主要应用于化工石化食品医药矿业机械环保等部门中需要对固液混合物或称浆液进行脱水澄清浓缩分级和分离等操作的场合。随着科技进步和国民经济的发展，其应用领域还在进步扩大。卧螺离心机具有连续操作处理量大单位产量耗电量较少适应性强等特点。随着生产规模的逐渐扩大，作为石化企业关键设备的离心机开始逐渐向大型化重型化方向发展。本文主要介绍卧式螺旋沉降离心机的工作原理系统结构和螺旋卸料离心机的系统结构。同时详细介绍了螺旋卸料离心机转鼓半锥角液池深度脱水区长度等转鼓基本结构参数及螺旋头数螺距叶片高度螺旋推料器与转鼓的间隙叶片与转鼓内壁母线的关系等螺旋推料器的基本结构对分离因数生产能力运行功率等进行了理论推算和数据校核确定了转鼓，主轴和螺旋部分的技术参数对转鼓和主轴进行了强度校核。据设计计算功能参数校核认为螺旋卸料离心机可以满足使用要求，各项技术性能指标达到预期。关键词卧螺离心机分离因数生产能力强度设计摘要绪论概述卧式螺旋卸料离心机的结构特点及工作原理卧式螺旋卸料离心机的工作原理卧式螺旋卸料离心机主要部件卧螺沉降式离心机的技术参数及优缺点卧式螺旋卸料离心机的主要优缺点卧螺沉降式离心机工艺计算分离因数的计算生产能力计算功率计算启动转动件所需的功率加速物料所需的功率轴承摩擦损耗的功率空气摩擦消耗的功率卸料所需的功率圆锥段转鼓推料消耗的功率计算圆柱段转鼓推料消耗的功率计算总功率计算电动机的选择传动设计螺旋输送器相关参数的确定螺旋推料器的基本参数螺旋的头数螺距推料器与转鼓的间隙叶片与转鼓内壁母线的关系螺旋输送器叶片的选择进料口直径的确定差速器的选择强度校核转鼓的强度校核主轴的强度校核结语参考文献致谢本科生毕业设计论文第页共页绪论概述离心机的发展概况离心分离是利用离心力对液固液液固液液等非均相混合物进行分离的过程。实现离心分离操作的机械称为离心机。离心机基本上属于后处理设备，主要应用于脱水浓缩分离澄清及固体颗粒分级等工艺过程，从离心机的发展史来看，离心机是随着现代工业的不断进步和发展而产生的。世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，年出现了棉布脱水机。年为了适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。进入世纪后，随着石油综合利用的发展，要求把水固体杂质焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用。年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧螺离心机碟式分离机和三足式下部卸料离心机的进步发展。特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。随着国民经济各行业的不断发展，各种类型的离心机也在不断地更新换代，而且各种新型离心机也在不断涌现。国内技术现状最初的卧式螺旋卸料离心机是由两对开式齿轮传动获得转鼓与螺旋之间的转速差，以输送沉渣的并被用于淀粉工业上。真正具有现代实用价值的第台螺旋离心机是年制造的，该机首次使用了二级行星齿轮差速器。螺旋离心机出现之后，由于它具有突出的优点而得到了迅速发展，它在离心领域内直占有特殊的地位。我国螺旋离心机发展较晚，但近年来发展速度较快。目前我国已能生产的卧螺离心机有等规格。我国离心分离行业尚属正在发展中，总体水平不高。随着社会进步，人们对环保能源以及装备对品质的影响有了新的认识。同时，通过国外技术交流和合作以及成套项目的引进消化与吸收，促进了我国离心分离技术的迅速发展，主要体现在已基本形成了个科研设计和制造的体系。成立了分离领域的学术组织。在基础理论与应用方面进行了研究。目前已能生产三足上悬活塞螺旋离心力卸料，振动进动卸料刮刀及虹吸刮刀翻袋及旁滤等离心机分离机则有碟式室式及管式。上述产品不仅遍及全国且远销国外，且技术特性有所提高。为满足特殊工艺要求防污染密闭防爆等，些新型离心机亦先后问世。内旋转子过滤离心机的研制，立式密闭螺旋机及复合机等已投产。自控技术与技术的应用。各种相关标准的制订。