回用，不外排。处理工艺流程如下含汞废水汇集到污水池后加入 明矾溶液助沉小时沉降后的上清液用泵打入高位槽，然后依次溢流通过锯 末过滤器和活性炭过滤器进行吸附处理处理后废水汞浓度降至以下， 并重新进入抽触媒系统循环使用，因而根治了含汞废水外排对周围环境的影响 锯末和活性炭定期更换，并与沉降下来的含汞污泥起送到贵州汞矿进行回收处 理。 主要固体废物 主要固体废物包括电石渣及废汞触媒。 电石渣为电石水解制备乙炔副产固体废物，年产生量约万吨干基。 少部份外售作民用建材，其余全部用于水泥生产中代替石灰石作原料。 废汞触媒年产生量约吨，全部由贵州丹寨回收处理。 技改项目工程分析 生产工艺 该项目中以外购单体氯乙烯为原料，采用悬浮法生产树脂，其 生产过程由聚合汽提脱水干燥包装等部分组成。同时还包括原料辅料 供给系统，回收系统，及环保治理系统等，请见图。 由于电石法生产单体工艺过程废物产生量大，有毒物质浓度高，对环境 危害比较严重，故新项目以外购单体氯乙烯代替电石法制备的单体氯乙 烯。化工厂拟逐步淘汰电石法制备单体，现有万生产 也将最终全部采用外购单体氯乙烯。在淘汰电石法制备单体工艺以前， 必须加强管理，将电石法制备单体工艺所带来的环境危害减至最低。 技改工程实现后，其生产流程中以外购单体替代老项目中电石法制备的 单体，其从聚合开始的工艺流程与现有装置相同，请参阅节内容。 本技改工程为新建套聚合装置，配套增加汽提离心干燥包装等后 处理工序及储运装置，其它公用工程利用现有资源。本技改工程以外购 单体替代电石法制备的单体，生产流程不变，在聚合工序新增台聚合釜台储料槽，使悬浮法聚合能力提高到。 为适应产量增加的需要，同时进行的其他技改措施有 新增汽提塔台。 在回收系统增设台压缩机与压缩系统并联使用。 新增套脱水干燥器，使其生产能力满足悬浮法生产的 需要。 在储运中新增球罐台压缩机台输送泵台。 成品包装更新条全自动包装码垛生产线。 冷却循环系统增冷却塔台及循环泵台真空泵台。 污水处理场新增污水池座污水泵台。 本次技改中，以新带老同时将对电石法制备单体产生的精馏尾气 进行处理回收改造。关于现有电石法制备单体产生的精馏尾气回收 处理设施的介绍见章节中的内容，本项目中具体改造过程如下 电石法制备单体产生的精馏尾气经调节阀泄压后至上而下经过容 积式活性炭吸附装置吸附处理后排空排空前设有调节阀，用来调节吸附器 的工作压力吸附器内部设有盘管，吸附时盘管内通入盐水，以便及 时移去反应过程中产生的热量，保证低中对区 域污染物排放总量控制的计算方法进行计算，暂定本项目所在区域的排放总 量控制值。废水中排放总量满足环境管理总量控制要求。 根据本项目的特点，各特征污染物的标准限值见表至。 厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准，昼间 夜间。 表环境空气质量污染物限值 序号污染物名称取值时间浓度限值标准依据 日平均 任何次参照相关项目值 表大气污染物排放限值 序 号 污染物 名称 最高允许排 放浓度 最高允许排放 速率 无组织排放的监控限 值来源 监控点浓度 颗粒物厂界外浓 度最高点 表废水排放标准 废水类型项目排放标准来源 生产废水 值 悬浮物 化学需氧量 生化需氧量 氯乙烯 吨产品耗水量产品 环评工作专题设置 报告书章节设置 根据建设地区环境特征本项目工程特征及评价重点和环境保护目标的要 求，本报告设以下专题 工程分析建设地区环境现状调查与评价 大气环境影响评价 废水达标排放分析 噪声影响分析 固体废物环境影响分析 清洁生产分析 总量控制分析 风险分析 环保投资与经济损益分析 环境管理与环境监测 下面按各专题分述实施要点。 工程分析 工程基本情况调查与工艺污染流程 内容 调查工程基本情况，了解原工艺过程及设备状况，说明技改主要内容 生产工艺路线，绘制污染流程图 给出物料消耗清单，进行物料消耗分析 做出水平衡图 工作方法 现场调查对化工厂现场进行调查 类比调查对其它厂做类比调查 资料分析对有关资料进行收集和分析 废气污染源与治理措施 给出有组织排放源的源强特征参数产生量净化去除量排放量， 同时给出原有污染物排放源强特征参数 对无组织排放进行分析，确定排放源强，同时给出原有污染物排放源强 特征参数对废气的治理措施进行分析。 废水污染源与治理措施 按各排放源给出计改项目排放量排放水质排放去向，并对废水治理措施 进行分析。 噪声 给出各噪声源在厂区的位置及其源强，并说明计改项目的变化情况及治理措 施。 固体废物 给出固体废物的种类数量处置方法与去向，说明原有量和新增量。 