再经原胶带 机送人称量计或人工推车人工过磅。称量好的石灰石， 放入料车提升机的料车内当料车升至窑顶时，窑顶料 卸自动打开，料车内的石灰石随即倾入窑内，即完成次上 料过程。整个上料过程均采用连锁控制。 煅烧过程 进入炉内上部的石灰石随着石灰的排出而下降。经上 部预热带预热后，在的煅烧带煅烧。石灰石中 的主要成分碳酸钙受热分解，得到成品石灰。成品石灰下移的过程中，经过窑下部冷却带，受到从窑底鼓入的冷风的冷 却，燃烧过程结束。 窑内热量来自于从身侧已进入的煤气的燃烧。进入窑内 的空气分侧风即次风和底风即二次风，分别由各 自的风机供给。 窑内各工作带均设有温度检测和气流压差检测，并设有 料位探测装置。 出灰过程 经冷却的成品石灰，经螺锥出灰机和星型出灰机排至 链板输送机，送至斗式提升机至单层振动筛进行分级。大于 的筛上物作为成品冶金石灰或电石用石灰进入灰仓 储存小于的筛下物作为普通石灰进入普通灰仓，从 而完成出灰过程。 为了保证进入灰仓的石灰质量，需石链板机尾捡选废 品石灰生烧杂志等，将生烧部分返回原料。 主要工艺设备及布置 窑体 根据号号窑的生产实践表明采用米内径的竖 窑，外径，有效高度为，有效容积为。 上部和下部的窑内衬采用粘土质耐 二次风压力 空气过剩系数 预热带温度 煅烧带温度 冷却带温度 窑顶压力 窑顶烟气温度 烟气量标 燃烧计算 理论空气计算 每煤气理论干气量千 千底 标标气 低煤气热值 当鼓风温度为时，千，则在时所需 空气量为千 标标气 实际空气量计算 取空气过剩系数，则实际空气量实为 实标标气 小时鼓风量风为 平均风均标 最大风大标 烟气量计算 煤气燃烧所产生的烟气量煤烟为 烟煤低 标标气 冶金灰啼生的量为 标 小时烟气量烟为 平均烟为 标 最大烟大 标竖窑切砖 窑内径，外径，内衬厚度。其中工 作厚度，标高以下和标高以上部分砌 粘土砖。 转的规格为和标高部分砌 高铝砖，以延长窑衬寿命。砖的规格为和。保温 层厚，用硅藻土硅，规格为和。硅 藻土砖与钢壳之间采用高炉渣填实，厚度为。窑顶采用 耐热混凝土衬顶。 窑衬用材座炉 高铝砖 粘土砖 硅藻土砖 第四章总图运输 总图运输平面布置 两座石灰窑建在个厂区，厂区土地比较富裕。座 石灰窑占地，具体平面待到现场进行考察后再 定。场地排水采用自然排水。 工厂运输每座石灰窑年运入石灰石，全部汽车运输，运 出石灰，汽车外运。所有气运全部组织社会车辆运 输。在场内需配置装载机台，用于经受料槽转运石灰石。 第五章供配电 电源及传动 座石灰窑用电设备装机容量约。按满负荷考 虑，由焦化厂统考虑电源，用电设备全部是低压。用电设 备和年用电，各选台， 变压器。 在窑旁设个低压配电室，配电室面积为，所有 用电设备律实行手动操作。 照明 各生产工段照明采用白炽灯，配电操作室采用茨光灯。 根据要求在有利位置设置安全电压照明插座。 防雷及接地 车间电气外线采用变压器中性点直接接入地运行方 式，正常时外表面带的用电设备均采用保护接零方式。 窑炉及厂房需防雷 防雷接地与电气接地供用套接地外线，其接地电阻值 第章总论 企业基本情况 新疆沙湾县东湾镇卡子湾村建有二座直立式半焦炉，年 产半焦万吨年，产煤油万吨年。根据新疆煤炭特性及直 立炭化炉基本技术性能，该规格直立炭化炉日用煤，每 吨煤产生煤气，小时煤气产量，除焦炉自身 消耗外，尚有富裕，煤气成分见表。 直立炭化焦炉煤气成分表 成分焦 油 低 含量 经过计算，半焦煤气发热值低卡，折合标 准煤，每小时富裕的煤气折合标准煤 ，每天。每年标准煤 气，是很宝贵洁净的二次能源，如果不加利用，白白放散掉， 不但浪费宝贵的优质能源还会造成环境污染。两座兰炭炉产 生富裕煤气量折合吨标准煤。这是按神木煤实测煤 气值计算 企业地处农六师中心团场二分场的河滩中。居民居住区 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,以远地方，当地居民居住分散，目前将富裕的这部分 煤气用于民用不太现实，因此本厂打算充分利用富裕煤气， 建二座机械化活性石灰窑，生产冶金用的炼钢活性石 灰或生产电石用的化工石灰。 第二章工艺设计 产品质量标准 由于使用焦化炉煤气作为燃料生产石灰，具有生产炼钢 用冶金石灰或生产电石用的化工石灰，其质量标准应符合 及冶金石灰质量标准。冶金石灰及化工石灰 质量标准见表，及 表冶金石灰的质量标准 等级 化学成分烧碱 生烧 过烧率 活性度 分钟 优质 级品 二级品 三级品 表化工电石石灰的质量标准 成分生过烧 含量 石灰石粉度控制在范围内 原料及燃料 原料 拟建石灰厂距石灰石矿左右，从矿内采出的石灰要在矿山进行破碎筛分。粉度在范围内，用汽车运 回石灰石料场堆放。 燃料 煅烧石灰采用焦炉煤气，煤气成分见表煤气低热值 计算。 低 千卡 由焦炉来的煤气经过煤气管道。进入煤气加 压站。经加压后送至石灰车间，入窑压力 为。 工艺流程 上料过程 合格程度的石灰石经汽车卸入受料槽。再经原胶带 机送人称量计或人工推车人工过磅。称量好的石灰石， 放入料车提升机的料车内当料车升至窑顶时，窑顶料 卸自动打开，料车内的石灰石随即倾入窑内，即完成次上 料过程。整个上料过程均采用连锁控制。 煅烧过程 进入炉内上部的石灰石随着石灰的排出而下降。经上 部预热带预热后，在