技术姓名李田毕业设计论文工作起止时间年月日至年月日毕业设计论文的内容提要分析零件的加工难点零件的工艺分析编写数控加工工艺过程卡片编写数控加工工序卡片编写数控加工程序个指导教师张涛老师河北机电职业技术学院毕业设计第页共页河北机电职业技术学院现代制造工程系毕业设计开题报告论文题目电机支架线切割加工学生姓名李田学专业班级数控班指导教师河北机电职业技术学院毕业设计第页共页填表时间年月日课题背景及意义二论文题目及内容三课题研究进度计划河北机电职业技术学院毕业设计第页共页四指导教师意见对本课题深度广度及工作量的意见指导教师年月日五系审查意见河北机电职业技术学院毕业设计第页共页系主任签字或盖章年月日联系方式河北机电职业技术学院毕业设计第页共页前言目前，数控设备已经大量进入制造业，作为特种加工家庭的员，数控电火花线切割加工时对传统机械加工方法的有力补充和延伸，现已成为模具和工具行业不可缺少的重要加工方法，并向着精密化智能化方向发展同时也成为设计制造中实现奇妙构思所不可缺少的工艺方法。本论文讲解线切割机床的工艺制定及应用，语言通俗易懂，知识实用。以实际操作经验为主，包括快走丝与慢走丝知。本论文主要介绍了下线切割的应用范围及原理特点还有些工艺的制定与工艺指标的影响还有影响些参数的选择等些内容，最后以两个零件为主体现了线切割的先进技术与应用。河北机电职业技术学院毕业设计第页共页摘要原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机俗称快走丝低速单向走丝电火花线切割机俗称慢数控电火花线切割机简称，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和走丝和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型俗称龙门型。关键词数控电火花线切割机床高速往复走丝低速单向走丝立式自旋转河北机电职业技术学院毕业设计第页共页摘要第章数控线切割的绪论数控电火花线切割加工及发展历程数控电火花线切割加工的应用范围电火花线切割技术的应用现状及发展趋势数控线切割加工的应用第二章典型零件的数控线切割加工工艺分析冷冲模加工零件加工第三章电机支架加工工工艺的制定零件图的工艺分析工艺准备穿丝孔的确定工件的装夹和位置的校正电极参数的选择加工工艺的指标第四章影响电机支架加工工艺指标的主要因素主要工艺指标河北机电职业技术学院毕业设计第页共页影响工艺指标的主要因素第五章典型零件加工数字冲裁凹模镶嵌的加工大中型冷冲模加工致谢参考文献河北机电职业技术学院毕业设计第页共页第章数控线切割的绪论数控电火花线切割加工及发展历程电火花线切割机简称，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于年发明于前苏联，我国是第个用于工业生产的国家。数控电火花线切割加工的应用范围线切割加工为新产品试制精密零件加工及模具制造等开辟了条新的工艺途径，主要应用于以下几个方面试制新产品及零件加工在新产品开发过程中需要单件的样品，使用线切割直接切割出零件，例如试制切割特殊微电机硅钢片定转子铁芯，由于不需另行制造模具，可大大缩短制造周期，降低成本。加工特殊材料切割些高硬度高熔点的金属时，使用机加工的方法几乎是不可能的，而采用线切割加工既经济有能保证精度加工磨具零件电火花线切割加工主要应用于冲模挤压模塑料模电火花型腔模的电极加工等。电火花线切割加工机床加工速度和精度的迅速提高，目前已达即可与坐标镗床相竞争的程度。电火花线切割技术的应用现状及发展趋势随着模具等制作业的快速发展，近年来我国电火花线切割加工机床的的生产和技术创新得到了飞速发展，同时也对电火花线切割机床提供了更高的要求，促使我国电火花线切割生产企业积极提采用现代研究手段和先进深入开发研究，向信息化智能化和绿色化方向不断发展，以满足市场的需要，未来的发展将主要表现在以下几个方面河北机电职业技术学院毕业设计第页共页稳步发展高速走丝线切割加工机床的同时，重视低速走丝电火花线切割机床的开发。进步完善机床结构设计，改进走丝机构积极推广多次切割工艺，提供综合工艺说水平数控线切割加工的应用数控线切割加工为新产品的试制精密零件及模具加工开辟了条新的途径，主要应用于以下几个方面加工模具适用于各种形状的冲模，调整不同的间隙补偿量，只需次编程就可以切割凸凹模，固定板，凹模卸料板等，模具配合间隙加工精度般都能达到要求。此外，还可以加工挤压模粉末冶金模弯曲模塑压模等通常带锥度的模具。加工电火花成形加工用的电极般穿孔加工的电极以及带锥度型腔加工的电极，对于铜钨银钨合金之类的材料，用线切割加工特别经济，同时也适用于加工微细复杂形状的电极。加工零件在试制新产品时，用线切割在板料上直接加工出零件，例如切割特殊微电机硅钢片定转子铁芯。