作功推动汽轮机转动，带动发电机发电。根据炉顶压力的不同，吨铁发电约 。该技术既回收原来由减压阀组泄放的能量，又降低噪 音同时稳定了炉顶压力，改善高炉生产条件，可实现不产生任 何污染，做到无公害发电，是很有价值的二次能源回收及节能环 保项目。 技术的先进性主要在于以下方面 不消耗任何燃料装置区别于传统的发电装置，它利 用 减压阀组前后的煤气压力差，将净化后的煤气导入煤气透平机械， 使气体在机械内膨胀做功，推动与透平同轴的发电机旋转发电。 做功后的高炉煤气进入厂区的能源分配管网，整个工艺过程中高 炉煤气始终在密闭的管道和密封程度很高的透平机内运行。 无污染公害的最经济的发电工艺采用技术后，高 炉煤气减压过程产生的噪声由原采用减压阀组的分贝 降低到分贝以下，防止震动造成管道破裂而产生煤气泄露。采 用发电，可减少等量燃煤火力发电的发电量，可以减少向大 气中排放大量的二氧化碳气体，这对改善环境污染都将发挥积极 的作用。同时发电属于二次能量回收，除必要的运行成本外 不需消耗新的能源，是最经济的发电工艺。 转炉煤气是转炉在冶炼生产过程中产生的烟气，其平均热值 约为含量按计算，产量约为 钢。如能有效地加以利用，对企业节能降耗降低生产成本提高产品的市场竞争力将有极大的促进作用。与此同时，转炉高温 烟气还带有大量的热能，其温度可达，须将其冷却后 方可进行除尘回收利用。为了对这部分热能进行回收，可在 转炉炉口上部设置烟道式余热锅炉，既可利用炉气余热产生蒸汽， 供发电﹑炉等生产及制冷﹑采暖等生活之用，又可将炉气冷却 以下，以满足除尘设施及回收煤气的要求，同时降低转炉炼 钢成本。 西钢本部现有高炉座，高炉座转炉 座。目前，西钢的高炉炉顶压差转炉煤气及其余热均未能加以 利用。 综上所述，开展生产系统余热余压利用，建设高炉炉顶压差 发电工程和转炉煤气及其余热的回收利用工程，不仅是国家实行 可持续发展战略的需要，也是企业自身发展的需要。不仅会给社 会带来巨大节能效益和环境效益，也会为企业带来巨大的经济效 益。因此，尽快实施此项工程，是摆在在西钢面前十分必要也是 十分紧迫的任务。 项目建设的有利条件和意义 西钢具基础设施完备，水电供应充足，可满足项目建设需 要 在西钢现有座高炉座高炉座 转炉的基础上建设转炉煤气回收和高炉炉顶压差发电，不需要建 设配套公用辅助设施及生活设施，可节约大量资金项目实施后，可以解决西钢目前由于高炉所用的原料 产地杂，炉顶压力波动，影响高炉发挥最佳效益的问题。改善高 炉生产条件，提高高炉生产效率 项目建成后，不仅可以回收利用大量的二 容的设计。 工艺设计方案 高炉煤气余压透平发电装置 主要建设内容和生产规模 本项目主要建设内容为集团公司现有的座高炉和座 高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置 。 高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为 ，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。高炉煤气余压透平发电装置概述 的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组减 压后并入高炉煤气低压管网供用户使用的。高炉煤气余压发电， 是钢铁企业项有效的能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装 置是国际公认的钢铁企业重大能量回收装置，它是利用 高炉煤气具有的压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力 能热能转化为机械能，驱动发电机发电的种装置。这种装置 既回收了减压阀组白白泄放的能量，使投入高炉鼓风机的能量实 现部分回收，二次能源的循环梯阶利用，又净化了煤气降低了 噪音大大改善了高炉炉顶压力控制的品质。它具有结构简单 污染少容量大寿命长和节能显著的优点，因此在能源综合利 用上获得越来越广泛的应用。技术是先进的成熟的。 的主要媒质为高炉煤气，传统的高炉煤气是经调压阀组 减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高 压高炉煤气到低压煤气用户的差压的能量进行节能发电的套装 置。其主要工艺流程为高炉煤气经重力除尘干法布袋除尘后 分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进 入透平机做功，并带动发电机做功发电。装置设旁通快 开阀以保护机组的安全运行。透平机出口设电动插板阀 电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连。干法除尘后另路作为 发电装置的备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压 煤气后与低压煤气管网相连。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气的压力 能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常 运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保 证高炉顺行增产有良好的作用。 