神，市科技有限公司通过淘汰高耗能设备和引进先进生产工艺对企业进行系统节能改造，最大限度地实现废物的资源化和减量化，尽快改变消耗多污染大效率低的状况，早日实现企业节能减排的目标。项目的实施是市加快发展新型工业的必然要求市始终坚持工业兴市工业强市发展战略，工业经济呈现持续快速健康发展态势，市工业增加值达亿元，比上年增长。市轻工业发展直保持较快速度增长，在全市工业的比重逐年攀升。项目实施的必要性项目的实施是化工行业实现节能减排目标的开发与节约并重把节约放在首位的方针，出台了系列政策措施，大力推进结构调整，积极推广先进节能技术，不断提高节约意识，强化节能管理。根据国家大力节约能源资源，加快建设节约型社会的发展要求和省发改委下达的关于组织申报年资源节约和环境保护备选项目的通知精神，为确保十五期间能耗降低左右这约束性指标的实现，市科技有限公司结合公司实际，规划对现有生产系统进行系统节能改造，使效益增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上，这不仅是企业深入落实科学发展观，实现十五节能减排目标的具体体现，而且对节约能源提高经济效益，促进企业健康发展具有十分重要的意义。项目实施的必要上，这不仅是企业深入落实科学发展观，实现十五节能减排目标的具体体现，而且对节约能源提高经济效益，促进企业健康发展具有十分重要的意义。环境保护备选项目的通知精神，为确保十五期间能耗降低左右这约束性指标的实现，市科技有根据国家大力节约能源资源，加快建设节约型社会的发展要求和省发改委下达的关于组织申报年资源节约和部分内容简介加强节能降耗工作显得尤为重要和紧迫。省近年来高度重视节能降耗工作，在国家分解给省的十五期间节能减排目标基础上自我加压，将全省十五主要污染物化学需氧量二氧化硫排放总量下降目标分别提高为削减和，按照开发与节约并重把节约放在首位的方针，出台了系列政策措施，大力推进结构调整，积极推广先进节能技术，不断提高节约意识，强化节能管理。根据国家大力节约能源资源，加快建设节约型社会的发展要求和省发改委下达的关于组织申报年资源节约和环境保护备选项目的通知精神，为确保十五期间能耗降低左右这约束性指标的实现，市科技有限公司结合公司实际，规划对现有生产系统进行系统节能改造，使效益增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上，这不仅是企业深入落实科学发展观，实现十五节能减排目标的具体体现，而且对节约能源提高经济效益，促进企业健康发展具有十分重要的意义。项目实施的必要性项目的实施是化工行业实现节能减排目标的必然要求化学工业作为我国国民经济的支柱产业，也是高耗能和容易产生污染的产业。因此在国家确定的千家重点节能企业中，石油和化学工业就有家，占了三分之强，化工和石油行业被列入了节能减排的重点行业。随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度的不断提高，以节能为主的能效标准标识已成为新的非关税壁垒。能耗水平的高低已成为检验企业技术水平管理能效和市场竞争力的重要指标。化工是重要的能源和基础工业产业之，与国民经济各领域及人民生活密切相关，作为能耗大户，化工行业面临严峻挑战。省是全国重要的能源原材料基地，能源消费仍是以煤为主的格局。由于高耗能产业在经济中占有较大比重，省能源资源人均占有量低于全国平均水平，而单位生产总值能耗工业增加值能耗又高于全国平均水平，能源消费总量增长速度较快。能源利用效率与先进水平相比有较大差距，节能潜力较大。为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，尤其对重点高耗能行业采取更加有力的措施，确保十五节能目标的顺利实现，促进全省经济又快又好地发展。根据节能中长期专项规划和国务院关于加强节能工作的决定国发号文件精神，市科技有限公司通过淘汰高耗能设备和引进先进生产工艺对企业进行系统节能改造，最大限度地实现废物的资源化和减量化，尽快改变消耗多污染大效率低的状况，早日实现企业节能减排的目标。项目的实施是市加快发展新型工业的必然要求市始终坚持工业兴市工业强市发展战略，工业经济呈现持续快速健康发展态势，市工业增加值达亿元，比上年增长。市轻工业发展直保持较快速度增长，在全市工业的比重逐年攀升。十五期间，根据工业兴市工业强市的发展战略，针对市能源较为贫乏的现状，市委市政府坚持以发展循环经济，走新型工业化道路为原则以重点企业为骨干，以特色园区为载体发展高新技术工业，做大食品工业，扶强造纸工业，培育化工纺织工业，大力推进工业经济规模的扩张和内涵的提升，努力把市建成工业大市和工业强市。按照建设资源节约型环境友好型社会的要求，为切实做好市资源节约与综合利用工作，提高资源节约与综合利用管理水平和资源综合利用效率，促进经济和环境可持续发展，市积极开展资源综合利用工作。