自动化专业批次郑成才同学学号经研究决定，你的毕业综合报告题目为普通车床变速箱设计指导教师为邵东向请你于年月日年月日期间完成。指导教师签字年月日学生签字年月日哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告评语学习中心航天三院专业机械设计制造及其自动化批次学号学生郑成才毕业综合报告题目普通车床变速箱设计评分参考标准序号项目满分选题合适观点明确材料丰富详实逻辑结构严谨语言文字流畅合计评语指导老师签字年月日评分评审签字年月日哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告摘要普通车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其他基准面，车削各种公制英制模数和径节螺纹，并能进行钻孔，铰孔和拉油槽等工作。设计主抽箱主要是从主传动系统的运动设计主运动部件的结构设计和箱体这三方面进行设计。主传动系统的运动设计有确定极限转速确定公比确定转速级数确定结构网和结构式绘制转速图确定齿轮齿数和拟定传动系统图。主运动部件的结构设计有带传动的设计确定各种计算转速确定齿轮模数确定各轴最小直径和设计部分主轴主件。箱体的设计非本设计的最点部分，故没有详细论述。关键词普通车床主轴箱设计校核哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告摘要第章绪论课题背景机床的发展趋势我国机床发展现状及思考第章车床主传动系统方案设计主轴及其部件设计的主要意义主传动系统的组成及要求主传动系统的传动方式主传动系统的变速方式主传动系统的换向方式,第章车床主传动系统的运动设计确定极限转速确定公比确定主轴转速级数,确定结构网和结构式,绘制转速图,确定齿轮齿数,传动系统图的拟定,第章车床主传动系统的运动设计带传动设计确定并计算转速,确定各轴最小直径主轴组件设计第章车床主轴箱箱体设计结论致谢参考文献哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告第页共页第章绪论课题背景装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业，承担着为国民经济各部门提供工作母机带动相关产业发展的重任，可以说它是工业的心脏和国民经济的生命线，是支撑国家综合国力的重要基石。数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的关键，是保证高技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。因此，国际上些发达国家直把高性能数控机床作为战略物资而严加控制，限制我国进口高性能数控机床。随着世界科技进步和制造业的发展，机床工业作为制造业的基础产业和国防军工发展的战略产业，其地位和作用越来越明显。数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，数控机床的拥有量及其性能水平的高低是衡量个国家综合实力的重要标志。振兴装备制造业首先要发展机床工业，重点是发展数控机床，这已被近代世界产业发展史所证实。从总体来看，我国机床工业与世界先进水平相比，差距仍然十分明显是国产高档数控机床在品种水平和数量上远远满足不了国内发展要求，高档数控机床目前仍然大量进口二是数控机床功能部件和数控系统发展滞后，成为我国数控机床产业发展瓶颈三是机床制造企业技术装备水平不高，制造能力综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏的发展的要求。可以说，我们的高速发展更多的是依靠中低档机床数量的膨胀，而在技术含量高利润大持续生命力强的高端市场，我们与国际品牌差距甚大。以加工中心为例，国产立式加工中心以低廉的价格基本可靠的性能和质量占据了国内大部分市场，而在卧式加工中心等高自动化高附加值高利润的产品市场却很少见达到量产的本土企业。卧式加工中心以其加工适用面广自动化程度而大量配置在汽车及配套件生产线上，而现阶段汽车及配套件生产线几乎完全是进口卧式加工中心的天下。机床的发展趋势高精度化现代科学技术的发展，新材料及新零件的出现，对精密哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告第页共页加工技术不断提出新的要求，提高加工精度，发展新型超精密加工机床，完善精密加工技术，适应现代科技的发展，已经成为数控机床的发展方向之。高速化提高生产率是数控机床追求的基本目标之。数控机床高速化可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率，降低加工成本。而且还可提高零件的表面加工质量和精度，对制造业实现高效优质低成本生产具有广泛的适应性。高柔性化采用柔性自动化设备或系统，提高加工精度和效率，缩短生产周期，适应市场变化需求和提高竞争能力的有效手段，数控机床在提高单机柔性化的同时，朝着单位元柔性化和系统柔性化方向发展。高自动化高自动化是指在全部加工过程中尽量减少人的介入而自动完成规定的任务，它包括物料流和信息流的自动化。