情况下，有些企业还是产品 积压或者低价销售。全国乳制品奶粉进口情况表 年年年 数量 吨 价值 万美圆 数量 吨 价值 万美圆 数量 吨 价值 万美圆 国外的产品和国内的产品主要指标基本样，都是生产吨淡奶粉耗 奶公斤左右，生产吨全脂加糖奶粉耗奶公斤左右，不同的就是速溶 性细菌数或农药残留量等指标，特别是速溶性指标。本项目的设备选型 已解决了这个问题。即用这套装置和工艺所生产的全脂奶粉脱脂奶粉和 配方奶粉在速溶性指标上都可达到国际规定的指标。分散度是反映速溶性 能的最佳指标，是分析产品是否速溶的定量方法。国际法对规定脱脂 速溶奶粉的分散度不应低于，全脂速溶奶粉的分散度不应低于， 在喷涂卵磷脂后可提高到，最高可达到。而国产的大颗粒奶 粉的分散度仅为，般普通奶粉的分散度仅为。可是目前 所生产的速溶与国际水平相差距离较大。就是这个原因不论国产的直接饮 用的小包装奶粉还是作为工业原料的大包装奶粉因复原性不好而影响了 销售市场和销售价格。真实得不偿失的事情。现在国内的些企业都已认 识到这个问题，都已开始着手进行技术改造。全国十大名牌企业改造进度览表 石家庄 三鹿 内蒙 伊利 北京 三元 南昌 金牛 天津 渤海 西安 银桥 山阴 南城 黑龙江 大庆 黑龙江 龙丹 黑龙江 金星 注 已完 套投产 已完 套投产 已完 二套 投产 已完 套 投产 已完 套 投产 已完 套 投产 已完 套 未试 已完 套投产 已完二 套投产 未动 主要 是干 燥塔 原地不动就等于后退，所以企业的改造已势在必行。而且新疆是全国 的工业奶粉基地，由于新疆的奶粉质量不好对价格影响很大，有些企业还 买不出去。谁先改造谁先生产出达到国际标准的速溶奶芬谁就能强占全国 的工业粉市场。所以这个项目的启动是抓住了机遇是适时的。 第四章生产品种与原料供应 建设规模 拟建设班处理鲜奶吨生产三种产品生产线 吨时超高温瞬时灭菌袋装消毒奶包括花色牛奶生产线条 杯时四联杯装酸奶包括凝固型及搅拌型酸奶生产线条 班处理吨鲜奶的速溶奶粉含全脂脱脂加糖及调配奶粉生产 线条。二生产品种及规格 产品品种 生产品种小包装材料小包装规格大包装材料 巴氏奶薄膜塑料箱 酸奶塑杯铝薄塑料箱 奶粉复合纸袋瓦楞纸箱 产品产量 生产品种班产量 巴氏奶吨 酸奶吨 奶粉吨 存储要求 巴氏奶酸奶存放，至少按天贮藏量设计 奶粉常温存放，至少按天贮藏量设计。 三原料供应 原料乳要求班供应吨鲜奶 原料乳要求 采用健康乳牛挤出的新鲜天然乳汁不得使用产前日内的胎乳和产后天内的初乳 乳中不得有肉眼可见的杂质 具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味苦味 涩味腥臭味等 为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用 色泽为白色或稍带微黄色，不得有红色绿色或者显著黄色 酸度不超过 不得添加任何化学物质和防腐剂 乳脂肪含量，全乳固体 用做酸奶的原料乳中不得检出有抗生素。 四辅料供应 蔗糖公斤班酸奶及加糖奶粉用 调色调味剂酸奶用，公斤班 奶粉添加剂公斤班。 五包装材料 膜万个班米 塑杯自动制杯卷膜封盖万个班 铝薄公斤班复合纸公斤班 塑料周转箱个 瓦楞纸箱个班。 第五章厂址选择及基建规模 厂房选址原则 交通方便 周围公里内无硅酸盐工业冶炼业电镀业等切可能产生有害气 体和有害粉尘的工厂 建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游 水电能保证供应，不停水停电，上下水卫生条件满足 厂址选定后，建议种植树木形成绿化带。 二生产车间的布置原则 生产车间的布置按工艺流程要求做到了流程短，工段之间衔接好，物 料走向流畅。 从收乳预处理贮存配料均质灭菌发酵包装连续完成 生产间和辅助生活间用走廊隔开，主次分明。 生产车间与生活间采用中央空调，排水采用地漏与明沟盖板相结合。纸盒存放间采用空调，温度，湿度，四周间隔通 道大于。 洗箱间及空箱堆放处与包装间相连，便于工作。 成品库与包装间相连，成品库房采用高窗或无窗，防小动物，符合消 防有关要求，通风采用中央空调，出入库方便。 其他要求见乳品厂设计规范。 三厂区 占地面积约，车间面积约冷藏库面积约为拼 装冷库，锅炉房面积约，变电室面积约，废水处理池面积约 ，其他辅助设施面积约。 车间设备布置见附图 第六章生产工艺 工艺流程 收奶检验计量净乳降温贮存混料化糖 配料 预热 离心分离脱气 灭菌均质 复合纸公斤班 塑料周转箱个 瓦楞纸箱个班。 