产的发展，塑料工业产品的品种和数量不断增加，产品更新换代加快，对产品质量样式和外观也不断提出新要求，对注塑模具质量要求也越来越高。日用品中的笔记本，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小比强度高结缘性化学稳定性高外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。本次是对笔记本的网孔盖进行注塑模设计，利用软件对塑件进行了实体造型，明确了设计思路，确定了注塑成型工艺过程，详细地介绍了注塑模具的浇注系统温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。通过本设计，可以对注塑模具的结构和工作原理有个初步的认识。关键词注塑模具模具设计笔记本的网孔盖河南理工大学毕业设计说明书河南理工大学毕业设计说明书河南理工大学毕业设计说明书前言塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉性能优良等特点。它在电脑手机汽车电机电器仪器仪表家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，它是将颗粒状或粉状塑料，从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔融，塑化成粘流态熔体，在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经定时间的保压冷却定型后，可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得塑料制品。现代塑料制品中合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。高效的全自动的设备也只有装上能自动化生产的模具才能发挥基效能，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量很大，对塑料模具生产不断向前发展。因此塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各向同性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。近几年来塑料成型工艺迅速发展，塑料模具种类不断增加。结构也更为复杂，在该套模具的设计中采用的是模两腔的模具结构。该套模具的浇口采用的是侧浇口。侧浇口又称标准浇口，这种浇口般开设在分型面上，塑料熔体内侧或外侧注入型腔，其截面形状多为矩形，改变浇口的宽度与厚度可以调节熔体的剪切速率及浇口的冻结时间。这类浇口可以根据塑件的形状特征选择其位置，加工和修正方便，普遍用于中小型塑件的多型腔模具，且对各种塑料的成型适应性均较强。其浇口截面小，减少了浇注系统塑料的消耗量，同时去除浇口容易，且不留明显痕迹。因此塑件的表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。本文也就对笔记本中的的网孔盖的模具设计过程进行阐述河南理工大学毕业设计说明书制件的结构与工艺性分析制件相关信息名称笔记本中的的网孔盖材料丙烯腈丁二烯苯乙烯精度般，零件直观图如图所示图制件立体图生产批量大批量生产粗超度要求河南理工大学毕业设计说明书制件工艺分析产品为笔记本中的零部件，根据使用情况，便于产品成型后有良好的触感和好的外观，产品表面要求为咬花面。表面质量要求要求顶面必须光滑平整，无浇口痕迹及顶出痕迹四壁光滑，无明显痕迹。该塑件尺寸较小，般精度等级，为降低成本，采用模多腔，并不对制品进行后加工。根据塑件的生产效率及产品表面外观要求，模具成型时采用牛角进胶。为了方便加工和热处理，型腔与型芯采用镶嵌结构材料的相关性质基本特性不透明，外观除薄膜外都呈浅象牙色无毒无味兼有韧硬刚特性，燃烧缓慢，离火后仍继续燃烧，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落。的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以赋予用户在产品设计上有很大的灵活性，并且由此产生了市场上数百种不同品质的材料。具有优良的综合性能，由于组分牌号和生产厂家生产方法的不同，使之在性能上存在较大差异，因此以下的试验数据仅供参考。物理力学性能具有优良的物理力学性能，如不透水，但略透水蒸气，冲击强度较高，尺寸稳定性好等。有极好的冲击强度，即使在低温也不迅速下降。但是它的冲击性能与树脂中所含橡胶的多少粒子大小接枝率和分散状诚有关，同时也与使用环境有关如温度越高则冲击强度越大。当聚合物中丁二烯橡胶含量超过时，不论冲击拉伸剪切还是其它力学性能都迅速下降。热性能。制品的负荷变形温度约为，若能对制品进行退火处理，则还可增加左右。电性能。聚合物的电绝缘性受温度和湿度的影响很小，且在很大频率变化范河南理工大学毕业设计说明书围内保持恒定。耐环境性聚合物几乎不受水无机盐碱酸类的影响，但在酮醛氯代烃中会溶解或形成乳浊液，它不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但长期与烃接触会发生软化溶胀。