。在对复摆颚式破碎机进行原理和结构优化的过程中，对复摆颚式破碎机的结构特点和有关的参数进行了详细分析，为复摆颚式破碎机设计提供了充分的理论依据。本次设计主要研究复摆颚式破碎机的运动分析带的选择，动颚齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化，重点研究传动的设计和系统的优化。关键词复摆颚式破碎机动颚破碎山东科技大学学士学位论文，山东科技大学学士学位论文绪论引言复摆颚式破碎机的现状及发展趋势国内外现状发展方向破碎机的分类及各自特点复摆颚式破碎机总体设计工作原理破碎机型号确定主要零部件的结构设计动颚齿板肘板调整装置保险装置机架结构复摆颚式破碎机主要参数设计计算结构参数啮角破碎腔设计动颚行程偏心距动颚长度山东科技大学学士学位论文传动角肘板工作参数主轴转速生产率功率及电机选型主要零件设计计算破碎力计算机构受力分析主要零件设计计算肘板强度计算偏心轴结构设计与强度计算机架强度计算皮带传动设计计算飞轮轴承计算选型破碎机的安装操作维护与保养破碎机的安装破碎机的操作破碎机的维护与保养经济技术分析设计总结参考文献致谢山东科技大学学士学位论文附录附录二山东科技大学学士学位论文绪论引言物料的破碎是许多行业如冶金矿山建材化工陶瓷筑路等产品生产中不可缺少的工艺过程。物料破碎后，其表面积增加，可提高物料物理作用的效果和化学反应的速度。如几种不同固体物料的混合，若物体破碎的越细，则混合均匀的程度越高水泥熟料的烧结，基本上是种固相反应，其反应速度与物料破碎粒度有关，物料破碎的越细，反应速度进行的越快，反应速度越块，烧结时节省的热量越多。大块物料经过破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的物料，这些物料可用于铁路路基建设，可制备混凝土，它们在建筑，水电行业中广泛应用。除此以外，从地壳中开采出来的矿物原料，或因有用成分含量过低，或因几种有用成分与杂质共生，或因粒度不合要求，通常不能直接使用。只有将其充分粉碎，使有用成分与杂质允分解离，才能经选矿等系列的加工处理，剔除杂质，提高有用成分品位。物料破碎不但可以为下步加工作原料准，如在炼焦厂烧结厂制团厂陶瓷工业玻璃工业粉末冶金等部门中，要求将原料粉碎至定粒度以下，以供进步加工之用还有便于使用贮存与运输的功能，如在食品化学医药化肥农药等工业部门，常将产品粉碎成粉末状态，以便于使用。另外粉碎后的物料便于采用气力或水力的管道输送，用于材料科学与环境保护。如在些功能材料复合材料的牛产中，就利用了粉碎过程的机械化学效应引起的粉末材料的表面改性晶体变形和性变。因此，物料破碎对于生产及工业具有重要的意义。颚式破碎机应用广泛，主要用于冶金矿山化工水泥建筑耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。因此，对颚式破碎机的探索研究改进，进步提高性能是非常有必要的，同时也有具山东科技大学学士学位论文有重要的历史意义。复摆颚式破碎机的现状及发展趋势国内外现状颚式破碎机是由美国人布雷克发明的。自第台颚式破碎机问世以来，至今已有余年的历史。在此过程中，其结构得到不断地完善。早年，美国英国德国相继生产了简摆颚式破碎机。该机特点是，动颚悬挂高度很高并且前倾。连杆下行为工作行程主轴承为半圆滑动颚轴承。山东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研制了颚式破碎机。世纪年代中期，国外些厂家已能生产各种大型颚式破碎机，例如美国公司生产的重型颚式破碎机，规格为，生产能力达德国公司生产的最大双肘板颚式破碎机的给料口为，生产能力达英国公司生产的系列颚式破碎机，其生产能力可达。我国在颚式破碎机方面的研究也取得了不菲的成就。世纪年代以来，我国颚式破碎机的研制工作与改进工作取得了定的成果。北京矿冶研究总院的破碎机专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了动态啮角的概念，开发出系列深腔颚式破碎机，当时在国内引起了定程度的轰动。该机与同种规格的破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高，齿板寿命可提高倍。该机采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型。第二代破碎机在第代的基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了产品粒度，最大给料粒度为，生产能力为，排料口调整范围为，给料抗压强度小于。综合国内外颚式破碎机的发展情况，改变我国颚式破碎机落后的状况，提高颚式破碎机技术水平，改善我国机械行业状况，创造世界品牌的颚式破山东科技大学学士学位论文碎机已是当务之急。