分为聚 苯乙烯泡沫塑料板，用作保温隔热隔声材料泡沫混同时，该自保温墙 体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在学术期刊发表多篇研 究论文，在国内外同行业中引起了广泛关注。产品经试用取得了凝土小型空心砌块 为主要依据制定的企业规范复合自保温砌块的相关要求，主要技 术性能指标满足国外同类产品的性能要求，配套生产线生产能力可达 万立方米年。经 碳化系数 应用范围 可广泛应用于非承重结构的外墙自保温体系。 采用聚合物专用砌块砂浆，薄层灰缝厚度砌筑方法 进行砌筑。 砌筑时砌块突出梁柱，梁柱等热桥部位进行保温 的处理，满足最小传热阻要求。 三项目研究过程 经过企业科研人员多年的努力，研制出了种新型自保温砌块， 并研究设计了条生产工艺先进设备布局合理自动化程度高生 产能力大产品质量好的复合自保温砌块机械化生产线。项目研究过程 经过企业科研人员多年的努力，研制出了种新型自保温砌块， 并研究设计了条生产工艺先进设备布局合理自动化程度高生 产能力大产品质量好的复合自保温砌块机械化生产线。砌筑时砌块突出梁柱，梁柱等热桥部位进行保温 的处理，满足最小传热阻要求。 采用聚合物专用砌块砂浆，薄层灰缝厚度砌筑方法 进行砌筑。 热阻 碳化系数 应用范围 可广泛应用于非承重结构的外墙自保温体 干燥收缩值 吸水率体积份数 复合自保温砌块 抗压强度 干燥收缩值 相对含水率 耐冻融 质量损失 强度损失部分内容简介部分内容简介体积份数 泡沫混凝土 抗压强度 干燥收缩值 吸水率体积份数 复合自保温砌块 抗压强度 干燥收缩值 相对含水率 耐冻融 质量损失 强度损失 热阻 碳化系数 应用范围 可广泛应用于非承重结构的外墙自保温体系。 采用聚合物专用砌块砂浆，薄层灰缝厚度砌筑方法 进行砌筑。 砌筑时砌块突出梁柱，梁柱等热桥部位进行保温 的处理，满足最小传热阻要求。 三项目研究过程 经过企业科研人员多年的努力，研制出了种新型自保温砌块， 并研究设计了条生产工艺先进设备布局合理自动化程度高生 产能力大产品质量好的复合自保温砌块机械化生产线。经相关部门 检测，自保温砌块的各项性能指标满足以普通混凝土小型空心砌块 和轻集料混凝土小型空心砌块 为主要依据制定的企业规范复合自保温砌块的相关要求，主要技 术性能指标满足国外同类产品的性能要求，配套生产线生产能力可达 万立方米年。产品经试用取得了满意效果。同时，该自保温墙 体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在学术期刊发表多篇研 究论文，在国内外同行业中引起了广泛关注。 本项目所研制的复合自保温砌块就是针对目前新型墙体材料产 业的发展状况，在已有的混凝土小型空心砌块加气混凝土自保温砌 块泡沫混凝土自保温砌块和混凝土自保温砌块的技术基础上， 研制出的种质轻保温隔热耐火节能等综合性能优异的自保温 砌块。 长度宽度高度壁聚苯乙烯泡沫塑料 泡沫混凝土轻质保温材料 图复合自保温砌块 该砌块由三部分组成部分为普通混凝土空心壳体，尺寸为 长宽高另部分是无 机泡沫混凝土保温材料，起保温隔热与耐火的作用还有部分为聚 苯乙烯泡沫塑料板，用作保温隔热隔声材料泡沫混凝土与聚苯 乙烯泡沫塑料板通过特殊界面结合工艺与混凝土壳体有机结合，构成 同整体。该砌块由生产机械自动化组装成型，即得到如图所示的 成品。该砌块既继承了混凝土小型空心砌块的优良特点，可以简单施 工，方便配筋来提高砌块建筑的强度变形能力和抗震性能，又填充 有机的泡沫混凝土保温材料和导热系数极低的聚苯乙烯泡沫塑料板 作为填充保温层，保温隔热性和耐火性大为提高。配套生产线具有自 动化程度高生产能力大产品质量好等特点，经批量试产，生产能 力可达万立方米年，可实现年产值万元，年利税 可达万元。产品经工程实践应用，取得了良好的效果。 研究从自保温砌块的外型和尺寸填充保温材料厚度等方面着 手，研制既能满足建筑节能标准要求，又能在建筑施工中成熟使用的 自保温砌块。复合自保温砌块采用与普通混凝土小型空心砌块相近的 生产工艺，通过改进砌块模具，在混凝土小型空心砌块中插入泡沫混 凝土和聚苯乙烯泡沫塑料板等保温材料，以代替建筑外墙的保温层形 成自保温体系，来达到居住建筑节能设计标准 标准规定的寒冷地区的墙体热阻值，从而满足建筑节能和 的强制性标准的要求。通过对砌块外型尺寸的研究，确定自保温砌 块主导产品，满足现有建筑墙体自保温体系的要求。 原材料的选择 胶凝材料 选取普通硅酸盐水泥为砌块壳体的主要胶凝材料，低碱快硬硫铝 酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为泡沫混凝土的主要胶凝材料。