聚合物表面受冰醋酸植物油等化学药品的锓蚀会引起应力开裂。耐候性聚合物的最大不足之处是耐候性较差，这是由于分子中丁二烯所产生的双键在紫外线作用下易受氧化降解的缘故。经受以下波长的紫外线照射，氧化作用更甚。氧化速度与光的强度及波长的对数成正比。是种成型加工性能优良的热塑性工程塑料，可用般加工方法成型加工。的流变性聚合物在熔融状态下流动特性属于假塑型液体。虽然的熔体流动性与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。因此在成型过程中可以采用提高剪切速率来降低熔体粘度，改善熔体流动性。属无定形聚合物，无明显熔点，成型后无结晶，成型收缩率为。在成型过程中，的热稳定性较好，不易出现降解或分解，但温度过高时，聚合物中橡胶相有破坏的倾向。的吸水性具有定的吸水性，含水量在范围。成型时如果聚合物中含有水分，制品上就会出现斑痕云纹气泡等缺陷，因此在民型前，需将聚合物进行干燥处理，使其含水量降到左右。制品的后处理般情况下很少出现应力开裂，所以除了使用要求较为苛刻的制品，通常不作制品的后处理。注射速度对的熔体流动性有定影响，注射速度快，制品表面光洁度不佳注射速度慢，制品表面易出现波纹熔接痕等现象，因而除了充模有困难的情况下，般以中低速为宜。在制品要求表面光泽较高时，模具温度可控制在对般制品可控制在。成型特点在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，易吸水，成型加压前应进行干燥处理，而且它易产节痕，河南理工大学毕业设计说明书模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力，在正常的成型条件下壁厚，熔料温度对收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模具温度可控制在，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。此外，还有定的硬度和尺寸稳定性，易于加工，经过配色可配成任何颜色。表的主要性能指标力学性能屈服强度热性能及电性能玻璃化温度拉伸强度熔点粘流温度断裂伸长率热变形温度拉伸弹性模量线膨胀系数弯曲强度比热容弯曲弱性模理热导率件质量冲击强度无缺口燃烧性慢体积电阻布氏硬度击穿电压物理性能密度吸水性比体积透明度或透光率不透明河南理工大学毕业设计说明书主要用途苯乙烯塑料是仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大塑料品种。在工业上可用作制作仪表外壳灯罩化学仪器零件透明模型等。在电器方面用于制作良好的绝缘材料，如电视机的结构零件接线盒和电池盒等。在日用品方面则广泛用于制作包装材料各种容器和玩具等。成型特点苯乙烯成型性能优良，吸水性小，可不进行干燥处理。由于热膨胀系数较高，故而塑件中不宜含有嵌件，否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂。宜采用高料温，高模具温度，低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔和变形，降低内应力。由于聚苯乙烯流动性很好，故而在模具设计中大多采用点浇口进料。聚苯乙烯可采用注射，挤出，真空等多种方法成型。塑件的脱模斜度由于塑件成型冷却过程中产生收缩，使其紧箍在凸模或型芯上，为了便于脱模，防止因脱模力过大而拉坏塑件或使其表面受损，与脱模方向平行的塑件内外表面都应具有合理的斜度。脱模斜度取向，塑件内孔以小端为准向扩大方向取得，外形以行腔大端为准，斜度向缩小方向取得。塑件形状复杂，壁厚较厚，收缩率较大的以及增强塑料应取较大脱模度。为缩小塑件两端尺寸差距，塑件高度时取较小的脱模斜度塑件高度时取较大的脱模斜度。为防止塑件留在行腔内定模脱模斜度比动模脱模斜度大。以下是的脱模斜度推荐值型腔型芯网格外形常用脱模对于本制件而言，型腔取脱模斜度，型芯取脱模斜度。河南理工大学毕业设计说明书塑件的尺寸精度及表面质量要求该制件为简单的壳类零件，侧面有成型孔。表面粗糙度为属于般的粗糙度要求。由于上表面要求不能出现任何形式的不光整现象，因而最初大致确定，注塑成型时，从侧边处进料，即浇口开在侧边，同时刚好开在最大分型面处。制件的详细尺寸见零件图，如下图所示图制品零件图河南理工大学毕业设计说明书初选注射机计算塑件体积和最大投影面积考虑到制件形状简单，体积较小，故而初定模具生产为模两腔。次开模，耗费塑料的总体积，可以分两部分制件部分的体积和料把的体积。查表塑料模设计手册之二表塑料的密度为单件塑件重量在依据经验设料把体积为制件体积的百分之二十，故而可以得到，。因此，模内塑料总体积大概为再换算为立方厘米，即为最大投影面积，即为开模方向上的制件最大外向轮廓出的面积，依据制件的形状，很易计算得出，最大投影面积即为选择压力机由塑料成型工艺与模具设计表常用塑料的注射工艺参数中可以看到材料为的塑料适用的各项工作参数如下注射机类型螺杆式柱塞式皆可，鉴于螺杆式应用较为广泛，故在此选用螺杆式注塑机螺杆转速范