高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础 上，通过对高炉炉顶压力进行高精度的智能控制，不仅可以升高 高炉炉顶压力的设定值，增大高炉送风的质量流量，从而提高高 炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比的功效。 高炉煤气余压透平发电装置主要包括透平主机液压 伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮 气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。 高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染， 不消耗燃料，无公害，具有显著的经济效益和社会效益。 西钢高炉现状 集团公司现有座高炉和座高炉。 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉 煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除 尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组减 压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。 高炉利用系数，年有效工作天数为天，生 铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高 炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋 除尘器，煤气中的含尘量降至以下，最后经过减压阀组 减压后通过管道送往煤气用户。 高炉煤气产生量为万，煤气中的含尘量小于 ，经过高炉煤气布袋除尘器后的煤气压力正常值为 ，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为 。 高炉煤气余压透平发电装置设计参数 高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表， 高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。 高炉设计参数 表 项目单位设计参数 透平入口煤气量 透平入口煤气压力 透平出口口煤气压 力 概述 项目概况 厂址地理环境 集团有限公司厂以下简称西钢位于小兴安岭南麓的伊春 市西林区。北距伊春，南距南岔。地理位置为东经 ，北纬。四面环山，松花江支流汤旺河从厂东侧经过， 汤旺河为西钢工业水源。西林河从厂区南侧经过并流入汤旺河。 厂区距汤林线西林站西北约，汤林铁路鹤伊高等级公 路在厂区东侧经过，交通运输便利。 企业现状 集团公司始建于年，经过多年的发展建设，现已成 为大型钢铁企业集团，是中国制造业强，年排名第 位。集团现有总资产亿元人民币，两个生产基地分别位于伊春 市和阿城市，形成由个核心企业五个全资子公司和两个控股 子公司组成的企业集团。已形成年钢万吨的综合生产能力， 年钢产量占全省的左右，是黑龙江省最大的钢铁联合企业， 是全国家重点钢铁企业和黑龙江省属家重点企业之，也 是黑龙江省唯的建筑钢材和中型钢材生产基地。被省企业管理 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,协会企业家协会工业经济联合会联合誉名为龙江钢铁的脊 梁。企业是伊春市的重要经济支柱之，税收约占全市的左 右。 西钢现有铁矿石灰石矿选矿烧结焦化炼铁转炉 炼钢电炉炼钢轧钢等主体生产厂矿和辅料动力电力制 氧运输及机修铸造等辅助生产厂，还有检化验计控通讯 安全环保原燃辅料供应与产品销售系统，是具有从采矿到轧材 的全部主体工艺辅助与公用设施各工序的钢铁联合企业。 西钢年通过质量体系认证，年完成了质 量体系标准转换。企业多年来先后获得全国质量 效益型先进企业全国用户满意企业黑龙江省用户满意企 业重合同守信誉企业质量品种效益标兵企业等诸多 荣誉称号。有较高的知名度和信誉度。建筑钢材和中异型钢材质 量稳定，获得了国家建筑钢材实物质量金杯奖，并获得国家产品 质量免检证书。 项目建设的必要性有利条件和意义 项目建设的必要性 顺应形势，落实节约资源的基本国策 我国经济高速发展，能源消耗迅速增加，但能源的开发和生 产却严重滞后于消费增长，使得供需矛盾日益突出。随着经济的 发展，预计在十五期间及以后相当长的的时间内，我国能源 需求将呈强劲增长态势，供需矛盾继续加大。目前，我国单位国内生产总值的能耗比世界平均水平高倍，与国际先进水平比则 高出更多。能源的粗放利用，也带来了环境的严重污染。与此同 时，国际国内市场能源价格大幅度攀升，使得些高耗能企业的 生产成本也大幅度上升。为此，国家提出了实现十五能 耗降低左右的约束性目标目标。 要实现节能降耗的目标，就必须做到资源开发与节约并举， 把节约放在首位。就要以提高能源利用效率为核心，以企业为实 施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步。 企业余热余压利用工程是解决我国能源短缺，缓解能源供需 矛盾，保障国家经济发展的重大措施之。加大余热余压利用力 度，对生产工艺过程中产生的可燃气体和压差加以回收利用，不 仅可以