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【MT48】毕业设计_多工步组合机床的PLC控制系统设计.doc文档

钻深孔,车外圆及钻孔,粗绞双节孔及倒角,精绞双节孔和绞锥角。利用慢速电动机和快速电动机实现快慢速的进退,电子气阀实现快慢速电动机的转换。还将可编程控制器应用于多工步组合机床的电气控制系统设计,并对设计思想作了详细介绍。通过对多工步组合机床的控制系统的分析,设计好系统的主电路和控制电路,的外部接线图,以及编写好控制程序的流程图和梯形图等,随着机床电气控制技术的不断发展和可编程控制器的广泛应用,可编程序控制技术以其灵活性好,可靠性高,通用性强,逐渐取代了传统继电器控制方式,对组合机床的应用,无疑是当今工业控制的主要发展方向。关键词多工步组合机床步进顺序控制洛阳理工学院毕业设计论文,洛阳理工学院毕业设计论文前言第章多工步组合机床与课题研究的背景我国工业电气控制技术的发展状况可编程控制器的简介可编程控制的定义的特点课题的提出课题研究的意义,价值和技术可行性控制与继电器控制的比较控制与单片机控制的比较小结第章硬件设计选型设计的编址的具体分配表的电路设计元件明细表小结第章软件设计软件开发平台和编程语言的选择软件开发平台编程语言的选择多工步机床电气控制系统的流程图设计多工步机床电气控制系统梯形图设计小结洛阳理工学院毕业设计论文第章组态设计人机界面设计定义设备和连接变量数据变量定义动画连接与命令语言组态图结论谢辞参考文献外文资料翻译洛阳理工学院毕业设计论文前言工业机床的控制在工业生产自动化控制中占有重要的位置。多工步机床由于其工步及动作多,控制较复杂,采用传统的继电器控制时,需要的继电器多,接线复杂,因此,故障多,维修困难,费工费时,不仅加大了维修成本,而且影响了设备的工效。采用控制,可使线大为简化,不但安装十分方便,而且保证了可靠性,减少了维修费,提高了工效。该多工步机床是采用采用控制,液压机械传动的机床设备。系统设计任务分为硬件和软件设计两部分。般的控制系统有信号输入组件,输出执行器件,显示器件和构成。因此,此控制系统的硬件设计就是和上述器件的选取和连可编程控制器不仅充分利用微处理器的优点来满足各种工业领域的实时控制要求,同时也照顾到现场电气维护人员的技能和习惯,摈弃了微机常用的计算机编程语言的表达方式,独具风格地形成套以继电器梯形图为基础的形象编程语言和模块化的软件结构,使用户程序的编制清晰直观方便易学调试和查错都很容易。用户买到所需要的后,只需按说明书或提示,做少量的安装接线和用户程序的编制工作,就可以灵活而方便地将应用于生产实践,而且用户程序的编制修改和调试都不需要具有专门的计算机编程语言知识。现在已经成为现代工业控制三大支柱之,以其可靠性逻辑功能强体积小可在线修改控制程序具有远程通信联网功能易与计算机接口能对模拟量进行控制具备高速记数与位控等高性能模块等优异性能,日益取代有大量中间继电器时间继电器继数继电器等组成的继电接触控制系统,在机械化工石油冶金轻工电子纺织食品交通等各行各业都得到广泛的应用。接着,再通过软件的编制,最终实现除装卸工件以外的其余自动循环过程。采用技术改造的多工步机床和自动控制系统完全符合多工步机床自动的生产特点,能够满足多工步机床自动控制的各种要求,从而提高了面纺锭子锭脚的加工水平。洛阳理工学院毕业设计论文第章多工步组合机床与课题研究的背景本文设计的多工步机床是用于加工棉纺锭子锭脚的种加工机床,其锭脚加工工艺比较复杂,零件加工前为实心坯件,整个机械加工过程由七个工步要求依次进行切削七个工步依次为钻孔车平面钻深孔车外圆及钻孔粗绞双节孔及倒角精绞双节孔绞锥孔,各个工频的动作分解如图所示。图各个工步的动作分解图我国工业电气控制技术的发展状况工业电气控制技术是种运用控制理论,食品仪表计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测控制优化高度管理和决策,达到增加产量,提高质量,降低消耗,确保安全等目的综合性技术,主要包洛阳理工学院毕业设计论文括工业电气化软件,硬件和系统三大部分。我国工业电气控制的发展道路,大多是引进成套设备的同时进行消化吸收,然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制电气化技术,产业和应用都有了很大的发展,我国工业计算机系统行业已经形成。目前,工业电气控制技术正在向智能化,网络化和集成化方向发展。从世纪年代开始,西方国家就依照技术及新设备,新工艺以及计算机应用开始对传统工业进行改造,使工业的得到飞速发展。世纪末世界上最大的变化就是全球市场的形成。全球市场导致竞争空前激烈,促使企业必须加快及完善服务体系体系就是企业,是企业实现在正确的时间,将正确的信息以正确的方式传给正确的人,以便做出正确的决策。即五个正确。然而这种自动化需要投入大量的资金,是种高投资高效率同时是高风险的发展模式,很难为大多数中小企业所采用。可编程控制器的简介作为通用工业控制计算机,年来,可编程控制器从无到有,实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步其应用领域从小到大,实现了单体设备控制到胜任运动控制过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用。