了抑制铝资源的大量出口。在国内需求十分旺盛的情况下，采取“堵”和“疏”两种手段的并用，方面控制电解铝增量，控制出口另方面积极扩大内需，大力发展高附加值的铝材产品，增加国内存铝量，引导我国铝工业实现又好又快的发展。国家发改委年第号公告发布了铝行业准入条件，进步提高了准入门槛，而且要求现有企业的能源消耗金属消耗和成品率等指标在年底之前达到门槛水平。在未来短短年之内，使我国铝加工业达标，难度是相当大的，充满了挑战。企业产业链短，竞争力不强，受上下游控制，抗风险能力弱，产品同质化严重，生产企业利润下滑，风险加大。近年来，人民币汇率持续走高，原铝的价格波动较大，铝加工企业受到很大的影响。技术水平低，研发实力弱。体现在绝大多数企业都是在从事低档的建筑型材生产，产品研发不够，相互抄袭，相互竞争，造成整体水平低下。专业人才缺乏。铝加工专业管理技术人才薄弱，不利于铝加工行业的长足发发展。社会的扩大。厂家的规模化扩张趋势和产业纵向体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量。新产品不断在代替传统产品，工业材与建筑材正在同步发展，企业的发展都在向产品利润更高，技术素要更精的工业材方向发展，促进中国铝加工业向高技术含量优质环保高利润率的方向健康持续发展，无论是产品转移，还是产品结构调整，中国铝加工业毕竟是向着高技术含量优质环保高利润率的方向发展。国内政策调整，铝型材企业将会加大铝型材深加工的比重，把铝合金成品门窗作为开拓市场的方向，由单纯量的发展转向提高行业技术水平和整体竞争实力。以规模技术品牌管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。经济发达地区将持续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求，有利于该地区优势企业的进步发展壮大。目前，我国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，正处在工业化的中期阶段，铝型材主要消费领域成为建筑行业工业型材消费占全部铝型材消费比例远远低于发达国家，随着中国工业化进程的推进。开始步入了以提高产品内在质量，丰富产品种类，依靠综合实力参与市场竞争的新时代，随着中国工业化进程不断推进工业型材消费的比例已经呈现着不断上升的趋势。铝型材出口成为中国企业发展的必然方向。与世界铝挤压材区别之处是，世界铝挤压材中建筑铝材与工业铝材之比约为，而我们国家铝挤压材中建筑铝材与工业铝材之比约为，建筑铝材更胜筹。此外，在个主要生产铝型材的国家与地区中，有个是挤压材的净出口者，中国的出口量最大，占总出口量的，中国已成为世界最大的挤压铝材出口国。但这并不能代表今后就不需要新建产能了，因为还有相当大的国外市场有待开发。我国已成为世界铝合金型材生产大国，但只有继续加快和深化行业结构调整，提高行业整体的技术水平和产业竞争能力，我国才能真正成为铝合金型材生产强国。四特种铝合金市场分析铝合金具有较好的强度，普通硬铝合金的抗拉强度也达，超硬铝合金的强度可达，它的比钢度远高于钢，在机械制造中具有广泛的运用，而且随着合金质量不断提高，超硬铝合金的应用会愈加广泛。铝合金导电性仅次于银和铜，铝铜合金导线不仅可以降低铜导线的经济成本，而且导电效率不逊于铜导线，鉴于目前全球铜价的高企，铜铝合金在输电领域会得到进步的应用。由于铝良好的导热性，铝合金也可用作各种散热材料。建筑型材和工业型材是铝型材的主要需求所在。中国房地产业发展迅速，尽管国家不断出台政策以稳定房地产投资增速，但是强大的市场需求支持房地产业快速发展，房地产投资增速基本保持在以上。这有力地支撑了对铝尤其是铝合金型材的消费。按照中国建设部的预计，到年我国城镇化率将达到，人均住房面积要达到平米。如果以年到年人口自然增长率计算，到年我国人口将达到亿年我国人口为亿，城镇总供需要住房总面积为亿平米，建设部政策研究中心预计，目前我国城镇人均住房面积为平米，城镇居民居住面积达到亿平米，还需要新增住房面积为亿平方米。目前建筑行业在国内铝消费中占有的比例，按照年我国消费原铝万吨，建筑业消费铝万吨。未来年，我国新建住房面积要在目前住房总面积的基础上翻番，铝消费量将是非常巨大，再加上铝合金制品的竞争优势将逐渐强于等材料制品，铝在建筑行业的应用范围将逐步扩大。高附加值建筑型材包括中高档建筑用挤压铝型材和装饰建材，如耐光耐蚀美观环保的静电喷涂电泳涂装仿木纹和氟碳涂层等铝型材。第三章项目建设的必要性铝合金及其加工材料具有质轻耐蚀强度高易加工表面美观等优点，被广泛应用于机械电子交通运输建筑印刷包装等各个行业。而铝合金板带材是铝合金材料的主要品种，其占世界平均铝合金材料消费总量的。我国铝加工生产虽然已经形成很大规模，但产品结构很不合理。我国铝型材经历了从低档到中档再到高档三个阶段。目前国内铝型材市场上中低档产品的产能已经过剩，而高档型材如电泳涂漆彩色静电粉末喷涂氟碳喷涂金属构件等高档铝型材产能较低，远远不问题和市场预测分析存在的主要问题虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的和。这种差距方面反映了我国建筑业的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业条企业数量生产能力产量均居世界第，已成为世界铝挤压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调个高速发展时期，铝材的应用越来越广泛。年，我国电解铝产量约万吨，其中型材万吨，压铸材万吨，板带箔约万吨。作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前景。