程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件。综合应用各种所学的专业知识，在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析，制订完整的冲压工艺方案，并完成其中的模具设计数据计算和图纸。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析我们可采用调查法，观察法，实验法，文献研究法，经验总结法，思维方法，系统科学法来研究接触片连续模。方案设计在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低级进模也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后，由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动，这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。中国模具工业发展十分迅速。目前，国内已能生产精度达微米的精密多工位级进模，工位数最多已达个，寿命达到亿次。但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。分迅速。这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。中国模具工业发展十部分内容简介已达以上，加工尺寸幅度大，适应性强。级进模也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后，由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动，这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。中国模具工业发展十分迅速。目前，国内已能生产精度达微米的精密多工位级进模，工位数最多已达个，寿命达到亿次。但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型精密复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成形与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求因而需要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成形与分离，制成所需要各种形状零件的种加工方法。级进模又称连续模，它将落料弯曲拉深冲孔和切边等多工序安排在个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件。综合应用各种所学的专业知识，在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析，制订完整的冲压工艺方案，并完成其中的模具设计数据计算和图纸。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析我们可采用调查法，观察法，实验法，文献研究法，经验总结法，思维方法，系统科学法来研究接触片连续模。方案设计在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计在方案设计的基础上，进步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。冲裁的工艺分析分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。确定冲裁工艺方案及模具结构形式工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。冲压模具的设计计算。排样，冲压力，压力中心，模具刃口尺寸计算，确定各主要零件的外形尺寸，计算模具的闭合高度，确定所用冲床。绘制冲模总装图绘制非标准零件图研究计划及预期成果研究计划年月日年月日按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。年月日年月日机械制造综合实训，机械零件加工方法和加工工艺的编制。年月日年月日到企业进行岗位实习，了解本专业的实践知识，掌握基本的设计生产模式。年月日年月日查阅与设计有关的参考资料不少于篇，其中外文不少于篇。年月日年月日翻译外文资料字符。年月日年月日分析产品图分析冲压工序排样方案，优选确定模具冲压工艺方案。年月日月日确定模具结构。年月日月日计算模具刃口所需的尺寸。年月日月日主要零件结构设计和尺寸计算。年月日月日初步绘制模具装配图。年月日月日修改模具装配图。年月日月日绘制模具主要零件的零件图，不少于个。年月日月日填写冲压工艺卡片等。年月日月日完成设计说明书论文摘要和小结。年月日月日整理所有资料，打印后上交指导教师，准备答辩。完成模具装配图张或零件图主要非标准件零件图不少于张冷冲压工艺卡片张设计说明书份翻译以上外文印刷字符或译出约左右汉字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。特色或创新之处副级进模上可对形状十分复杂的冲压件进行冲裁弯曲拉深成型等工序，故生产率高，便于实现机械化和自动化，适于大批量生产。由于采用带料进行连续冲压，所以操作方便安全。在本设计课题中，主要是解决冲半圆孔和关键部分尺寸精度，比如说支撑板的半圆孔的大小只有，厚度也只有，还有该模具有两个度的弯角。但可以通过提高模具结构精度，改进模具零件结构来解决关键部分和孔等系列尺寸精度问题。已具备的条件和尚需解决的问题已具备的条件我们已经知道此次设计的模是连续模，支撑板的尺寸也已经告诉我们，现在所需要的是计算出模具的尺寸，选择材料等。尚需解决的问题如何提高模具结构精度。如导柱的设计，定位销的设计在大批量生产过程中如何保证零件不发生塑性变形。指导教师意见指导教师签名年月日教研室学科组研究所意见教研室主任签名年月日系意见主管领导签名年月日无锡太湖学院毕业设计论文开题报告题目支撑板冷冲压工艺及级进模设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日课题来源来源于无锡惠龙有限公司，是电器产品上的个零件。机械工程及其自动化专业的方向之是模具，因此选择模具设计作为毕业设计题目是完全符合本专业的要求，模具生产效率高，同时能有效保证产品致性和可换性，具有很好的发展前途和应用价值。连续模在模具中技术含量高，制造装配难度大，因此本课题研究连续模的冲压工艺模具结构，并进行模具设计有着重要的意义。科学依据包括课题的科学意义国内外研究概况水平和发展趋势应用前景等课题科学意义冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术与经济方面具有下列特点冷冲压是少无切屑加工方法之，所获得的冲压件般无需再加工。普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是种高效率的加工方法。冲压件的尺寸精度由模具保证，所以质量稳定，互换性好。冷冲压可以加工壁薄重量轻刚性好形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代。另外，冷冲压加工不需加热无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。由于具有上述突出特点，冷冲压在生产中得到了广泛的应用。全世界的钢材中，有是板材，其中大部分是经过冲压制成。汽车的车身底盘油箱散热器片，锅炉的汽包容器的壳体，电机电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表家用电器自行车办公器械生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冷冲压可加工各种类型的产品，尺寸从小到钟表的秒针，大到汽车的纵梁覆盖件冲切厚度已达以上，加工尺寸幅度大，适应性强。级进模也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程中完成系列的不同的冲压加工。次行程完成以后，由冲床送料机按照个固定的步距将材料向前移动，这样在副模具上就可以完成多个工序，般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。中国模具工业发展十分迅速。目前，国内已能生产精度达微米的精密多工位级进模，工位数最多已达个，寿命达到亿次。但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型精密复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成形与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求因而需要大量从国外进口。许多模具企业十分重视技术进步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校都开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成形与快大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求因而需要大量从国外进口。著进步。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较数控加工技术快速成形与分离，制成所需要各种形状零件的种加工方法。级进模又称连续模，它将落料中完成系列的不同的冲压加工。级进模也叫连续模，据说连续模在标准术语已经取消由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的次行程部分内容简介校都开展模具技术的研究和开发。步，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要