普通硅酸 盐水泥来源广泛价格低廉耐水性能好强度高耐久性优异，硫 铝酸盐水泥的早强高强高抗渗高抗冻耐腐蚀和低碱性等基本 特性适宜于泡沫混凝土的性能要求。 保温材料 砌块选取泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料作为保温材料，泡沫混 凝土为企业自主研制的无机材料，导热系数，保温性 能良好，同时又具有较好的耐火性能，聚苯乙烯泡沫塑料导热系数通 常小于，能够有效提高砌块的保温隔热性能，以满足新 建改建扩建的居住建筑和公共建筑必须达到节能或的 标准要求。 矿物掺合料 选取粉煤灰二级以上作为矿物掺合料，其较好的形态效应 火山灰效应和活性效应，大大改善了复合自保温砌块的物理力学性 能，降低了自保温砌块成本。 其他材料 为有效改善壳体混凝土泡沫混凝土的性能及界面的结合，提高 复合保温砌块的力学性能热工性能防水性能抗冻性能，还掺加 了减水剂防水剂高分子聚合物稳泡剂等外加剂，为激发粉煤灰 的活性，还掺加了定化学激发剂。所用外加剂均为自行配置。 生产工艺研究 复合保温砌块的生产工艺主要包括以下几个主要环节砌块壳体 胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土与聚苯乙 烯泡沫塑料板保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注振动成型， 砌块的养护等。该生产工艺流程如图所示。 水泥粉煤灰骨料外加剂水 计量 混合 搅拌 水泥 粉煤灰 发泡剂 水 聚苯板 泡沫 混凝 土 切割 安插 保温 材料 振动成型 养护成品 图生产工艺流程 原材料及配合比计算 根据生产砌块强度等级和外型类型，计算生产所用原材料配合 比，并选取适宜的水泥粉煤灰等胶凝材料和筛取定级配的细砂作 为骨料，根型聚苯乙烯泡沫塑 料板，具有良好的保温隔热性能。项目组经过大量试验研究，配置复 合型防水剂和减水剂，使得砌块具有优异的防水性能，以提高抗渗性 和抗冻性。砌块壳体干燥收缩率小，与泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑 料板采用界面结合处理，能有效防止砌块自身裂缝和墙体后期裂缝。 经山东省建材工业新型材料检测中心检测，复合自保温砌块的强 度干燥收缩值相对含水率耐冻融热阻碳化系数等性能指标 达到国家标准普通混凝土小型空心砌块和轻集 料混凝土小型空心砌块要求。 固体废弃物利用研究 在混凝土壳体和泡沫混凝土中掺入粉煤灰，不仅改善了混凝土的 细观结构，而且充填了混凝土内部的毛细孔，起到增强和密实的作用， 也有效改善混凝土施工性能。本项目研究的复合自保温砌块粉煤灰的 掺量占到胶凝材料的以上，既减少了工业固体废弃物对环境的污 染，又降低了产品成本，同时充分发挥了粉煤灰的形态效应火山灰 效应和活性效应，大大改善了复合保温砌块的物理力学性能，产生的 社会效益环境效益和经济效益十分显著。 四技术突破及技术优势 该自保温砌块的技术突破点主要有以下几个方面 复合自保温砌块外壳为细石混凝土，具有较高的强度，保证自 保温砌块的外观质量和力学强度。其与外墙水泥砂浆抹灰层结合牢固 强度吸水率导热系数膨胀系数等基本致，使收缩空鼓 裂缝渗漏脱落易老化等建筑外墙通病得以有效解决，能做到与 建筑物同寿命，在保证水泥及施工质量的前提下，可终身免维护，降 低了建筑后期维护费用。 孔腔内填充自行研制的泡沫混凝土，并经过特殊界面结合处理，使 其与混凝土壳体有机结合，保证砌块的整体性，保证砌块各项性能， 改善自保温砌块的保温隔热性。泡沫混凝土由水泥粉煤灰外加剂 等加水混合搅拌，再加入自主研发的发泡剂混和搅拌成型养护而 成，其干表观密度在，导热系数•，具有 保温隔热耐燃利废吸音隔音廉价等优良特性。 复合填充聚苯乙烯泡沫塑料板，能极大提高自保温砌块的保温隔热 性能，其效果完全达到或超过国家的现行节能标准，并且重量轻 大幅度降低建筑结构成本，砌筑速度快缩短施工工期，耐火性能良 好，适合南北方不同气候各类非承重民用工业与公共建筑，特别适 用于高层建筑。 复合自保温砌块经过工程试用取得了良好的效果，其在实际工程 应用中的特点主要有 尺寸设计合理，符合现行建筑模数 块形设计符合施工习惯，重量轻，强度高，有效地减轻了劳动 强度，提高施工工效。 强度等级范围较大，抗剪强度较高，能有效解决墙体裂缝问题 解决了外贴聚苯板等保温墙体不能镶贴瓷砖等重装饰饰面的 难题，同时满足节能环保防火等方面的要求。 自保温砌块的优势 和建筑物同寿命 可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使 墙体保温系统的使用寿命与建筑物的使用寿命致。 防火性能好 周围采用混凝土壳体，内置保温材料，可有效消除火灾