第五章厂址选择及基建规模 厂房选址原则 交通方便 周围公里内无硅酸盐工业冶炼业电镀业等切可能产生有害气 体和有害粉尘的工厂 建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游 水电能保证供应，不停水停电，上下水卫生条件满足 厂址选定后，建议种植树木形成绿化带。 二生产车间的布置原则 生产车间的布置按工艺流程要求做到了流程短，工段之间衔接好，物 料走向流畅。 从收乳预处理贮存配料均质灭菌发酵包装连续完成 生产间和辅助生活间用走廊隔开，主次分明。 生产车间与生活间采用中央空调，排水采用地漏与明沟盖板相结合。纸盒存放间采用空调，温度，湿度，四周间隔通 道大于。 洗箱间及空箱堆放处与包装间相连，便于工作。 成品库与包装间相连，成品库房采用高窗或无窗，防小动物，符合消 防有关要求，通风采用中央空调，出入库方便。 其他要求见乳品厂设计规范。 三厂区 占地面积约，车间面积约冷藏库面积约为拼 装冷库，锅炉房面积约，变电室面积约，废水处理池面积约 ，其他辅助设施面积约。 车间设备布置见附图 第六章生产工艺 工艺流程 收奶检验计量净乳降温贮存混料化糖 配料 预热 离心分离脱气 灭菌均质 真空浓缩灭菌 喷雾干燥菌种培养 冷却冷却接种冷却 过筛计量灌装 计量包装发酵灌装包装袋装消毒奶 全脂奶粉冷却恒温室发酵 脱脂奶粉调味料凝固型酸奶 灌装包装 加糖及调配奶粉搅拌型酸奶 第七章工程技术方案 项目的构成范围和设计原则 本项目的设计能力按每班个小时计，速溶奶粉全脂奶粉脱脂奶 粉加糖及调制奶粉班处理鲜奶吨酸奶凝固和搅拌型每班 吨巴氏奶每班吨。 本设计起点高，工艺与设备具有国内最先进水平。 二生产工艺 详见工艺流程图附图 三设备选型特点与报价 原料收购采用集中化验收购分配加工的方法。验收合格的鲜 奶冷却到贮存备用。采用真空吸奶罐收奶管道过滤器过滤净乳机 净化，收奶便捷计量准确杂质与死细胞净化彻底。 原料的贮存采用立式室外贮奶仓，既节约了土建的投资，又能保 证产品质量。室外贮奶仓保证贮存中的奶小时温升不超过，脂肪不 上浮，从而保证了原料和产品的质量。特别是液体奶质量从原料上有了保证。 杀菌浓缩采用新型的双效降膜蒸发器，效蒸发温度， 二效蒸发温度，进料浓度，出料浓度，杀菌温度 ，冷却水耗量本设备采用双级水环泵代替 水力喷射器抽真空，装机容量减少，占地面积小噪音低冷却 水耗量少真空度高蒸发温度低，缩短了物料在设备内的停留时间利 用型管或型管加节流垫代替节流垫圈调节效间和壳间的压力差，容易 控制采用了分布器孔加大喷淋进料两级布液板和用导管强制布膜措 施解决了布膜器易堵加热管结垢焦管的问题加长降膜管米，采用双 流程，大大增加了周边流量和料液流速，解决了因能力不够而打大回流的 问题效体取消大法兰连接，在适当部位加清洗喷头，大大减小漏气 的机会，真空度稳定。 干燥采用新型立式压力多喷头喷雾干燥塔。进风温度， 排风温度，进料浓度，出料水份含量采用三支 旋风两级捕粉，每级排风，丢粉率旋风采用空气锤振荡壁， 振动床出粉，高速排风，解决了旋风的积粉搪粉和跑粉的问题由旋风 分离出来的左右的细粉通过输粉阀用罗茨风机送至热风箱三支浓奶喷 头的中间同浓奶同时喷入塔内，实现雾滴与雾滴的碰撞和互相粘结，形成中空的附聚颗粒，这种颗粒的脱脂粉的速溶度可达到国际标准，这种 颗粒的全脂粉加上喷涂卵磷脂工艺其速溶度也可达到国际标准塔壁 采用空气锤子自动定时分部敲打塔壁，避免了塔壁的积粉，而且出粉均匀， 保证了流化床的正确使用塔下边配置三段两次干燥流化冷却床，除在此 完成喷涂卵磷脂外，实现奶粉的第二次附聚第二次清除细粉和把产品降 低到包装的温度，取消了凉粉间和晾粉车，减少了建筑面积和产品由于过 长时间暴露在空气中而产生的二次污染。另外，还采用了塔顶冷水圈降温 技术，采用了风门自动调控技术和高压泵的自动变频调速技术。 酸奶灌装机采用了杯小时的塑杯成型灌装封切机。该机采 用了德国气动控制系统，日本可编程控制器及温控光电系统， 美国集中供油自动润滑系统，瑞典阿法拉伐管件和弯头。全自动完成塑杯 的成型灌装封口打码切边及自动清洗系统。 巴氏奶采用全自动双头塑袋软包装机。生产能力袋 小时，充填精度。该机使用聚乙烯单膜或复合膜，自动完成制袋 计量填充封口日期打印全过程该机设有紫外线杀菌灯和多种安全装 置，包装封口牢固该机操作简单维修方便零配件齐全破损率低 生产效率高。 浓缩和干燥装置采用了参数自控和监测装置。对干燥