发展方向复摆颚式破碎机的研究在国内外呈现不同的发展状况。现代的设计应朝着以人为本，面对服务对象，面向市场面对循环经济面对矿产资源利用的大趋势发展，面对环保搞全性能全方面的设计。综合国内外在颚式破碎机方面的研究，其发展趋势具体表现在以下方面破碎机向细碎粉碎和高效节能方向发展。物料的破碎是许多行业如冶金矿山建材化工陶瓷筑路等产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎中碎细碎，而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户约占全厂耗电的，为了节能和提高生产效率，所以提出了多碎少磨的技术原则。向标准化系列化通用化发展。这是便于设计，组织专业化生产保证质量和降低成本的途径。朝着优化结构设计的方向发展。复摆鄂式破碎机对曲柄半径进行优化设计，可在保证实现工艺要求的前提下得到最佳的机构尺寸参数，当然由于数学模型建立的不样，所得到的目标函数也有多种，如曲柄半径动颚排料口处的特征值以及个破碎循环排出的物料体积等，目的是使破碎效果最佳，同时生产能力最大。优化方法由于建模，所选的变量，约束条件的不同也有多种算法。④向计算机辅助设计与鄂式破碎机的自动化设计的结合方向发展。随着技术的发展，也开发出了些鄂式破碎机的系统。二维基本上实现了破碎机设计优化绘图的自动化，但要用二维的视图来表示三维的物体。目前，借助于些大型的三维绘图软件，已经实现三维实体模型的设计。山东科技大学学士学位论文破碎机的分类及各自特点破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎中碎和细碎。常用的破碎设备有颚式破碎机旋回破碎机圆锥式破碎机辊式破碎机等几种。颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿建筑材料硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，生产成本低。旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动，它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中细碎作业的排料粒度的均匀性般比粗碎作业要求的高。因此，在破碎腔的下部须设置段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，使物料在平行区内受到次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊双辊和多辊破碎机适于粗碎中碎或细碎煤炭石灰石水泥熟料和长石等中硬以下的物料。山东科技大学学士学位论文复摆颚式破碎机总体设计工作原理复摆颚式破碎机是典型的曲柄摇杆机构，如图所示图复摆颚式破碎机示意图固定颚动颚偏心轴曲柄连杆轴板摇杆弹簧拉杆颚式破碎机的工作原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线半径等于偏心距，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。工作时，电机带动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，物料由进料口进入固定额与动颚之中。当动鄂上升时，肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定颚板接近，此时，物料被挤压搓，达到破碎的目的当动鄂下行时，肘板与动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆弹簧作用下离开动鄂板，已破碎的物料从破碎腔排出。随着电机连续转动，破碎机动鄂作周期的破碎和排料，实现批量生产。山东科技大学学士学位论文破碎机型号确定根据设计任务书中给定的入料粒度为，对于破碎机的给料口宽度则有取对于中小型破碎机的矿口长度为了获得较高的生产率，的值可取的大些，排料口的最小宽度对于复摆式颚式破碎机取通常破碎机以给料口尺寸确定型号，因此此次设计型号为。主要零部件的结构设计动颚动颚是颚式破碎机的重要件之，也是个结构较复杂的部件。动颚是支撑齿板并直接参与破碎物料的部件，承受由连杆经推力板传递过来的动力和物料破碎时的强大挤压力，其结构应坚固耐用。颚式破碎机的动颚结构形状和尺寸，主要取决于两个因素是动颚所受的作用力二是动颚的制造工艺和外观。前者是保证动颚强度和刚度的最根本的依据，在满足此要求的基础之上动颚质量越小越好，特别是其回转中心离重心越近越好，同时还要考虑工艺性以及外观等。根据对动颚的结构分析可知，在满足危险强度和刚度后，应尽量使动颚各截面应力值小。这样不仅能延长动颚使用寿命，