可编程控制的定义可编程控制器简称,是指为计算机技术为基础的新型工业控制装置。在年国际电工委员会办法的做了如下定义是种专业为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算顺序运算计时计数和算术运算等操作的指令并能通过数字式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。洛阳理工学院毕业设计论文的特点可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于采用现代规模继承电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司身材的系统平均无故障时间高达万小时。些使用冗余的的平均无故障工作时间则更长。从的机外电路来说,使用构成控制系统,和同等规模的继电器系统相比,电气线接及开关接点已减少到数百甚至数千分之,故障也就大大降低。此外,带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息,在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除以外的电路及设备也获得故障自诊断。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。配套齐全,功能完善,适用性强发展到今天,已经形成了大,中,小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代大多具有完善的数据运算能力,可用于和种数字控制领域。近年来的功能单元大量涌现,使渗透到了位置控制,温度控制,等各种工业控制中。加上通信能力的增加及人机罗布技术的发展,使用组成各种控制系统变得非常容易。易学易用,深受工程技术人员欢迎作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。系统的设计,建造工作量小,维护方便,容易改造用破储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建行的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同设备经过改变生产程序改变生产过程成为可能。体积小,重量轻,能耗低以越小型为倒,新近出道的品种底部尺寸小于,重量小洛阳理工学院毕业设计论文于,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电体化的理想控制设备。课题的提出在机床行业中,多工步机床由于其工步及动作多,控制较复杂,采用传统的继电器控制时,需要的继电器多,接线复杂,因此,故障多,维修困难。费工费时,不仅加大了维修成本,而且影响了设备的工效。是综合继电器接触器控制的优点及计算机灵活,方便的优点而设计制造和发展的,这就使得具有许多其他控制器所无法相比的特点可靠性高,搞干扰能力强通用性强,使用方便采用模块化结构,使系统组合灵活方便编程语言简单,易学,便于掌握系统设计周期短对生产工艺改变适应性强安装简单,调试方便,维护工作量小。课题研究的意义,价值和技术可行性原来用于加工棉纺锭脚的机床用于大量的继电器控制,可靠性低容易产生误动作,故障不易检查,维修频繁,噪声大且耗能,越来越满足不了生产需要。同时可编程控制器作为种新型的工业自动化装置已在工业控制名个领域广泛应用,具有体积小,功耗低,寿命长,可靠性高,灵活通用,易于编程,纪念版及使用方便等特点。多工步机床是种进行物定加工的高效率,自动化专用设备。它通常采用继电器逻辑控制方式,存在着控制柜体积大,改变控制方式困难,柔性差,设备的电控系统故障率高,检修周期长等缺点。随着技术的进步,这类控制系统已显示出越来越多的弊端。控制与继电器控制的比较功能强,性价比高台小型内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比,具有很高洛阳理工学院毕业设计论文的性价比。可编程序控制器可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装备供用户选用。可靠性高,抗干扰能力强传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器,时间继电器。由于触点接触不良,容易出现故障,用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的,因触点接触不良造成的故障大为减少。系统的设计,安装,调试工作量少用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器,时间继电器,计算机等器件,使控制柜的设计,安装,接线工作量大大减少。的梯形图程序般采用顺序设计方法。这种编程方法很有规律,很容易掌握

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