根据物质循环利用和长链利用的原则，积极探索循环经济发展模式。充分争取国家加强资源节约和环境保护的各项扶持政策，调动企业开展节能降耗，促进工业废弃物排放的减量化资源化和无害化。该项目的实施提高了企业资源综合利用率，减轻了环境污染，促进了市的资源节约和综合利用。项目的实施是企业自身发展的客观需要随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能和环保为主要目的的能效标准标识已成为新的非关税壁垒，这无形中对许多发展中国家其中也包括我国的企业，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，加大了难度和压力。随着我国各级政府对节能减排工作力度的加强，预期未来我国环保标准也必将日益提高。企业作为节能减排的执行主体，面对国家提出的节能减排目标，企业如何将其应尽的责任变为动力如何将国家制定的减排任务作为提高企业核心竞争力的催化剂，实现企业的可持续发展，加快地区产业的升级步伐，越来越被国内众多企业所重视。众多企业纷纷将节能减排作为经营中的重点和亮点，在节能减排的同时，实现自身的可持续发展。市科技有限公司在取得较好经济效益的同时，能源比例消费相对较高。企业现有的生产设备和工艺技术比较落后，能耗大污染重，阻碍了企业的进步发展。首先，企业使用的燃煤链条锅炉，能耗大，污染重其次，企业现采用的干燥工艺技术及设备，蒸汽消耗大，能源利用率低。因此，为确保企业节能降耗和排减目标的实现，实现企业自身可持续发展。市科技有限公司拟实施系统节能改造，采用新设备新工艺和新技术，加快淘汰落后设备及生产工艺，降低企业能耗和生产成本。第三章生产系统现状及生产能耗分析企业的产品及规模市科技有限公司的主导产品是食传统蒸发浓缩工艺相比有以下特点造价高，耗能低，经济性好。维护费用高，安全可靠性高自动化程度高，单元操作费用低④基本无环境污染膜分离浓缩技术与传统蒸发浓缩工艺能耗对比情况见下表。表膜分离浓缩技术与传统蒸发浓缩工艺能耗对比表膜分离单元蒸发单元运行费用日常维护费年耗财更换元无盹脱水费用吨水耗能标煤标煤明胶浓缩工艺技改的节能效果明胶浓缩工艺采用膜分离浓缩技术改造后，膜分离浓缩工段不再消耗蒸汽，电力设备与改造前相比功率消耗增加。真空浓缩将的低浓度胶液用膜浓缩设备浓缩至左右，放出胶液，能耗比原单真空浓缩可显著降低能耗，该工段在技术改造前每年耗蒸汽吨。按日生产干胶吨计算，浓缩工段日脱水量吨，每脱水吨消耗蒸汽吨，日蒸汽消耗量吨，折合吨小时。膜浓缩技术改造后可节约蒸汽吨小时，年节约蒸汽吨。膜分离浓缩电耗增加量按日产吨干明胶计算，每天电折标煤标煤计算，消耗电力折标准煤量为吨，年消耗电力折标准煤量为吨。明胶浓缩工艺改进方案及设备的选型明胶浓缩工艺的改进，即在原原有真空浓缩的基础上，新增套膜浓缩设备，将的低浓度胶液用膜浓缩设备浓缩至左右，然后再进入真空浓缩机，经真空浓缩至，放出胶液。膜浓缩设备采用湖北膜与环境工程技术中心的系列非蒸汽明胶浓缩设备套，主要包括主机和其配套设备等。该设备为专为明胶预浓缩设计的新型非蒸汽浓缩设备，采用国外专利技术生产的超低压纳滤浓缩膜和超低压纳滤技术，膜孔径为分子量，明胶完全被截留，收率高，无产品损失，在下工作，浓缩时间短，胶液受热时间短，明胶不易分解。主要技术指标为膜超低压纳滤浓缩膜膜孔径分子量设备处理量天，平均处理量小时浓缩液浓度透过液量小时工作温度设备功率明胶的干燥工艺技术改造现有的干燥工艺企业现有的明胶干燥工艺是将经过浓缩的胶液，经齿轮泵打入浓胶桶，经浓胶桶将胶液滴到滴胶机上切成条形后铺到干燥床的干燥网上进行干燥，其生产控制由人工操作，效率低，年耗蒸汽吨，且烘干工艺中蒸汽不能循环使用增加了单位产品的能耗量，增加了明胶生产成本。长网干燥工艺原理和技术特点长网带式干燥器干燥室的截面为长方形，内部安装有内状传送带，气流与物料错流流动，传送带在前移过程中，物料不断地与热空气接触而被干燥。通常在物料的运动方向上分成许多区段，每个区段都可装设风机和加热器。在不同区段内，气流的方向温度湿度及速度都可以不同，例如湿料区段采用的气体速度大于干燥区段。本干燥机操作可靠，当湿物料加料量和湿度波动时，可随时调节干燥介质的流量或温度使之适应。亦可调节网带运行速度，必要时使网带停止运行，让物料在干燥机内静止段时间，使物料的最终湿度含量达到要求。由于是湿物料进料，干燥过程又是完全密封的箱室内进行的，故避免了粉尘飞扬和外溢，产品不受污染，操作环境较舒适。当被干燥的物料在箱内运行的同时，热气流分层从网带由下而上穿过网带与物料充分接触，进行湿热交换，达到干燥物料的目的。网带连续干燥机是由缓慢运转的不锈钢网带与热风烘干室组成，热风透过布于网上的胶层，进行干燥。干燥机用隔板分隔为八室，网带下部装有风机和散热器，系统内自第室温度，逐室升温，最终达到，胶条在小时左右到达网带尾端