事故风险分析 技改完成后，由于原料物流的增加，事故几率将发生变化，本评价对这变 化进行分析。 建设地区环境现状调查与评价 地理位置及自然水文气象概况 大气环境质量现状调查监测与评价 常规因子 大气污染的常规因子调查引用附近地区的历史资料。 背景值 为进步确定拟建项目地区大气特征污染物背景浓度，进行现场监测。 监测站位 考虑到工程周围环境状况和该工程工艺废气排放特点进行布点，具体位置参 照附图，站位布设参照表，实测时进行适当调整。 表大气现状监测站位 编号地点方位距离 天化技校 区政府 河西居民区 开发区管委会化工厂厂界外 监测时间及频率 年非采暖期，连续五天，每天四次。 监测项目 氯乙烯 大气现状质量评价 对监测数据进行统计整理，给出次最大值日均值超标率等同时收集 地区原有监测数据与本次评价实测值进行对比分析，对四项常规因子的历 史资料进行统计分析。 环境噪声 环境噪声利用化工厂安环处监测报告中的数据进行分析，不再进行监测。 废水现状调查 监测项目 监测频率连续两日上下午各采样次 监测站位厂总排污口 厂界现状调查 进行厂界现状监测，在厂界内及厂界周围布设个采样点厂界内及厂 界周围各个。 监测项目 监测频率连续两日上下午各采样次 监测方法按规范要求进行 根据实测的监测结果，对厂界现状水平进行分析与说明。 大气环境影响评价 扩散参数 收集调研该地区常规气象资料及污染气象资料，确定大气扩散参数。 污染源模式化 考虑到本项目大气污染源分布及其排放高度，我们将工艺废气排气筒作为点源，生产车间与后处理车间及储运的泄漏看作是个面源。 扩散模式 点源高斯扩散模式 米以上有组织排放源进行大气三级评价按高斯模式进行扩散计算如下 式，式中符号意义略  日均浓度计算模型 采用对扩散参数进行时间修正方法求算如下式  面源 无组织排放面源计算，估计分析出源强。 预测内容 点源 本项目的主要废气为回收尾气吸收塔离心干燥尾气成品包装尾气，评 价因子为和。 核算各污染源排放源强并进行排放达标分析 对各排放源，计算不同风速及各类大气稳定度下的地面浓度分布次 值及日均值 面源 对无组织排放源进行厂界影响值达标预测分析，并论证现有卫生防护距离是 否满足增产项目要求。 论证大气质量的影响程度，确定本项目的大气环境影响。 水环境影响评价 根据工程分析结论，确定新增废水来源排放量排放方式污染物，对现 有治理措施能否满足达标排放要求进行分析并提出建议。 噪声环境影响评价 根据厂区噪声源强，采用屏蔽和距离衰减模式预测厂界噪声影响值，采用公 式如下  固体废物环境影响分析 污染源汇总 汇总本项目各类固体废物的来源性质产生量。 固体废物主要处置方法 固体废物处置方法可行性分析 固体废物处置方法或去向的合理性分析，说明是否可行，去向是否落实，能 否造成二次污染，提出改进意见。 总量控制 总量控制因子废气中的排放总量废水中排放总量 总量控制分析原则 分析确定该厂控制因子的排放总量 此项目拟采取的工艺与环保措施可减少的排放总量。 预测此项目完成后，污染物排放总量，并分析是否符合地区总量控制 的要求。 总量控制的对策建议 对本地区的总量综合论述，并提出削减方案建议，并在控双达标的原则下论证本项目的环境可行性。 清洁生产分析 分析的主要内容 产品 工艺与设备 物耗能耗 产污排污 清洁生产的措施建议 事故环境风险影响分析 事故环境风险分析 对由于物流的增加，可能引起事故几率的变化进行分析，进而对可能导致的 事故状况以及可能造成的危害的变化进行分析，并提出相应的防治对策和建议。 储运环境风险分析 对在外购单体过程中，单体的运输贮存可能产生的环境风险进 行分析，并提出相应的防治对策和建议。 经济损益分析 环保投资的简要分析 经济损益简要分析 公众参与 拟采用公众代表现场座谈会的形式，进行本项目的公众参与工作。 以建设单位为主体，协调行业主管部门和地区环保行政主管部门，邀请区人大政协委员及周围群众代表等公众代表参加在该厂召开的技改项目现场座 谈会。公众代表通过现场对现有设备及环保措施的参观调查，使之对拟建项目有 个感性的及较全面的了解，评价单位向公众代表介绍本项目概况及地区环境 的排放与污染情况，在此基础上，通过座谈，形成公众参与意见。 现场会拟安排在大气环境监测工作完成后，报告书编制工作中，基本 数据已经确定情况下，择时举行。 环境管理与环境监测 为贯彻执行我国的环境保护法规，必须对本项目的污染物排放及地区环境质 量实行监控。 环境管理与监测工作的组织 论证现有环境管理与监测工作的组织能否满足环保工作的需要。 环境监测计划 针对增产项目提出具体改进监测计划的建议包括 污染物排放监测 厂内环境监测 厂外环境监测