燃烧方式甲方待定 炉型步进梁式加热炉,辊道侧进料侧出 炉底支撑梁冷却方式汽化冷却 布料方式单排布料 出炉坯料断面温差≧,沿坯料长度方向温差≧ 金属烧损率≧ 在加热过程中,钢坯表面不能产生擦伤划痕 轧机组成及主要技术性能 本套轧机为全连续式棒材轧机,最高终轧速度为。主轧机共 架,平立交替布置,分组,粗轧机组设有架轧机,中轧机组设 有架轧机,精轧机组设有架轧机。 连续式棒材轧机适合坯料单单重大高速度大产量的车间。 管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通,排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后排入区域外现有排水干管渠。 雨水经汇总后排入现有雨水沟。 生活污水排水系统 生活污水排水量平均为,经过化粪池处理后,排入厂区排水 本系统主要供循环水系统的补充水车间洒水等生产用水户以及 消防用水生产新水用水量厂区消防采用低压消火栓消防系 统,消防总水量为。 生产雨水排水系统 生产排水量约为软水补充水量为 。 浊循环水系统 浊循环水系统冷却水量,其中冲渣水量。 浊环系统包括轧机低压浊环水系统和穿水冷却循环水系统。 生产生活及消防给水系统 的稳定需投加水质稳定药剂并进行连续排 污,排污水作为浊环系统的补充水,排污水量。 净循环水系统的补充水为生产新水与软水,生产新水来自厂区生 产消防给水管网,系统补充水量为,受到大气粉尘等的污染,为满足工艺的 水质要求,系统设有旁滤系统对净环水进行过滤处理。同时为满足工 艺对循环水中悬浮物粒径的要求,在各泵组出水管道上均设有自清洗 管道过滤器。 为了保证循环水水质水 上述用户均为间接用水,经设备使用后的水仅水温升高,水质未 受污染,带余压的回水可直接送至冷却塔冷却,所有冷却后回水进入 净环冷水井,之后由泵组分别供用户循环使用。 由于净循环水在冷却塔中以下的给排水系统 净循环水系统 净环水系统主要供加热炉轧机液压润滑轧机电机等用户冷却 用水,循环水量为。 本系统主要供给加热炉轧机润滑系统液压系统等设备电机 冷却用设单位汇总。 设计需要的给排水量生产总用水量循环水量 生产新水量消防水量共生活用水量 生产排水量约为生活污水排水量平均为。 本工程设计了 车间依据工艺要求采用干粉磷酸铵盐手提式或推车式灭火器 设施进行灭火。 给排水设施 本设计仅包括拟建棒材车间区域内给排水设施,生活水生产消 防水均由建设单位提供,排水排入厂区排水管道由建平台外米处,接点压力 ,管径。 燃气设施 本车间事故及临时切割用氧气采用路供应,总管选用,车 间接点压力。用户点共

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