概述接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的个。在胶带输送机的设计制造以及应用方面，目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距，国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的般过程，对今后的选型设计工作有定的参考价值。关键词带式输送机上运选型设计长运距带式输送机设计带式输送机设计摘要前言绪论带式输送机的应用带式输送机的分类各种带式输送机的特点带式输送机的结构与工作原理带式输送机的发展与现状带式输送机的设计带式输送机主要技术参数的确定带式输送机速度的选择最大输送量的选择倾角的确定最大提升高度及物料容重的确定带宽的计算输送机的布置形式电动机功率的计算和电动机的选择传动滚筒轴功率的计算电动机功率的计算电机的选用最大张力的计算输送带的选择输送带简介输送带的分类输送带的连接输送带层数的计算托辊的选择带式输送机设计驱动滚筒传动计算张紧装置的选择与设计机架的设计制动装置的选择制动装置的作用制动装置的种类制动装置的选型电气及安全保护装置总结致谢参考文献带式输送机设计前言带式输送机是现代物料输送的重要设备。是种连续运输机械，也是种通用机械，在工农业生产中应用越来越广泛。特别在港口电厂钢铁企业水泥粮食以及轻工业的生产线机械设备等工业中得到很好的应用。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。本文详细介绍了种关于粮用移动式带式输送机的设计过程。首先对胶带输送机作了简单的概述接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的个。在胶带输送机的设计制造以及应用方面，目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距，国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。带式输送机制造以其优质高效工艺适应性广的技术特色，深受制造业的重视，在煤矿工程运输等高技术领域及机械制造煤矿开采汽车制造等产业部门直有着广泛的应用。近些年，带式输送机又在其他些产业部门表现出具有巨大的潜力和广阔的市场应用前景。带式输送机设计绪论带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道。其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下带式输送机设计各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比，其带较薄载荷也较轻，运距般不超过，电机容量不超过。型钢绳芯带式输送机它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里。形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形。这样来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达。管形带式输送机形带式输送带进步的成槽，最后形成个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜气垫上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但般其运送物料的块度不超过。增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在以上，最大可达。带式输送机设计压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达，运行速度可达，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大。钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续柔性的优点。带式输送机的结构与工作原理图为带式输送机的结构简图。图中改向滚筒输送带上托辊组下托辊组导料槽改向滚筒万向轮机架机座行走装置它由输送带驱动装置托辊机架清扫器拉紧装置和制动装置等组成。输送带绕经驱动滚筒和尾部改向滚筒形成无极的环形封闭带。上下两股输送带分别支承在上托辊和下托辊上。拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。物料装在输送带上与输送带同运动。通常利用上股输送带运送物料，并在输送图带式输送机设计带绕过机头滚筒改变方向时卸载。必要时，可利用专门的卸载装置在输送机中部任意点进行卸载。输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成个无极的环形带。输送带的上下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。般物料是装载到上带承载段的上面，在机头滚筒在此，即是传动滚筒卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段不承载的空带般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过，向下运输不超过。带式输送机的发展与现状长距离大运量高速是带式输送机的最新发展方向。与其他运输设备如机车类相比，带式输送机不仅具有长距离单机长度可达米，而且可以实现多机进行串联搭接，运距可达大运量连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。带式输送机运行维护费用远远低于公路汽运方式，而且只要生产时间超过年，带式输送机输送方式比公路汽运的总投资要小得多，所以在企业的生产过程中，凡能实现带式输送机输送的场合，般都采用连续的带式输送机输送。与其他设备相比，带式输送机有以下优点输送物料种类广泛输送能力范围宽输送线路的适应性强灵活的装卸料，可以灵活实现点或多点受料或卸料可靠性和安全性高费用低。国外对于长距离地面输送带式输送机的研究和使用较早，主要用于港口钢厂水泥厂矿山等场合。带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为带式输送机设计煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。国外煤矿用带式输送机技术现状和发展趋势国外带式输送机技术的发展主要表现在三个方面带式输送机功能多元化应用范围扩大化，如大倾角带式输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型带式输送机本身的技术向长运距大运量高带速等大型带式输送机方向发展带式输送机本身关键零部件向高性能高可靠性方向发展。在煤矿井下，由于受环境条件的限制，其带式输送机的技术指标要比地面用带式输送机的指标为低。国外通常使用的带式输送机的主要技术指标如表所示。表国外带式输送机的主要技术指标主要参数国外万高产高效矿井顺槽可伸缩带式输送机大巷与斜井固定式强力带式输送机运距带速，最高达输送量驱动总功率，最大达国内煤矿用带式输送机的技术现状及存在的问题从世纪年代起，我国煤矿用带式输送机也有了很大发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的，等系列发展到多功能适应特种用途的各种带式输送机系列，但这阶段的发展大都基于我国年代前后引进带式输送机的变形和改进，主体结构没有大的变化。进入年代后，随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角带式输送机高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距大运量带式输送机及其关键技术关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及控制为核心的防爆电控装置。随着我国煤矿高产高效矿井的发展，煤矿井下带式输送机到目前己达到表所示的主要技术指标。带式输送机设计表国内带式输送机的主要技术指标主要