智能化随着人工智能在计算机领域的不断渗透与发展，为适应制造业生产柔性自动化发展需求，智能化正成为数控机床研究及发展特点，它不仅贯穿在生产加工的全过程如智能编程智能数据库智能监控，还贯穿在产品的售后服务和维修中，目前采用的主要技术措施包括以下几个方面。自适应控制技术自适应控制可根据切屑条件的变化，自动调解工作参数，是加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率，达到改进系统运行状态的目的。如通过监控切屑过程中的刀具磨损破损切屑形态切屑力及零件的加工质量等，向制造系统反馈信息，通过将过程控制过程监控过程优化结合在起，实现自适应调节。专家系统技术将专家经验和切屑加工般规律与特殊规律存入计算机中，以加工工艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统，提过经过优化的切屑参数，使加工系统始终处于最优和最经济的工作状态，从而提高编程效率和降低对操作人员的技术要求，缩短生产准备时间。股沾自诊断自修复技术在整个工作状态中，系统随时对系统本身以及其相连的各种设备进行自诊断和检查。出现故障时，立即采用停机等措施，进行故障报警，提示发生故障的部位原因等，并利用技术，自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。智能化交流伺服驱动技术目前已开始研究能自动识别负载并自哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告第页共页动调节参数的智能化伺服系统，包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服系统装置，使驱动系统获得最佳运行。模式识别技术应用图像识别和声控技术，使机器自己辨认图样，按照自然语音命令进行。复合化复合化包括工序复合化和功能复合化。数控机床的发展已模糊了粗精加工工序的概念。加工中心的出现，又把车铣镗等工序集中到台机床来完成，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可最大限度的提高设备的利用率。为了进步提高工效，数控机床又采用了多主轴多面体切屑，即同时对个零件的不同部位进行不同方式的切屑加工，如各类五面体加工中心。另外，数控系统的控制轴数也在不断增加，有的多达轴，其同时联动的轴数已达六轴。高可靠性数控机床的可靠性直是用户最关心的。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化标准化和通用化及系列化，提高硬件生产批量，以便于组织生产和质量把关。网络化为了适应以及进步联网组成的要求，先进的系统为用户提供了强大的联网功能，除有串行接口等接口外，还带有远程缓冲功能的接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信和直接对几台数控机床进行控制。开放式体系结构世纪年代以后，计算机技术的飞速发展推动数控机床技术更快的更新换代，世界上许多数控系统生产厂家利用机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新代数控系统。开放式体系结构可以大量采用通用微机的先进技术，其新代数控系统的硬件软件和总线规范都是对外开放的，由于有充足的软硬件资源可供利用，不仅使数控系统制造商和用户进行系统集成得到有力的支持，而且也为用户的二次开发带来极大方便，促使了数控系统多档次，多品种的来发和广泛应用。我国机床发展现状及思考我国机床发展起步于二十世纪五十年代，通过六五期间引进数控技术，七五期间组织消化吸收科技攻关，我国机床技术和机床产业取哈尔滨工业大学继续教育学院毕业综合报告第页共页得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国机床的另重要部分数控产业发展迅速，年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从年开始，中国连续三年成为世界机床消费第大国机床进口第大国，年中国机床主机消费高达亿美元，但进出口逆差严重，国产机床市场占有率连年下降，年是，年仅占。年机床进口额为亿美元台，年达亿美元台，相当于同年国内数控机床产值的倍。国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够制造水平依然落后服务意识与能力欠缺数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等我们应看清形势，充分认识国产机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。目前，机床的发展日新月异，高速化高精度化复合化智能化开放化并联驱动化网络化极端化绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为个制造大国，主要还是依靠劳动力价格资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造从制造大国到制造强国的转变。哈尔