由于不需另行制造模具，可大大缩短制造周期降低成本。同时修改方便变更加工程序比较方便，加工薄件时还可多片叠在起加工。在零件制造方面，可用于加工品种多数量少的零件，特殊难加工材料的零件，材料试验样件，各种型孔凸轮样板成型刀具，同时还可以进行微细加工和异型槽加工等。河北机电职业技术学院毕业设计第页共页第二章电机支架切割加工工艺分析前已述及，电机支架切割加工主要应用于加工模具的零件和各种特殊的微细薄片类零件。下面分别举例说明以线切割加工为主的典型零件线切割加工工艺路线以及应注意的些工艺问题。冷冲模加工数控线切割加工应用最广的是冷冲模加工，其加工工艺路线与加工顺序的安排分析如下加工工艺路线凸模类型工件的工艺路线凸模工件。其加工工艺路线安排为下料反复或异向锻造退火钳工钻传丝孔淬火与回火磨上下平面线切割加工成形钳工修整。对于定批量或常规生产的小型模件可以在件坯件分别依次加工成形。凹模类型工件的工艺路线凹模工件。其加工工艺路线为下料反复或异向锻造退火刨六面磨上下平面和基面淬火与回火线切割加工成形钳工修配。本例中，磨削基面的目的是为了线切割加工时找正，基面般选择工件侧面的组直角边。另由于工件上有小槽加工，其穿丝孔与孔直径不能大，为了保证穿丝孔与定位面的垂直度，以免影响电极丝与穿丝孔的正确定位，钻削穿丝孔前应对工件的定位和找正基面进行磨削。安排两次磨削也有利于保证上下平面的平行度。加工顺序冲模般主要有凸模凹模凸模固定板卸料板侧刃侧导板等部件组成。在线切割加工时，安排加工顺序的原则是线切割卸料板凸模固定板等非主要件，然后再切割凸模凹模等主要件。这样，在切割主要件之前，通过对非主要件的切割，可检验操作人员在编程过程中是否存在，同时也能检验机床和控制系统的工作情况，若有问题可及时得到纠正。在加工中也可用圆柱销将固定板凹模卸料板组合起来次加工。这要求冲裁的材料厚度最好在以下，如果冲裁的材料厚度大于，凹模和卸料板可起切割。河北机电职业技术学院毕业设计第页共页零件加工加工零件的特点品种多，批量大小不定。具有薄件窄槽异型孔等复杂结构图形。不仅有直线和圆弧组成的图形，还有阿基米德螺旋线抛物线双曲线等特殊曲线的图形。图形大小和材料厚度有很大的差别。技术要高，特别是在精加工和表面粗糙度方面有着不同的要求。河北机电职业技术学院毕业设计第页共页第三章数控线切割加工原理特点及应用数控线切加工原理数控线切加工的基本原理是利用移动的细金属导线铜丝或钼丝等作负电极对导电或半导电材料的工件作为正电极进行脉冲火花放电而进行所要求加工。线切割加工时，线电极方面相对工件不断地往上下移动慢速走丝是单向移动，快速走丝时往返移动另方面，装夹工件的十字工作台，由数控伺服电动机驱动，在轴方向实现切割进给，使线电极沿加工图形的轨迹，对工件进行切割加工。图是数控切割加工的原理图。这种切割是依靠电火花放电作用实现的，它是在线电极和工件之间加上脉冲电压，同时在线电极和工件之间浇注工作液，不断产生电火花放电，使工件不断地被电蚀，从而可控制地完成工件的尺寸加工。图线切割加工原理数控线切割加工的特点他是以金属线为工具电极，大大降低了成型工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间，加工周期短。除了金属丝直径决定的内侧角部的最小半径金属丝半径放电间隙受限制外，任何微细异形孔，窄缝和复杂形状的零件，只要编制出加工程序就可以进行加工，其加工周期短应用灵活，因而很适合于小批量零件和石试制品的加工。无论被加工工件的硬度如何，只要是导电体或半导电体的材料都能进行加工。由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有像机械加工那样的切削力，因此，也适宜于加工低刚度工件及细小零件。河北机电职业技术学院毕业设计第页共页由于电极丝比较细，切缝很窄，只对工件材料进行套料加工，实际金属去除量很小，轮廓加工所需余量也少，故材料的利用率很高，能有效地节约贵重材料。由于采用移动的长电极丝进行加工，使单位长度电极丝的损耗较小，从而对加工精度的影响比较小，特别在低速走丝线切割加工时，电极丝次使用，点击损耗对加工精度的影响更小。依靠数控系统的线径偏移补偿功能，使冲模加工的凸凹模间隙可以任意调节。采用乳化液或去离子水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人值守连续加工。采用四轴联动控制时，可加工上下面异形体，形状扭曲的曲面体，变锥度和球形体等零件。第三章数控线切割加工工艺的制定电机支架切割加工，般作为工件加工的最后道工序，使共建达到图样规定的尺寸形位精度和表面粗糙度。下面就是电机支架切割加工中的有关技术做介绍。零件图的工艺分析主要分析电机支架的凹角和尖角是否符合线切割加工的工艺条件，零件的加工精度表面粗糙度是否在线切割加