轻 的石灰爆裂会造成制品表面破坏及墙体面层脱落，严重的石灰爆裂会直接 破坏制品及砌筑墙体的结构，造成制品及砌筑墙体强度损失，甚至崩溃， 因此国家标准对烧结制品严格规定了石灰爆裂破坏情石灰，这些生石灰与 水发生反应，生成熟石灰，固相体积增大近倍造成制品爆裂的现象。 石灰爆裂 石灰爆裂是制品在生产过程中因有害杂质含有的杂质 经过焙烧，在制品内部形成固相颗粒状活性生的可溶性盐类通过制品的 毛细管在制品表面产生的盐析现象。泛霜对制品本身和砌筑的墙体都会产 生严重破坏作用，可引起制品及砌筑的墙体粉化或剥落破坏。特别在干湿 循环区域及盐碱严重的地区，这种现象更为严重。轻则使得墙体及装饰层 剥落或产生严重污染，重则会使墙体松散风化而坍塌。因此国家标准严 格规定烧结制品优等产品不允许出现泛霜，等产品不允许出现中等泛霜， 合格产品因此国家标准严 格规定烧结制品优等产品不允许出现泛霜，等产品不允许出现中等泛霜， 合格产品不允许出现严重泛霜。起制品及砌筑的墙体粉化或剥落破坏。特别在干湿 循环区域及盐碱严重的地区，这种现象更为严重。的 毛细管在制品表面产生的盐析现象。 泛霜性能 制品在露天放置下经风吹雨淋后干湿循环，其表面出现有白色粉末 絮团或絮片状物质的现象称为泛霜，这是制品内的可溶性盐类通过制品部分内容简介部分内容简介强度要求。 泛霜性能 制品在露天放置下经风吹雨淋后干湿循环，其表面出现有白色粉末 絮团或絮片状物质的现象称为泛霜，这是制品内的可溶性盐类通过制品的 毛细管在制品表面产生的盐析现象。泛霜对制品本身和砌筑的墙体都会产 生严重破坏作用，可引起制品及砌筑的墙体粉化或剥落破坏。特别在干湿 循环区域及盐碱严重的地区，这种现象更为严重。轻则使得墙体及装饰层 剥落或产生严重污染，重则会使墙体松散风化而坍塌。因此国家标准严 格规定烧结制品优等产品不允许出现泛霜，等产品不允许出现中等泛霜， 合格产品不允许出现严重泛霜。中等泛霜产品不能用于如基础卫生间 水房等潮湿部位的建筑。 石灰爆裂 石灰爆裂是制品在生产过程中因有害杂质含有的杂质 经过焙烧，在制品内部形成固相颗粒状活性生石灰，这些生石灰与 水发生反应，生成熟石灰，固相体积增大近倍造成制品爆裂的现象。轻 的石灰爆裂会造成制品表面破坏及墙体面层脱落，严重的石灰爆裂会直接 破坏制品及砌筑墙体的结构，造成制品及砌筑墙体强度损失，甚至崩溃， 因此国家标准对烧结制品严格规定了石灰爆裂破坏情况的评定指标，严格 控制制品石灰爆裂的发生。 耐久性能 耐久性能也称抗风化性能，是指墙体材料在使用过程中多种自然因素 作用下能经久不变质不破坏而保持其原有性能稳定不变的能力，并以保 持其使用期限来度量。般影响耐久性能的因素主要有物理和化学两大方 面，且更多的是物理作用，如干湿交替变化温度变化冻融变化等气候 对制品的破坏作用。墙体材料的耐久性能好坏，般是通过饱和系数及冻 融试验来判定的，饱和系数通过沸煮时吸水率与浸泡吸水率之 比来测试制品的通孔多少，测量烧结程度或水化密实程度好坏，从而判定 抗风化破坏作用的能力。冻融试验即把制品放入自然水中浸泡吸充足水后， 放入左右各类制品试验方法略有不同冷冻箱中冷冻定时间 后，取出再放入常温水中融解，这样反复进行冻融试验定次数后般 情况烧结制品要经过次冻融循环试验，非烧结制品要经过次冻融 循环试验，冻融试验后的制品是否出现冻裂缺棱掉角等冻坏现象，或 冻后制品强度下降冻后干质损失等情况来判定耐久性能好坏。耐久性能 是墙体材料的项最重要指标，耐久性能不合格的材料根本不能满足建筑 物各方面性能及使用要求，轻则会在几年内造成建筑物风化损毁重则会 造成结构坍塌的严重恶性事故。它属极重要质量特性检验项目，因此各类 制品的标准都对耐久性能标准般称抗冻性能或抗风化性能有详细的 指标要求。 干燥收缩值 干燥收缩值是制品在干燥气候条件下体积收缩变化，干燥收缩值大， 砌筑墙体后，墙体在气候干湿变化过程中因体积收缩而容易导致墙体开裂， 影响墙体强度和耐久性能。建材行业标准规定粉煤灰小型空心砌块干燥收 缩率粉煤灰砌块干燥收缩值蒸压加气混凝土砌 块干燥收缩值。其它各类制品干燥收缩较小，对墙体影响可 忽略不计，标准中均无干燥收缩指标要求。 孔洞率孔型排列及密度级别 孔洞率孔型排列及密度几项指标是为了满足建筑物空间围护使用 的隔热保温隔声吸音减轻自重负荷和节能省土等方面特性要求而设立 的，这几项指标实测结果不理想，直接影响到新型墙体材料轻质高强及 建筑节能的特点，如按照国家建筑节能标准来设计及应用这类产品，轻则 使建筑物功能大幅下降，如建筑隔声吸音隔热保温，很难达到节能标准 要求，重则设计与实物质量不符，造成建筑结构负载超标，进而对建筑埋 下严重质量隐患。