中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至年，中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约条企业数量生产能力产量均居世界第，已成为世界铝挤压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数减少，材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至年，中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前景。年，我国电解铝产量约万吨，其中型材万吨，压铸材万吨，板带箔约万吨。市场预测我国铝型材加工业市场前景广阔中国铝工业经过年的发展，到年已建立了庞大的产业群，涵盖了铝矿氧化铝电解铝铝加工等门类齐全的铝工业体系。铝及铝加工产业进入了个高速发展时期，铝材的应用越来越广泛。年，我国电解铝产量约万吨，其中型材万吨，压铸材万吨，板带箔约万吨。作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前景。中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至年，中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约条企业数量生产能力产量均居世界第，已成为世界铝挤压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数减少，分布在逐步分散产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。从铝加工行业来看，珠江三角洲长三角环渤海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较快。据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。铝合金门窗向高新技术多功能发展，首先要对铝型材玻璃等有新的高的要求，要满足新型铝门窗的发展需要。挤压铝型材在世界铝材板带箔管棒型线锻件中占有很大的比例，例如年全球的铝材产量约万，其中挤压铝材型管棒的产量约万，即占左右。挤压铝型材的用途可分为两类建筑与结构工业。其应用前景十分广阔。建筑。主要是指门窗护栏幕墙等类用途。结构。是指体育馆机场候机厅仓库等屋顶的受力构架活动房桥梁高速公路等的有关设施的框架。工业用途。是指除建筑与结构用途以外的其他切用途。二铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析存在的主要问题虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的和。这种差距方面反映了我国建筑业的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业铝型材的生产开发和应用方面的不足，同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和发展空间。当前铝加工业发展的突出问题表现在我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。我国铝工业的特点是总量大，但整体发展水平偏低，资源和环境代价较高。铝加工企业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新能力较差。经过近几年激烈的市场竞争和淘汰，铝加工企业规模迅速扩大，出现了定程度的的集中，例如年，全国铝挤压型材厂产量位居前家的产量占全国的左右。目前，在技术设备水平，竞争白热化的市场环境和国家发展战略及政策措施等方面正在形成前所未有的压力下，迫使企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国迎来了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。年月我国电解铝平均综合耗电为千瓦时吨，同时，氧化铝在生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能吨标准煤。铝加工企业不规范的生产方式，造成定程度的环境污染。中国铝加工业能耗指标与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。我国目前已开始限制高污染高能耗资源型产品的出口。年月日起，取消了铝加工产品的出口退税，在年月日起，取消了原铝的进口关税。铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色材料，是推动社会前进的种不可替代的材料。中国经济将继续保持较高的增长性，由此方面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另方面也增加了铝工业发展的重要性和紧迫性，社会发展需要大力发展铝工业。根据国家产业政策，我国铝工业发展以满足内需为主，不鼓励并限制利用般贸易加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级产品。在政策上将继续鼓励技术含量和附加值高的铝产品的出口。目前国家通过取消原铝进口关税，年月海关总署将铝型材加工列入出口禁止名单，上述措施主要是为况，拟设定本地块的商业建筑面积与住宅建筑面积的比例为。地价估算该地块出让时每亩地价预计万元亩万元亩万元亩，则出让时地价预计万元亩亩，万元。万元。备注以上是按成都地区以前工业用地转让及土地用途改变的