可以 用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬 石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。 水加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入 模，并能正常进行发气和初凝。水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程， 最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同 时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉 陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除 了搅拌和浇注受影响外，将使料浆发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆 发气不足，引起制品干裂。 稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低， 达到定浓度时，表面张力就不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。 三粉煤灰砂加气混凝土基本工艺流程 原料处理搅拌浇注切割编组蒸养出品 四工艺流程概述 生石灰石膏 块状生石灰和袋装石膏进厂后，分别堆放于原料堆棚内。 生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入破碎机中 破碎，再经斗式提升机至磨头仓待用。破碎机和磨头仓分别各设台收尘器。 粉煤灰砂 砂子根据其粒度，应将砂子送至设备附近，从受料斗经皮带输送进入球磨机 中进行磨细，般细度达到目左右，经斗式提升机送至砂子料仓，然后根据 需要，将砂子定量送入砂浆泵池内粉煤灰直接使用。 水泥 散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库 备用。 生石灰石膏各自进入料仓后，分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子 秤，然后按定配比计量的原材料送至球磨机中磨细。采用的是混合胶结料工艺， 将生石灰石膏的混合料在球磨机中进行干磨而得。胶结料的比要求表面积达到 。 铝粉膏外加剂 铝粉膏外加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推 至配料楼，运至铝粉搅拌机旁，按规定配合比加水起搅拌成浆备用。 配料浇注 水泥混合胶结料经电子秤称量，砂经计量罐计量，按比例配入搅拌机中， 铝粉膏外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，进行规定时 间的搅拌，同时送入蒸汽，以提高料温。 搅拌好的料浆随后浇注入模，采用定点浇注工艺，便于与热室初凝相结合， 实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影 响的缺点。 热室初凝 浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初 凝养护室内完成。 坯体切割 达到切割强度的坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板 的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格 进行坯体的纵横水平方向的切割。 坯体切割完毕后，切割下来的部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼 顶层的废浆贮罐加入必须的卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，般每辆小 车编为组视所选用的蒸压釜长度而定。 蒸压养护 预养后，带坯体的蒸养小车由卷扬机次拉入蒸压釜内，釜内已养护好的制 品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度的升温升压 恒温恒压降温降压的顺序进行蒸压养护，养护周期般为小时为宜。 成品吊运 蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放 定时间进行冷却后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场， 经人工分等级检验堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车运至回车道，再 返回至切割车间备用。 年产万立方粉煤灰加气混凝土工艺主要设备表 序号设备名称规格及技术参数单位数量功率 原材料工段 鄂式破碎机 最大给料粒度，排料口调整范围， 生产能力，偏心轴转速 台 斗式提升机环链式转速， 提升量 台 料仓，台 手动闸阀型号台 电子振动给料机型号 生产能力 台 球磨机干式 生产能力，入料粒度， 台 产品细度孔筛余筒体转速， 磨机有效容积，减速机，速比 三分离机器台 高压风送罐含储料过渡罐台 高效空气压缩机台 止回阀个 二浇注工段 白灰料仓台 水泥料仓台 手动衬胶碟阀台 螺旋输送机，螺旋输送机转速 ，输送能力，每基准度 台 粉料计量罐个 料浆计量罐个 气动阀门，个 空气压缩机，压力排气量台 螺旋输送机转速，输送能力 ，每基准度， 台 浇注搅拌机直径，容量，导流桶直径 ，搅拌叶直径，搅拌叶转速， 台 气源压力 铝粉搅拌机容积台 自动配料监控系统套 储浆罐罐体现场制作台 料浆搅拌中心系统 罐体现场制作 台 液下泵台 三静停予养工段 摆渡车电动无级调速 ， 顶推机构，顶推行程 进行速度，载重量 台 模具个 模底板块 蒸养车辆 四切割工段 切割机组 纵横向切割速度，进位退回 ，垂直切割速度进位 切割周期模达到空翻效果 套 型废浆搅拌机台 吊具电动推杆 最大起重量 额定推力 最大行程 台 双梁双速双钩行车 ，工作级别 提升高速速度 运行速度 起重机最大轮压 台 五编码蒸养工段 牵引机 牵引长度最大牵引力 减速机速比 台 成品吊具台 蒸压釜条 自动链条炉台 行车单梁单绳单钩 钩车跨度，工作级别 运行速度 台 支柱根 建筑垃圾粉煤灰砂加气混凝土砌块是以硅质材料如建筑垃圾粉煤 灰河沙岩石砂海砂和钙质材料如生石灰等按定重量比配合，再加 发气剂和外加剂后进行搅拌浇注发气后进行切割并在定温度和压力下热合 成的人造石。它是大量利用天然资源节能利废的产品，具有质轻保温隔热性能， 产品可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得最多的理想围护墙体材料。 原材料有建筑垃圾粉煤灰砂生石灰石膏水泥铝粉膏和稳泡 剂等。 原材料的质量要求 建筑垃圾粉煤灰的质量要求 建筑垃圾粉煤灰的质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰 的要求。 细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于 Ⅲ级不大于 标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于 烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于 二氧化硅含量不小于 三氧化硫含量不大于 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 苛性碱的含量不大于 铁矿物的含量不大于 Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块 粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的的规定。 砂子的要求 只要二氧化硅的含量都可使用。但铁矿物的含量必须不大于 。 生石灰的要求 活性氧化钙的含量不小于 细度筛筛余量小于 氧化镁的含量不大于 消化温度为 消化速度为 过烧石灰含量不大于。 水泥的要求 水泥的质量要求应符合国家标准的要求即可。 石膏的要求 般采用二水石膏，其质量要求应符合国家标准。 含量不小于 五氧化二磷含量不大于 初凝时间不小于 终凝时间不大于 铝粉膏的要求 粉煤灰砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合的规定。 油剂型铝粉膏其固体份或，固体中活性铝 水剂型铝粉膏其固体份或，固体中活性铝 筛筛余量 油剂型铝粉膏发气量要求达到为 水剂型铝粉膏发气量要求达到为。 二各种原材料的作用 建筑垃圾粉煤灰砂提供硅质材料，并与钙质材料中的反应，生成 水化产物，提高制品的强度。砂还可作骨架，减少混凝土的收缩性。 生石灰提供有效氧化钙并与硅质材料中的反应，生成水化产物，形成 制品的强度。石灰还可提供碱度，使之与铝粉膏发气。石灰水化时放热，促使坯 体硬化。 水泥提供钙质材料。提高砂加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注 的稳定性。加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。 石膏提高坯体的强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和 凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。还可 提高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程的速度，促进托 贝莫来石转化，形成强度。且抑制水石榴子生成，使收缩值小。还可延缓料浆稠 化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。 用于粉煤灰砂加气混凝土的石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。 但在生产实践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。 在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度，若混合料 出磨温度时，则要求中间仓贮存时间小时，边磨边用边浇注。可以 用工业废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然硬 石膏代替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。 水加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入 模，并能正常进行发气和初凝。水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程， 最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同 时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉 陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过少，除 了搅拌和浇注受影响外，将使料浆发气过程未结束前，过早凝结，严