因此，国家标准对这几项指标做了严格规定，通常孔洞 率要求承重类不小于，非承重类不小于密度都不应大于 孔型要求矩形条孔或矩形孔交错排列，以保证建筑节能隔 热保温及隔声吸音等性能。 吸水率和相对含水率 吸水率是制品吸水饱和后增加的重量与制品干重的比值，相对含水率 是制品在自然气候条件下吸入空气中水分后增加的重量与制品干重的比 值。吸水率和相对含水率的大小是判定产品密实程度的项指标，也是建 筑设计载荷的个重要动载指标，般来说，吸水率相对含水率越小， 制品越密实，强度也就越高，内在质量也越好。吸水率及相对含水率大的 则反映出其内部结构孔隙多，在产品质量耐久性方面差，所以吸水率指标 不容忽视，其合格与否各类产品标准都有详细的判定指标。 软化性能和碳化性能 软化性能是产品浸泡水后，强度下降的情况，碳化性能是指产品内部 含有部分像熟石灰样的物质与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸盐 造成制品内部结构收缩或膨胀，引起结构承载下降的情况，这两类缺陷主 要是硅酸盐水化制品容易发生。轻则会造成制品强度下降，重则会造成砌 筑墙体开裂损毁。因此，这类产品标准对此都做了严格规定，通常软化系 数不应小于，碳化系数不应小于。 粘结性能 对部分覆面的板材产品，粘结性能指标是为了测试芯材与外覆材料相 互粘结的性能。若粘结性能不好，就会出现坍顶或顶鼓现象，严重影响美 观和装饰质量。因此，这类标准对此项性能做了严格规定。 耐火极限遇火稳定性燃烧性能 耐火极限检验主要是指产品遇火后不燃及稳定性，这是墙体材料遇火 特殊情况的抵御能力。此项目检测较为复杂，国家消防总局规定了部分实 验室来承担此项工作，墙材制品通常都能达到标准要求，不需水的影响，场地 属冲击平原，地层主要为第四季冲击物组成，沉积环境稳定，宜作建筑场 地 ④气象条件据气象资料表明，常年平均气温，最高气温，最 低气温，主导风向为西南风，最高风速，年最大降水量 ，最大冻土深 基本地震烈度根据保定市人民政府防震办公室的规定，工业和民用建 筑地震烈度值律按七度设防。 第五章生产工艺 混凝土多孔砖 原材料的要求 砂 主要性质细度模数 体积比重 含泥量 细石 主要性质规格 体质比重 含泥量 水泥符合国家标准 硅酸盐水泥 ④煤渣 破碎至以内 粉煤灰 应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准 混凝土配合比设计的五个基本要求 保证所要求的强度 拌合料有良好的和易性 耐久性好，具有定的耐磨，耐腐蚀，耐风化抗冻等性能 在保证质量前提下，尽量节约水泥 采用轻质材料生产非承重砌块时，需要按相关的材料标准和相应的轻集 料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量可根据建筑设计所要求的强度 和物理性能来生产。 密度要求 混凝土多孔砖较理想的成型密度为体积空心率，密度达到 后，产品成型后即可带板养护码层。 保证强度 密度达到时，生产以上空心率的混凝土多孔砖水泥强度可达 以上。密度不好时水泥含量还很难做出的产品， 用增加水泥量来保证强度对产品本身的竞争力是极其不利。 控制吸水率 密度达不到的产品，吸水率大干燥收缩大，上墙后漏水收缩裂缝， 将严重影响产品声誉及整个行业的发展。密度达到后，产品吸水率可控制 在，干燥收缩可控制在。 搅拌要求 普通混凝土较理想的搅拌时间是大于三分钟。 搅拌设备的选择要避免有搅拌死角，水灰做到均匀分布。 避免材料传送从高处下落产生粗细料分离 合理的振动 合理的振动按标准要求对模箱的各个测点进行测试，通过调整减振装置 的位置与拉力，将振动均匀分布编号过磅后的试块，做抗压强度试验后， 记录统计，然后通过调整振动分布振动频率达到避免强度误差。 原材料通过搅拌振压成型保温静养三个生产工艺阶段。 混凝土多孔砖的生产工艺流程是将各种原辅材按照集料砂细石煤 渣胶结料水泥粉煤灰水外加剂，经过分钟的搅拌后投 放至振压成型机。制品产出后，置于室内养护室进行小时根据日 气温情况而定保温静养即为成品砖。 原材料消耗量概算指标 砂吨 细石吨 普通水泥吨 煤渣吨 粉煤灰吨 工艺流程图 为了避免集料粒径过大影响产品的质量，或造成砌块权模具的损坏，集料 必须经过筛选预处理。 二工业灰渣混凝土空心隔墙条板 原材料要求 胶凝材料为普通水泥，其各项技术指标符合标准规定。 增强材料为低碳钢丝。 骨料膨胀珍珠岩为左右，其它质量指标符合规定。 炉渣目前尚无国家标准，暂按下列指标控制含碳量小于 最大粒径小于 细度摸数以上 安全性必须合格