同国外著名离心机厂商的技术合作。本科生毕业设计论文第页共页主要差距尽管我国的离心分离设备有了很大进展，但从整体而言，与世界先进国家相比，差距甚大。主要表现在规格品种少，系列化程度差。特别缺少集几种结构形式集几种推动力于体的复合式离心机。技术参数低。国外离心分离机械产品的参数普遍高于我国，并继续向高参数大容量方向发展。以卧螺离心机为例，最近研制的机型为国内最大的，其转鼓直径亦仅。长径比最大为，分离因数亦较低。而国外转鼓最大直径已达，长径比，处理能力大于，可用于二相或三相分离。还发展了双向挤压型沉降过滤复合机型。目前，较先进的机型都采用计算机控制，会随着物料特性和参数的变化自动调节其相应的工况。产品进展缓慢。而国外，由于采用模块化的组合结构，特别是采用了大规模定制设计的新手段，故能满足用户的个性化需求，并加快了产品的更新换代速度。甚至还储备所谓冷冻产品，以随时适应市场竞争的需要。其它方面。在产品的可靠性稳定性自控技术加工工艺新材料的使用配套产品的品质，以及理论研究等方面，均存在不少的差距。国外离心分离技术的进展受新技术推动及相关产业发展的影响，国外离心分离技术的进展主要体现在以下几个方面加强理论研究，选择最佳设计方案瑞典公司，在碟片流道研究中发现，碟片间隙横断面上的速度分布取决于个无量纲数，而工业离心机的通常在之间。随着值的增加，碟片的转速增加，薄层减少，可提高雷诺数并缓和涡流。通过对碟片间隔件和分布孔的巧妙设计，进料量可增加。此外，还对相分离技术进行了研究。近年来，研究人员为选择最佳方案，采用流场分离法有限元模拟法大梯度密度梯级法反模态分析法等，对离心机的工作性能和关键零件进行研究，为设计优良性能的离心机提供了理论依据。并对带内洗涤的卧螺离心机中堰池深度以及卧螺离心机技术参数之间的关系等进行了最佳化研究。技术参数的提高和新机型的问世为提高产品的纯度，及满足能源和环保的要求，高参数已成为国外机型的发展特点。由于生物工程需要分离极细的颗粒，如细菌酶及胰岛素等，故最新碟式机已可处理微粒，且分离因数可达。如德国公司的机型和瑞典公司的机型均属此例。随着工艺要求的提高，新机型不断问世。美国公司的型碟式机，转鼓内径已达，转鼓重量为，用个功率为的电机驱动，最大生产能力为，当量沉降面积已达为碟式机之最。瑞典公司用于生物技术的型碟式机，具有自动调节的涡流喷嘴。本科生毕业设计论文第页共页利用喷嘴进料黏度和浓度的关系，可提供恒定的固相浓度，与进料速度和固体含量的变化无关。而具有分离因数的卧螺离心机，可从种程度上弥补管式分离机的不足。机型的特点是先进的旋转动态设计主轴承改为弹性安装，可延长寿命，降低机器噪音与振动。德国公司最新研制的型活塞机，尺寸虽小，却更能有效进行固相分离。还有德国公司用于处理难分离物料的双锥体卧螺离心机等。新材料的应用为了提高分离机械的性能强度刚度耐磨性和抗腐蚀性，批新型材料不断涌现。如，工程塑料硬质合金以及性能优良的耐磨耐蚀不锈钢材料。法国曾研制种用硬质陶瓷制成的转子，英国也曾研制由合成树脂构成的连续纤维复合材料转子。但在碟式机中，由于需要高强度和定的耐腐性能，双相组织的不锈钢广泛采用。最近，俄国研制成功种双相钢即，有足够的强度和塑性。德国的等研制的分离机转鼓新材料，具有强度高塑性和耐腐蚀性好的特点。为弥补耐蚀和强度之间的矛盾，些先进的制造商普遍采用了转鼓的自增强技术。发展趋势强化动态监测和自动化。随着自动控制和传感技术的发展，许多先进的自控手段被引入，并对离心机运行中的各项参数，如温度流量速度振幅和噪音等进行全方位的监测，并通过传感器将收集信息输入计算机，经系统处理后，可及时了解各种参数的变化以采取相应的措施。由此出现了无人操作的碟式分离机。各种组合机和专用机的开发。公司在碟式分离机上组合螺旋输送器形成复合碟式机公司的柱锥复合活塞机虹吸刮刀离心机公司的沉降过滤复合螺旋离心机等。此外为提高离心机的分离性能和寻求最佳操作工况，公司的碟式分离机品种之多已是世界之最。设计方面的进展随着计算机技术的发展，技术与模块化设计已普遍使用。目前，全球市场竞争的愈加激烈，制造业面临着提高客户价值的巨大挑战。世纪年代以来，大规模定制在制造业逐步兴起。